一种特种手套加工用甩水装置及其使用方法与流程

本发明涉及甩水装置技术领域，具体为一种特种手套加工用甩水装置及其使用方法。

背景技术：

特种手套加工设备中的脱模完成后，因表面残留太多有害物质，因此清洗程序是不可缺少的，而清洗过后，手套在包装前要进行烘干或者自然风干，清洗过后的手套，会有很多水，特别是手套的内腔也许会装满了水，但手套的不渗透性决定了内腔的水无法自动流出来，这样的手套直接烘干的话，需要较长的时间，而且内腔在烘干过程中也是不容易接触到的，既增长了烘干的时间，因此需要先对其进行甩水，而后进行烘干。

现有的特种手套甩水装置在使用时，滤筒中的手套容易发生被甩出的情况，影响甩水效率，降低该装置的使用性能。

基于此，本发明设计了一种特种手套加工用甩水装置及其使用方法以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种特种手套加工用甩水装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特种手套加工用甩水装置，包括壳体，壳体的内部转动安装有转筒，转筒的内部设置有滤筒，滤筒的内部纵向滑动安装有挡板，挡板的内部开设有活动槽，活动槽的内部转动安装有螺杆，螺杆的外侧面螺纹套接有锥形台，活动槽的内侧面呈环形均匀分布有四个通槽，通槽的内部插接有连接杆，连接杆的一端纵向滑动安装在锥形台的外侧面，且连接杆的另一端固定安装有固定板，四个固定板呈环形均匀分布在挡板的外部，固定板的形状为弧形，固定板的外侧面紧贴滤筒的内壁。

优选的，壳体的内壁靠近上下端的位置均固定安装有环形板，转筒的外侧面靠近上下端的位置均固定安装有侧板，侧板与环形板之间转动安装有转轴。

优选的，滤筒的外侧面靠近上下端的位置均固定安装有限位块，转筒的内侧面与限位块相对应的位置均开设有限位槽，限位块纵向滑动安装在限位槽的内部。

优选的，滤筒的内壁两侧靠近顶端的位置均固定安装有挡块，两个挡块之间的最小距离小于两个呈对称设置的固定板之间的最远距离。

优选的，通槽的内表面上下端的位置均开设有导向槽，连接杆的上下端面与导向槽相对应的位置均固定安装有导向块，导向块与导向槽一一对应，且导向块滑动安装在在导向槽的内部。

优选的，壳体的下端外表面中心位置固定安装有电机，电机的输出轴贯穿至壳体的内部并与转筒的下端面中心位置固定连接。

优选的，壳体的上端面铰接有盖板，且壳体的外侧面靠近下端的位置固定安装有出水管，转筒的外侧面与滤筒的外侧面均开设有若干个呈均匀分布的通孔。

一种特种手套加工用甩水装置的使用方法，包括以下步骤：

s1：将需要甩水的特种手套放入滤筒的内部，打开盖板，通过限位块与限位槽的配合作用，将滤筒限位在转筒的内部；

s2：通过螺杆、锥形台、连接杆与四个固定板的配合作用，使挡板与滤筒的内壁之间组成过盈配合，同时对位于滤筒内部的特种手套进行阻挡；

s3：启动电机，电机通过转筒带动滤筒转动，在离心力的作用下，对滤筒内部的特种手套进行甩水，被甩出的水经由出水管流出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、打开盖板，将滤筒上的限位块与转筒上的限位槽对齐，使限位块顺沿限位槽向下移动，将滤筒限位在转筒的内部，提高滤筒转动的稳定性；

2、将需要甩水的特种手套放入滤筒的内部，并将挡板放置在滤筒的内部，使其位于特种手套的最上端，接着转动螺杆，正在螺纹的作用下螺杆促使锥形台在活动槽的内部进行上下移动，根据锥形台与连接杆接触的位置，促使连接杆顺沿通槽向外移动，并通过导向块与导向槽的配合作用增加连接杆移动的稳定性，通过连接杆将四个固定板分别向外推动，使其与滤筒的内壁之间组成过盈配合，同时对位于滤筒内部的特种手套进行阻挡，防止其在甩水的过程中被甩出的情况发生，提高甩水效率；

3、电机通过转筒带动滤筒转动，在离心力的作用下，对滤筒内部的特种手套进行甩水，转轴使转筒上的侧板在环形板的内部做环形运动，增加转筒转动的稳定性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的限位槽与限位块的相结合视图；

图3为本发明的挡板与固定板的相结合视图；

图4为本发明的锥形台与螺杆的相结合视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体；2、转筒；3、滤筒；4、挡板；5、侧板；6、环形板；7、转轴；8、电机；9、出水管；10、盖板；11、限位槽；12、限位块；13、固定板；14、活动槽；15、锥形台；16、螺杆；17、连接杆；18、导向槽；19、导向块；20、通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种特种手套加工用甩水装置及其使用方法技术方案：一种特种手套加工用甩水装置，包括壳体1，壳体1的内部转动安装有转筒2，转筒2的内部设置有滤筒3，滤筒3的内部纵向滑动安装有挡板4，挡板4的内部开设有活动槽14，活动槽14的内部转动安装有螺杆16，螺杆16的外侧面螺纹套接有锥形台15，活动槽14的内侧面呈环形均匀分布有四个通槽20，通槽20的内部插接有连接杆17，连接杆17的一端纵向滑动安装在锥形台15的外侧面，且连接杆17的另一端固定安装有固定板13，四个固定板13呈环形均匀分布在挡板4的外部，固定板13的形状为弧形，固定板13的外侧面紧贴滤筒3的内壁。

壳体1的内壁靠近上下端的位置均固定安装有环形板6，转筒2的外侧面靠近上下端的位置均固定安装有侧板5，侧板5与环形板6之间转动安装有转轴7，增加转筒2转动的稳定性。

滤筒3的外侧面靠近上下端的位置均固定安装有限位块12，转筒2的内侧面与限位块12相对应的位置均开设有限位槽11，限位块12纵向滑动安装在限位槽11的内部，便于将滤筒3安放在转筒2的内部。

滤筒3的内壁两侧靠近顶端的位置均固定安装有挡块，两个挡块之间的最小距离小于两个呈对称设置的固定板13之间的最远距离，防止挡板4从滤筒3的内部甩出的情况发生。

通槽20的内表面上下端的位置均开设有导向槽18，连接杆17的上下端面与导向槽18相对应的位置均固定安装有导向块19，导向块19与导向槽18一一对应，且导向块19滑动安装在在导向槽18的内部，增加连接杆17移动的稳定性。

壳体1的下端外表面中心位置固定安装有电机8，电机8的输出轴贯穿至壳体1的内部并与转筒2的下端面中心位置固定连接，保证该装置的正常运行。

壳体1的上端面铰接有盖板10，且壳体1的外侧面靠近下端的位置固定安装有出水管9，转筒2的外侧面与滤筒3的外侧面均开设有若干个呈均匀分布的通孔，便于对滤筒3内部的特种手套进行甩水。

一种特种手套加工用甩水装置的使用方法，包括以下步骤：

s1：将需要甩水的特种手套放入滤筒3的内部，打开盖板10，通过限位块12与限位槽11的配合作用，将滤筒3限位在转筒2的内部；

s2：通过螺杆16、锥形台15、连接杆17与四个固定板13的配合作用，使挡板4与滤筒3的内壁之间组成过盈配合，同时对位于滤筒3内部的特种手套进行阻挡；

s3：启动电机8，电机8通过转筒2带动滤筒3转动，在离心力的作用下，对滤筒3内部的特种手套进行甩水，被甩出的水经由出水管9流出。

本实施例的一个具体应用为：首先打开盖板10，将滤筒3上的限位块12与转筒2上的限位槽11对齐，使限位块12顺沿限位槽11向下移动，将滤筒3限位在转筒2的内部，将需要甩水的特种手套放入滤筒3的内部，并将挡板4放置在滤筒3的内部，使其位于特种手套的最上端，接着转动螺杆16，正在螺纹的作用下螺杆16促使锥形台15在活动槽14的内部进行上下移动，根据锥形台15与连接杆17接触的位置，促使连接杆17顺沿通槽20向外移动，并通过导向块19与导向槽18的配合作用增加连接杆17移动的稳定性，通过连接杆17将四个固定板13分别向外推动，使其与滤筒3的内壁之间组成过盈配合，同时对位于滤筒3内部的特种手套进行阻挡，防止其在甩水的过程中被甩出的情况发生，启动电机8，电机8通过转筒2带动滤筒3转动，在离心力的作用下，对滤筒3内部的特种手套进行甩水，转轴7使转筒2上的侧板5在环形板6的内部做环形运动，增加转筒2转动的稳定性，被甩出的水经由出水管9流出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。