一种机械自动化领域的药材加工快速粗滤设备的制作方法

[0001]
本发明涉及机械自动化技术领域，具体为一种机械自动化领域的药材加工快速粗滤设备。


背景技术：

[0002]
药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分。
[0003]
现有的药材在进加工时需要对药材进行粗滤，因为药材切碎后会导致药材成为不同大小的药材，因此针对不同的大小的药材需要使用不同的方法进出加工，需要对称进行粗滤，因此发明了药材加工快速粗滤设备。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种机械自动化领域的药材加工快速粗滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械自动化领域的药材加工快速粗滤设备，包括进料斗、滚筒粗滤机构、第一支撑板、第一卸杂槽、动力机构、第二支撑板、外壳、震动粗滤机构和固定架，所述固定架顶部固定连接外壳底部，所述外壳内固定连接震动粗滤机构四角，所述外壳右侧靠近顶部固定连接第一卸杂槽左侧，所述外壳顶部左侧和右侧分别固定连接第一支撑板底部和第二支撑板底部，所述第一支撑板左侧靠近顶部固定连接动力机构右侧，所述第一支撑板顶部固定连接进料斗底部，所述第一支撑板和第二支撑板顶部内侧活动连接滚筒粗滤机构左端和右端。
[0006]
优选的，所述滚筒粗滤机构包括传动轴、第一轴承、粗滤滚筒、支撑杆、固定座、螺旋片、第二轴承，所述粗滤滚筒内壁固定连接螺旋片外侧，所述粗滤滚筒在螺旋片之间开设有粗滤孔，所述粗滤滚筒中部设置有传动轴，所述传动轴在粗滤滚筒内靠近左侧固定连接固定座中部，所述固定座外圈固定连接支撑杆内端，所述支撑杆外端固定连接粗滤滚筒内壁，所述粗滤滚筒右侧固定连接传动轴靠近右端，所述粗滤滚筒右侧开设有出料口，所述传动轴在粗滤滚筒外的左端过盈配合第一轴承内圈，所述传动轴在粗滤滚筒外的右端过盈配合第二轴承内圈。
[0007]
优选的，所述粗滤孔密集等间距分布在粗滤滚筒上，所述支撑杆设置在螺旋片之间。
[0008]
优选的，所述传动轴左端的第一轴承和传动轴右端的第二轴承外圈分别固定连接第一支撑板和第二支撑板靠近顶部，所述进料斗右端延伸进粗滤滚筒内左侧顶部，所述第一卸杂槽左端贯穿外壳并延伸进外壳内的粗滤滚筒右侧底部。
[0009]
优选的，所述动力机构包括第一电机、第三支撑板、皮带轮壳、第一皮带轮、第一皮
带、第二皮带轮、固定板、第三轴承、连接头和动力外壳，所述第三支撑板顶部左侧固定连接第一电机底部，所述第三支撑板顶部靠近第一电机右侧固定连接皮带轮壳底部，所述皮带轮壳内底部对应第一电机设置有第一皮带轮，所述皮带轮壳内靠近顶部设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有第一皮带，所述第一皮带轮通过第一皮带活动连接第二皮带轮，所述第三支撑板顶部靠近皮带轮壳右侧固定连接动力外壳底部，所述动力外壳内靠近左侧内壁固定连接固定板四周，所述固定板顶部对应第二皮带轮固定连接第三轴承外圈，所述第三轴承内圈过盈配合连接头靠近左端。
[0010]
优选的，所述第一电机输出轴贯穿进皮带轮壳内固定连接第一皮带轮中部，所述连接头左端贯穿进皮带轮壳内固定连接第二皮带轮中部，所述第三支撑板右侧固定连接第一支撑板左侧顶部，所述连接头活动连接传动轴左端。
[0011]
优选的，所述震动粗滤机构包括安装块、凸轮、动力轴、第四皮带轮、滑动销、震动杆、收集槽、震动粗滤网、活动块、活动销和第二卸杂槽，所述外壳内底部左侧固定连接安装块底部，所述安装块顶部活动连接动力轴两端，所述动力轴两端固定连接凸轮，所述外壳内壁靠近凸轮顶部固定连接收集槽四周，所述外壳靠近收集槽顶部设置有震动粗滤网，所述震动粗滤网底部左侧固定连接震动杆顶端，所述震动杆中部开设有滑槽，所述震动杆通过滑槽滑动连接滑动销，所述滑动销外端固定连接外壳前侧和后侧内壁，所述震动粗滤网底部右侧固定连接活动块顶部，所述活动块中部活动连接活动销，所述活动销外端固定连接外壳前侧和后侧内壁。所述外壳靠近震动粗滤网底部固定连接第二卸杂槽左侧。
[0012]
优选的，所述固定架中部对应凸轮固定连接第二电机底部，所述第二电机正面输出轴固定连接第三皮带轮中部，所述动力轴后端固定连接第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮直间设置有第二皮带，所述第三皮带轮通过第二皮带活动连接第四皮带。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0014]
1、该机械自动化领域的药材加工快速粗滤设备，通过设置的第一电机带动第一皮带轮转动，通过第一皮带配合带动第二皮带轮转动，在带动连接头转动使得连接头带动传动轴转动，能够有效稳定的达到带动传动轴转动，从而有效的达到粗滤滚筒转动。
[0015]
2、该机械自动化领域的药材加工快速粗滤设备，通过设置的滚筒粗滤机构，当大小不一的药材通过进料斗进入时，粗滤滚筒转动，使得大小不一的药材在螺旋片之间活动，最终通过粗滤孔将小一些的药材掉出粗滤滚筒，大一些的药材通过旋转的螺旋片活动通过出料口离开粗滤滚筒，最后通过第一卸杂槽排出收集，能够有效的初步的对大小不一的药材进行分离，同时有效的达到方便后期加工对不同大小的药材进行不同方式加工处理的目的。
[0016]
3、该机械自动化领域的药材加工快速粗滤设备，通过当从而粗滤滚筒掉落的小一些的药材掉落至震动粗滤网内，在通过第二电机带动第三皮带轮转动，通过第二皮带配合带动第四皮带轮转动，从而通过动力轴带动凸轮转动，让震动杆通过滑槽上下以一定频率震动，更小一些的药材通过震动从而震动粗滤网下掉落至收集槽内排出外壳，同时大一些的药材通过证对粗滤网的倾斜面掉落至震动粗滤网右侧底部，从而第二卸杂槽排出收集，能够进一步达到对大小不一的药材进行分离方便后期加工对不同大小的药材进行不同方式加工处理的目的。
附图说明
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图1为本发明正面剖面结构示意图；
[0018]
图2为滚筒粗滤机构正面剖面结构示意图；
[0019]
图3为动力机构正面剖面结构示意图；
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图4为震动粗滤机构正面剖面结构示意图；
[0021]
图5为凸轮、动力轴、第四皮带轮等配合俯视结构示意图。
[0022]
图中：1、进料斗；2、滚筒粗滤机构；21、传动轴；22、第一轴承；23、粗滤滚筒；24、支撑杆；25、固定座；26、螺旋片；27、粗滤孔；28、出料口；29、第二轴承；3、第一支撑板；4、第一卸杂槽；5、动力机构；51、第一电机；52、第三支撑板；53、皮带轮壳；54、第一皮带轮；55、第一皮带；56、第二皮带轮；57、固定板；58、第三轴承；59、连接头；591、动力外壳；6、第二支撑板；7、外壳；8、震动粗滤机构；81、安装块；82、第二皮带；83、第三皮带轮；831、第二电机；84、凸轮；841、动力轴；842、第四皮带轮；85、滑动销；86、滑槽；87、震动杆；88、收集槽；89、震动粗滤网；891、活动块；892、活动销；893、第二卸杂槽；9、固定架。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种机械自动化领域的药材加工快速粗滤设备，包括进料斗1、滚筒粗滤机构2、第一支撑板3、第一卸杂槽4、动力机构5、第二支撑板6、外壳7、震动粗滤机构8和固定架9，固定架9顶部固定连接外壳7底部，外壳7内固定连接震动粗滤机构7四角，外壳7右侧靠近顶部固定连接第一卸杂槽4左侧，外壳7顶部左侧和右侧分别固定连接第一支撑板3底部和第二支撑板6底部，第一支撑板3左侧靠近顶部固定连接动力机构5右侧，第一支撑板3顶部固定连接进料斗1底部，第一支撑板3和第二支撑板6顶部内侧活动连接滚筒粗滤机构2左端和右端。
[0025]
滚筒粗滤机构2包括传动轴21、第一轴承22、粗滤滚筒23、支撑杆24、固定座25、螺旋片26和第二轴承29，粗滤滚筒23内壁固定连接螺旋片26外侧，粗滤滚筒23在螺旋片26之间开设有粗滤孔27，粗滤孔27密集等间距分布在粗滤滚筒23上，支撑杆24设置在螺旋片26之间，粗滤滚筒23中部设置有传动轴21，传动轴21在粗滤滚筒23内靠近左侧固定连接固定座25中部，固定座25外圈固定连接支撑杆24内端，支撑杆24外端固定连接粗滤滚筒23内壁，粗滤滚筒23右侧固定连接传动轴21靠近右端，粗滤滚筒23右侧开设有出料口28，传动轴21在粗滤滚筒23外的左端过盈配合第一轴承22内圈，传动轴21在粗滤滚筒23外的右端过盈配合第二轴承29内圈，传动轴21左端的第一轴承22和传动轴21右端的第二轴承29外圈分别固定连接第一支撑板3和第二支撑板6靠近顶部，进料斗1右端延伸进粗滤滚筒23内左侧顶部，第一卸杂槽4左端贯穿外壳7并延伸进外壳7内的粗滤滚筒23右侧底部，通过设置的滚筒粗滤机构2，当大小不一的药材通过进料斗1进入时，粗滤滚筒23转动，使得大小不一的药材在螺旋片26之间活动，最终通过粗滤孔27将小一些的药材掉出粗滤滚筒23，大一些的药材通过旋转的螺旋片26活动通过出料口28离开粗滤滚筒23，最后通过第一卸杂槽4排出收集，能
够有效的初步的对大小不一的药材进行分离，同时有效的达到方便后期加工对不同大小的药材进行不同方式加工处理的目的。
[0026]
动力机构5包括第一电机51、第三支撑板52、皮带轮壳53、第一皮带轮54、第一皮带55、第二皮带轮56、固定板57、第三轴承58、连接头59和动力外壳591，第三支撑板52顶部左侧固定连接第一电机51底部，第三支撑板52顶部靠近第一电机51右侧固定连接皮带轮壳53底部，皮带轮壳53内底部对应第一电机51设置有第一皮带轮55，皮带轮壳53内靠近顶部设置有第二皮带轮56，第一皮带轮54和第二皮带轮56之间设置有第一皮带55，第一皮带轮54通过第一皮带55活动连接第二皮带轮56，第三支撑板52顶部靠近皮带轮壳53右侧固定连接动力外壳591底部，动力外壳591内靠近左侧内壁固定连接固定板57四周，固定板57顶部对应第二皮带轮56固定连接第三轴承58外圈，第三轴承58内圈过盈配合连接头59靠近左端，第一电机51输出轴贯穿进皮带轮壳53内固定连接第一皮带轮54中部，连接头59左端贯穿进皮带轮壳53内固定连接第二皮带轮56中部，第三支撑板52右侧固定连接第一支撑板3左侧顶部，连接头59活动连接传动轴21左端，通过设置的第一电机51带动第一皮带轮54转动，通过第一皮带55配合带动第二皮带轮56转动，在带动连接头59转动使得连接头59带动传动轴21转动，能够有效稳定的达到带动传动轴21转动，从而有效的达到粗滤滚筒23转动。
[0027]
震动粗滤机构8包括安装块81、凸轮84、动力轴841、滑动销85、震动杆87、收集槽88、震动粗滤网89、活动块891、活动销892和第二卸杂槽893，外壳7内底部左侧固定连接安装块81底部，安装块81顶部活动连接动力轴841两端，动力轴841两端固定连接凸轮84，外壳7内壁靠近凸轮84顶部固定连接收集槽88四周，外壳7靠近收集槽88顶部设置有震动粗滤网89，震动粗滤网89底部左侧固定连接震动杆87顶端，震动杆87中部开设有滑槽86，震动杆87通过滑槽86滑动连接滑动销85，滑动销85外端固定连接外壳7前侧和后侧内壁，震动粗滤网底部右侧固定连接活动块891顶部，活动块891中部活动连接活动销592，活动销892外端固定连接外壳7前侧和后侧内壁。外壳7靠近震动粗滤网89底部固定连接第二卸杂槽893左侧，固定架9中部对应凸轮固定连接第二电机831底部，第二电机831正面输出轴固定连接第三皮带轮83中部，动力轴841后端固定连接第四皮带轮842，第三皮带轮83和第四皮带轮842直间设置有第二皮带82，第三皮带轮83通过第二皮带82活动连接第四皮带842，通过设置的震动粗滤机构8，当从而粗滤滚筒23掉落的小一些的药材掉落至震动粗滤网89内，在通过第二电机831带动第三皮带轮83转动，通过第二皮带82配合带动第四皮带轮842转动，从而通过动力轴841带动凸轮84转动，让震动杆87通过滑槽86上下以一定频率震动，更小一些的药材通过震动从而震动粗滤网89下掉落至收集槽88内排出外壳7，同时大一些的药材通过证对粗滤网89的倾斜面掉落至震动粗滤网89右侧底部，从而第二卸杂槽893排出收集，能够进一步达到对大小不一的药材进行分离方便后期加工对不同大小的药材进行不同方式加工处理的目的。
[0028]
在使用时，第一电机51带动第一皮带轮54转动，通过第一皮带55配合带动第二皮带轮56转动，在带动连接头59转动使得连接头59带动传动轴21转动，能够有效稳定的达到带动传动轴21转动，从而有效的达到粗滤滚筒23转动，当大小不一的药材通过进料斗1进入时，粗滤滚筒23转动，使得大小不一的药材在螺旋片26之间活动，最终通过粗滤孔27将小一些的药材掉出粗滤滚筒23，大一些的药材通过旋转的螺旋片26活动通过出料口28离开粗滤滚筒23，最后通过第一卸杂槽4排出收集，当从而粗滤滚筒23掉落的小一些的药材掉落至震
动粗滤网89内，在通过第二电机831带动第三皮带轮83转动，通过第二皮带82配合带动第四皮带轮842转动，从而通过动力轴841带动凸轮84转动，让震动杆87通过滑槽86上下以一定频率震动，更小一些的药材通过震动从而震动粗滤网89下掉落至收集槽88内排出外壳7，同时大一些的药材通过证对粗滤网89的倾斜面掉落至震动粗滤网89右侧底部，从而第二卸杂槽893排出收集。
[0029]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。