一种生物细胞离心机转速无极调节的限速传动装置的制作方法

本发明涉及生物细胞技术领域，具体为一种生物细胞离心机转速无极调节的限速传动装置。

背景技术：

现生物细胞分离步骤基本采用离心机设备，其常用于分离胶体溶液中的固相和液相。在实际离心机的使用过程中，对离心机的转速要求极为严格，不同的转速可分理出不同的细胞器，由于电压不稳定、承接设备的震动等外界因素将导致离心机的转速发生变化，若转速过快则可能导致需要留下的细胞器破裂，而转速过慢则会导致细胞器分离不彻底。此外，由于部分设备的转速调节结构采用分级调节，不舍用于精度要求较高的研究目的。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物细胞离心机转速无极调节的限速传动装置，具备离心机转速均匀稳定，转速无极调节等优点，解决了离心机转速不均匀不稳定，转速分极调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述离心机转速均匀稳定，转速无极调节目的，本发明提供如下技术方案：一种生物细胞离心机转速无极调节的限速传动装置，包括主动轴，所述主动轴的内部固定连接有电线圈，所述电线圈的外圈表面固定连接有触点一，所述主动轴的轴心处旋转连接有转轴，所述转轴的外圈表面固定连接有触点二，所述主动轴的外圈表面固定连接有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有限位弹簧，所述主动轴的外圈表面固定连接有限位块，所述主动轴的外圈表面活动卡接有主动杆，所述主动杆的底端固定连接有卡块，所述主动杆的中心端旋转连接有传动杆，所述主动杆的外端旋转连接有转轮，转轮的外圈表面活动连接有传动带，所述传动带的内圈活动连接有传动毂，所述主动轴的侧下端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端固定连接有套块，所述套块的底端固定连接弧槽，所述弧槽的内部固定连接有限速弹簧，所述限速弹簧的底端固定连接重块。

优选的，所述触点二与电线圈的内圈表面相互紧贴，且触点一和触点二之间相互电性连接接入外部电源输入。

优选的，所述主动杆之间通过传动杆相互旋转连接，同时限位弹簧与传动杆的中心端之间旋转连接。

优选的，所述主动杆卡接在限位块的槽内。

优选的，所述转轮由六根均匀分布旋转连接在两片侧盘之间的旋转杆构成。

优选的，所述主动轴的接入外部电机的输出端，而传动毂的轴心接入离心机的转子。

优选的，所述凹槽、限位弹簧、限位块、主动杆、卡块、传动杆和转轮分别设置有六个，且以主动轴为参照圆心呈均匀分布。

优选的，所述传动毂的结构设计与主动轴完全相同，拥有凹槽、主动杆等处电线圈以外的所有结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种生物细胞离心机转速无极调节的限速传动装置，具备以下有益效果：

1、该生物细胞离心机转速无极调节的限速传动装置，通过复位弹簧、套块、弧槽、限速弹簧和重块的配合使用，从而达到了离心机转速恒定的效果，不会受到由于电压不稳定或承接设备震动等外界因素导致的转速变化，提升了设备运转的稳定性和细胞分离时的效率。

2、该生物细胞离心机转速无极调节的限速传动装置，通过主动轴、电线圈、触点一、触点二、转轴、凹槽、限位弹簧、主动杆、传动杆、转轮、复位弹簧、传动毂和传动带的配合使用，从而达到了无级变速离心机转速的效果，体恒了在实际使用过程中设备的适用范围。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明电线圈结构示意图；

图3为本发明主动轴结构正视示意图；

图4为本发明主动轴结构转速调节状态示意图。

图中：1、主动轴；2、电线圈；3、触点一；4、转轴；5、触点二；6、凹槽；7、限位弹簧；8、限位块；9、主动杆；10、卡块；11、传动杆；12、转轮；13、传动带；14、传动毂；15、复位弹簧；16、套块；17、弧槽；18、限速弹簧；19、重块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种生物细胞离心机转速无极调节的限速传动装置，包括主动轴1，主动轴1的接入外部电机的输出端，而传动毂14的轴心接入离心机的转子。

主动轴1的内部固定连接有电线圈2，电线圈2的外圈表面固定连接有触点一3，主动轴1的轴心处旋转连接有转轴4，转轴4的外圈表面固定连接有触点二5，触点二5与电线圈2的内圈表面相互紧贴，且触点一3和触点二5之间相互电性连接接入外部电源输入。触点一3和触点二5将导通电线圈2，使其内部产生感应磁场并对限位块8产生吸引力，电流导通接入的线圈匝数将决定产生的磁场强度。

主动轴1的外圈表面固定连接有凹槽6，凹槽6的内部固定连接有限位弹簧7，主动轴1的外圈表面固定连接有限位块8，主动杆9卡接在限位块8的槽内。限位块8可以限制主动杆9只能在主动轴1的半径方向上自由运动。

主动轴1的外圈表面活动卡接有主动杆9，主动杆9之间通过传动杆11相互旋转连接，同时限位弹簧7与传动杆11的中心端之间旋转连接。传动杆11之间相互旋转连接的同时旋转连接在主动杆9的中心端，在限位弹簧7的限制作用下确定转轮12、传动杆11与主动轴1之间的位置关系。

主动杆9的底端固定连接有卡块10，主动杆9的中心端旋转连接有传动杆11，凹槽6、限位弹簧7、限位块8、主动杆9、卡块10、传动杆11和转轮12分别设置有六个，且以主动轴1为参照圆心呈均匀分布。多个转轮12以及与其之间连接的传动结构将提升整个结构的传动能力。

主动杆9的外端旋转连接有转轮12，转轮12由六根均匀分布旋转连接在两片侧盘之间的旋转杆构成。转轮12的外圈表面活动连接有传动带13，传动带13的内圈活动连接有传动毂14，传动毂14的结构设计与主动轴1完全相同，拥有凹槽6、主动杆9等处电线圈2以外的所有结构。传动毂14的运动方式与主动轴1完全相同，同样拥有自动调节传动半径大小的作用，并且由主动轴1通过传动带13带动旋转。

主动轴1的侧下端固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15的下端固定连接有套块16，套块16的底端固定连接弧槽17，弧槽17的内部固定连接有限速弹簧18，限速弹簧18的底端固定连接重块19。

工作原理：离心机的旋转能源由外部电机提供，通过主动轴1、传动带13和传动毂14连接传动旋转。电线圈2在接入外部电源时将产生感应磁场，并且对限位块8有着吸引作用，限位块8受到引力作用带动主动杆9向主动轴1的轴心方向运动，其中限位块8起到限制主动杆9的最大运动范围的作用，同时压缩限位弹簧7，其中凹槽6可以缓冲传动杆11运动过程中连接点的结构冲突情况。此时在旋转角速度不变的情况下，主动轴1的传动半径将减小，传动线速度减小，同时由于传动毂14的限位弹簧7结构将延伸，以保证传动带13始终绷直，确保拥有足够的摩擦力进行传动。至此达到提升离心机的旋转速度。

旋转转轴4，同时调节触点二5的位置，此时将改变通路中电线圈2的通电匝数，匝数越小则，感应磁场越小，对限位块8的吸引力越小，反之，对限位块8的吸引力越大，以此来达到改变主动轴1的限位弹簧7的长度，进而改变主动轴1的传动半径以及传动毂14的旋转速度。

在主动轴1旋转的过程中，重块19受到离心力的作用下通过限速弹簧18牵引套块16向下运动，同时拉伸复位弹簧15，直到整个结构达到稳定平衡的状态。若由于外界因素导致的转速增大，重块19在受到更大的离心力作用下，在远离主动轴1轴心方向上运动的同时，还将向下运动，同时带动套块16向下运动，且进一步的拉伸复位弹簧15，而套块16又与转轮12相互先转连接，在向下运动的同时带动转轮12向靠近主动轴1轴心方向上运动，以此来达到减小主动轴1传动半径的效果，避免突然增大的转速对传动速度的影响，直至动力恢复，重块19在限速弹簧18的牵引下复位，复位弹簧15也同样复位，传动半径恢复。反之，原理相同，重块19向上运动，传动半径增大。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。