高压静电除尘设备及其应用的制作方法

本

技术实现要素：
应用于工业领域，具体为高压静电除尘设备及其应用。

背景技术：

目前，工业上除尘多采用布袋除尘、滤筒除尘、旋风除尘等方式，但这些除尘方法多存在除尘不彻底、操作繁琐、效率低下、电能损耗较大等诸多问题。随着我国对节能减排、绿色环保工艺技术的大力推广。很多企业逐渐倾向于采用静电除尘、湿式除尘这两大技术，但湿式除尘普遍适用于南方地区，对于北方这种寒冷地域不适用，并且湿式除尘还存在排废处理的问题，如果处理不当，也会造成环境的二次污染。

静电除尘是一种利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法，其原理是将含尘气体经过高压静电场，进而被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。目前常用的静电除尘设备，大多仍然无法适用于北方的气候，特别是在冬季气温较低时，很多静电除尘设备会大大降低除尘效率，严重时完全停止工作，最终导致除尘效果不佳，效率低下，影响了工业化生产过程。

发明内容

本发明内容的目的在于提出高压静电除尘设备及其应用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明内容提供如下技术方案：高压静电除尘设备，包括吸尘收集罩，所述吸尘收集罩通过弯型管道连接第一吸尘系统，所述第一吸尘系统上设有风机，所述风机上通过所述弯型管道连接有第二吸尘系统的一侧，所述第二吸尘系统的另一侧通过所述弯型管道连接喷淋塔，所述喷淋塔底部设有水箱，所述水箱一侧连接出水管的一端，所述出水管的另一端连接水泵的进水口，所述水泵的出水口连接喷水管，所述喷水管分别连接两个喷淋头，所述喷淋塔顶部通过弯型管道连接降尘收集储存室，所述降尘收集储存室上方设有高压发射装置室，所述高压发射装置室包括工作平台，所述工作平台上设有高硅压整流器，所述高硅压整流器上设有发射极，所述发射极电性连接高压电极支撑环，所述高压电极支撑环下方设有阴极拉杆，所述阴极拉杆电性连接导电格栅，所述导电格栅上电性连接若干个电晕极，所述电晕极外部设有阳极收尘管，所述阳极收尘管下方连接所述降尘收集储存室，所述高压发射装置室上方设有出气口。

进一步的，所述高压发射装置室可替换为电磁除尘室，所述电磁除尘室包括电动机，所述电动机固定连接主动轮，所述主动轮啮合两个从动轮，所述从动轮固定连接在导电杆上，所述导电杆电性连接所述发射极，所述导电杆(下方固定连接若干电磁叶轮。

进一步的，所述高压电极支撑环外部设有高压电隔离罩保温防潮箱，所述高压电隔离罩保温防潮箱上设有温控检测棒，所述温控检测棒电性连接加热圈，所述加热圈固定连接在所述高压电极支撑环上。

进一步的，所述工作平台一侧设有爬梯。

进一步的，所述水箱底部设有保温层，所述水箱底部设有温控加热装置，所述温控加热装置电性连接温度检测器。

进一步的，两个所述喷淋头对应位置设有两个检修口。

进一步的，所述阳极收尘管内部设有蜂巢式过滤网。

进一步的，所述喷水管连接气泵。

进一步的，所述工作平台上设有防护栏。

一种对工业废气的静电出尘方法，是采用上述设备，具体包括：

步骤一，将工业废气通过吸尘收集罩依次引入第一吸尘系统与第二吸尘系统进行初步除尘；

步骤二，初步除尘后的废气再进入喷淋塔进行喷淋降尘；

步骤三，喷淋除尘后的废气进入高压除尘系统，高压除尘系统内的电晕区会产生大量的自由电子和正离子以及负离子与粉尘颗粒运动后，带荷电粉尘颗粒会通过阳极收尘管进入降尘收集储存室，最后符合国家标准的空气通过出气口排出室外。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明带有温控等设备，适用于-10°至40°的工作环境，经检测除尘率可以达到99.8％，适用范围广、自动化程度高、运行安全可靠及维护工作量小等优点，广泛用于冶金、矿山、水泥建材、化工，化肥、印刷等行业局物分散扬尘点上。

附图说明

图1为本发明内容的设计结构图；

图2为本发明内容的蜂巢式过滤网图；

图3为本发明内容的高压发射装置室结构设计图；

图4为本发明内容的电磁除尘室结构设计图。

其中；1吸尘收集罩、2第一吸尘系统、3风机、4弯型管道、5第二吸尘系统、6喷淋塔、61水箱、62喷淋头、63温控加热装置、64出水管、65水泵、66喷水管、67气泵、68检修口、69保温层、7降尘收集储存室、8高压发射装置室、81工作平台、82防护栏、83高硅压整流器、84发射极、85高压电极支撑环、86阴极拉杆、87电晕极、88阳极收尘管、89导电格栅、9电磁除尘室、91电动机、92主动轮、93从动轮、94导电杆、95电磁叶轮、10出气口、11高压电隔离罩保温防潮箱、12温控检测棒、13加热圈、14爬梯、15温度检测器、16多蜂巢式过滤网。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明内容的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明内容进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明内容，但是，本发明内容还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明内容的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

请参阅图1至图3，本发明内容提供一种技术方案：高压静电除尘设备，包括吸尘收集罩1，所述吸尘收集罩1通过弯型管道4连接第一吸尘系统2，所述第一吸尘系统2上设有风机3，所述风机3上通过所述弯型管道4连接有第二吸尘系统5的一侧。在本实施例中，第一吸尘系统2和第二吸尘系统5均由吸尘主机、管网、吸尘插口、吸尘组件组成，由于这两个吸尘系统属于本领域的常规装备，在此不做过多描述。

所述第二吸尘系统5的另一侧通过所述弯型管道4连接喷淋塔6，所述喷淋塔6底部设有水箱61，所述水箱61一侧连接出水管64的一端，所述出水管64的另一端连接水泵65的进水口，所述水泵65的出水口连接喷水管66，所述喷水管66分别连接两个喷淋头62，所述喷淋塔6顶部通过弯型管道4连接降尘收集储存室7，所述降尘收集储存室7上方设有高压发射装置室8，所述高压发射装置室8包括工作平台81，所述工作平台81上设有高硅压整流器83，所述高硅压整流器83上设有发射极84，所述发射极84电性连接高压电极支撑环85，所述高压电极支撑环85下方设有阴极拉杆86，所述阴极拉杆86电性连接导电格栅89，所述导电格栅89上电性连接若干个电晕极87，所述电晕极87外部设有阳极收尘管88，所述阳极收尘管88下方连接所述降尘收集储存室7，所述高压发射装置室8上方设有出气口10。

电晕区通过所述阴极拉杆86和所述阳极收尘管88相反的电极组成的，工作时需在电极之间施加高直流高电压使电极发生电晕放电，在电晕极附近形成电晕区，电晕放电使电晕区产生大量的自由电子和正离子，以及负离子，正离子在电场力的作用下向电晕极运动，自由电子和负离子在电场力的作用下向所述降尘收集储存室7移动，达到除尘效果。

具体而言，所述工作平台81一侧设有爬梯14。

方便清理工作平台，以及维修或者更换设备。

具体而言，所述水箱61底部设有保温层69，所述水箱61底部设有温控加热装置63，所述温控加热装置63电性连接温度检测器15。

水箱伴有自动化恒温控制功能，并且功耗低的优点。

具体而言，两个所述喷淋头62对应位置设有两个检修口68。

方便清理维修喷淋台内的设备。

具体而言，所述阳极收尘管88内部设有蜂巢式过滤网16。

蜂窝结构强度很高，重量又很轻，还有益于隔音和隔热，且便于清理，加强了除尘过滤效果。

具体而言，所述喷水管66连接气泵67。

喷淋系统增加了气动喷吹功能，当水泵停止工作时，气泵启动，喷吹水泵管线及喷头，以防残留水分结冰。

具体而言，所述工作平台81上设有防护栏82。

防止清理工作平台时，发生生产事故，加强安全性。

工作原理：工业废气通过所述吸尘收集罩1进入所述弯型管道4，然后通过所述风机3通过所述第一吸尘系统2与所述第二吸尘系统5后进入所述喷淋塔6，所述喷淋塔6内的两个所述喷淋头62喷水大量降尘后，进入高压除尘系统，高压除尘系统内的电晕区会产生大量的自由电子和正离子以及负离子与粉尘颗粒运动后，带荷电粉尘颗粒会通过所述阳极收尘管88进入所述降尘收集储存室7，最后符合国家标准的空气通过所述出气口10排出室外。

实施例2

请参阅图1至图2和图4，本发明内容提供一种技术方案：本发明内容提供一种技术方案：高压静电除尘设备，包括吸尘收集罩1，所述吸尘收集罩1通过弯型管道4连接第一吸尘系统2，所述第一吸尘系统2上设有风机3，所述风机3上通过所述弯型管道4连接有第二吸尘系统5的一侧，所述第二吸尘系统5的另一侧通过所述弯型管道4连接喷淋塔6，所述喷淋塔6底部设有水箱61，所述水箱61一侧连接出水管64的一端，所述出水管64的另一端连接水泵65的进水口，所述水泵65的出水口连接喷水管66，所述喷水管66分别连接两个喷淋头62，所述喷淋塔6顶部通过弯型管道4连接降尘收集储存室7，所述降尘收集储存室7上方设有电磁除尘室9，所述电磁除尘室9包括工作平台81，所述工作平台81上设有高硅压整流器83，所述高硅压整流器83上设有发射极84，所述电磁除尘室9包括电动机91，所述电动机91固定连接主动轮92，所述主动轮92啮合两个从动轮93，所述从动轮93固定连接在导电杆94上，所述导电杆94电性连接所述发射极84，所述导电杆94下方固定连接若干电磁叶轮95，所述电磁叶轮95外部设有阳极收尘管88，所述阳极收尘管88下方连接所述降尘收集储存室7，所述电磁除尘室9上方设有出气口10。

通过所述电动机91带动电磁叶轮95转动，通时所述电磁叶轮95带电后产生电磁力，可以有效果吸附灰尘等杂质，达到除尘效果，断电后灰尘自动掉入所述降尘收集储存室7内。

具体而言，所述工作平台81一侧设有爬梯14。

方便清理工作平台，以及维修或者更换设备。

具体而言，所述水箱61底部设有保温层69，所述水箱61底部设有温控加热装置63，所述温控加热装置63电性连接温度检测器15。

水箱伴有自动化恒温控制功能，并且功耗低的优点。

具体而言，两个所述喷淋头62对应位置设有两个检修口68。

方便清理维修喷淋台内的设备。

具体而言，所述阳极收尘管88内部设有多蜂巢式过滤网16。

加强除尘效果，防止大颗粒进入高压发射装置室。

具体而言，所述喷水管66连接气泵67。

喷淋系统增加了气动喷吹功能，当水泵停止工作时，气泵启动，喷吹水泵管线及喷头，以防残留水分结冰。

具体而言，所述工作平台81上设有防护栏82。

防止清理工作平台时，发生生产事故，加强安全性。

工作原理；工业废气通过所述吸尘收集罩1进入所述弯型管道4，然后通过所述风机3通过所述第一吸尘系统2与所述第二吸尘系统5后进入所述喷淋塔6，喷淋塔内的两个所述喷淋头62大量降尘后，进入所述电磁除尘室9，通过所述电磁叶轮95旋转的作用，所述电磁叶轮95会自动吸附空气中的雾霾颗粒以及有害物质。

实施例3

将实施例1的装置应用于鞍山某冶金矿业公司，对冶炼矿石过程中产生的废气进行处理，将工业废气通过吸尘收集罩依次引入第一吸尘系统与第二吸尘系统进行初步除尘，初步除尘后的废气再进入喷淋塔进行喷淋降尘，喷淋除尘后的废气进入高压除尘系统，高压除尘系统内的电晕区会产生大量的自由电子和正离子以及负离子与粉尘颗粒运动后，带荷电粉尘颗粒会通过阳极收尘管进入降尘收集储存室，最后符合国家标准的粉尘排放量标准(不超过200mg/m³)通过出气口排出室外，且在室外温度-3°的环境下，对连续4天同一个工艺段下产生的废气进行处理，实测结果如表1所示：

表1

根据表1的结果，可以看出，采用本发明的高压静电除尘设备以及方法，对冶炼废气中的粉尘具有良好的去除效果。

实施例4

将实施例2的装置应用于沈阳某化肥厂对制造化肥中产生的废气进行处理，将工业废气通过吸尘收集罩依次引入第一吸尘系统与第二吸尘系统进行初步除尘，初步除尘后的废气再进入喷淋塔进行喷淋降尘，喷淋除尘后的废气进入高压除尘系统，高压除尘系统内的电晕区会产生大量的自由电子和正离子以及负离子与粉尘颗粒运动后，带荷电粉尘颗粒会通过阳极收尘管进入降尘收集储存室，最后符合国家标准的粉尘排放量标准(不超过200mg/m³)通过出气口排出室外，且在室外温度-3°在室外温度5°的环境下，对连续4天同一个工艺段下产生的废气进行处理，实测结果如表2所示：

表2

根据表2的结果，可以看出，采用本发明的高压静电除尘设备以及方法，对化肥生产的废气中的粉尘具有良好的去除效果。

综上，本发明的设备及方法除尘率可以达到99.8％以上，并且适用于北方-10°至40°的工作环境，适用范围广、自动化程度高、运行安全可靠及维护工作量小，可广泛用于冶金、矿山、水泥建材、化工，化肥、印刷等行业局物分散扬尘点上。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明内容中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明内容的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明内容的优选实施例而已，并不用于限制本发明内容，对于本领域的技术人员来说，本发明内容可以有各种更改和变化。凡在本发明内容的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明内容的保护范围之内。