一种具有底板选择功能的镇流器加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有底板选择功能的镇流器加工装置，包括镇流器底板选择机构、镇流器加工机构和用于连接镇流器底板选择机构与镇流器加工机构的传输机构；镇流器底板选择机构包括振盘支座、安装在振盘支座上的振盘支撑板和安装在振盘支撑板上的振盘，振盘底部设置有弹簧块，振盘内部设置有螺旋轨道，振盘上设置有用于选择镇流器底板正反面的第一选项单元、用于选择镇流器底板前后端的第二选项单元和用于调整镇流器底板运动方向的定向单元。本实用新型结构简单、设计合理，能实现镇流器底板的正反面和前后端的自动选择，还可对镇流器进行自动加工，提高了自动化程度，使用操作方便，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
【专利说明】
一种具有底板选择功能的镇流器加工装置
技术领域
[0001]本实用新型属于自动化制造技术领域，具体涉及一种具有底板选择功能的镇流器加工装置。【背景技术】
[0002]近年来，流水线自动化应用到各行各业，但是传统流水线生产方式需要大量的工人，需要的成本很高，需要固定的工人进行作业，而现代生产方式逐渐趋向于不需要大量工人的流水线，那么对于小型工件就需要振盘进行选择。振盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成，除满足产品排序外还可用于分选、检测、计数包装，是一种现代化高科技产品，振盘广泛应用于电池、五金、电子、医药、食品和连接器等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备。但是现有的振盘没有选择镇流器底板的功能，因此需要一种结构简单、设计合理本的具有底板选择功能的镇流器加工装置，可对镇流器底板的正反面和前后端进行自动选择，并对镇流器进行加工，解决了在流水线实际工作中选择镇流器底板的难题，为整个工序的自动化提供了支撑。【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种具有底板选择功能的镇流器加工装置，其结构简单、设计合理，能实现镇流器底板的正反面和前后端的自动选择，还可对镇流器进行自动加工，提高了自动化程度，提高了企业的生产效率，使用操作方便，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种具有底板选择功能的镇流器加工装置，其特征在于:包括镇流器底板选择机构、镇流器加工机构和用于连接镇流器底板选择机构与镇流器加工机构的传输机构;所述镇流器底板选择机构包括振盘支座、 安装在振盘支座上的振盘支撑板和安装在振盘支撑板上的振盘，所述振盘底部设置有弹簧块，所述振盘内部设置有螺旋轨道，所述振盘上设置有用于选择镇流器底板正反面的第一选项单元、用于选择镇流器底板前后端的第二选项单元和用于调整镇流器底板运动方向的定向单元;所述第一选项单元包括设置在螺旋轨道上方的第一挡块和设置在螺旋轨道上且位于第一挡块前方的第一缺口，所述第一挡块包括横向挡块和与横向挡块下端固定连接的竖向挡块，所述横向挡块的一端与振盘固定连接，所述竖向挡块的宽度小于镇流器底板凹槽的宽度;所述第二选项单元包括设置在螺旋轨道上的第二挡块、设置在螺旋轨道外侧的第一气缸和设置在螺旋轨道上且正对第一气缸的第二缺口，所述第一气缸上安装有电磁传感器，所述第一气缸和第二缺口均位于第二挡块前方，所述第二挡块的宽度小于镇流器底板缺角的宽度。
[0005]上述的一种具有底板选择功能的镇流器加工装置，其特征在于:所述镇流器加工机构包括加工台、设置在加工台上的流水线工作台和设置在加工台上且用于限定加工位置的限位块单元，所述限位块单元包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块位于传输机构出口位置处，所述第二限位块正对第一限位块且与第一限位块之间的距离等于镇流器底板长度，所述流水线工作台两侧设置有用于加工镇流器的气缸单元，所述流水线工作台上设置有用于使镇流器零件沿指定方向运动的定向档块和用于使镇流器零件到达加工位置正对处的长挡块。
[0006]上述的一种具有底板选择功能的镇流器加工装置，其特征在于:所述定向单元包括安装在螺旋轨道的一侧且用于对镇流器底板进行限位的第二气缸和安装在螺旋轨道的一侧且用于推动镇流器底板到达传输板上的第三气缸，所述第二气缸和第三气缸上均安装有电磁传感器，所述第二气缸位于第三气缸后方。
[0007]上述的一种具有底板选择功能的镇流器加工装置，其特征在于:所述气缸单元包括用于在加工位置一侧挤压镇流器底板的第四气缸、用于在加工位置另一侧挤压镇流器底板的第五气缸和用于推动流水线工作台上的镇流器零件到达加工位置的第六气缸，所述第四气缸或第五气缸与加工位置的距离不小于镇流器底板的宽度，所述第四气缸、第五气缸和第六气缸上均安装有电磁传感器。
[0008]上述的一种具有底板选择功能的镇流器加工装置，其特征在于:所述传输机构包括传输板和设置在传输板一侧用于将加工好的镇流器推到流水线工作台上的第七气缸，所述第七气缸上安装有电磁传感器。
[0009]上述的一种具有底板选择功能的镇流器加工装置，其特征在于:所述第一气缸、第二气缸和第三气缸均为双杆气缸，第四气缸和第五气缸均为双轴气缸，第六气缸和第七气缸均为标准气缸。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0011]1、本实用新型的结构简单，设计合理，实现及使用操作方便。
[0012]2、本实用新型能实现镇流器底板的正反面和前后端的自动选择，解决了在流水线实际工作中需要人工进行镇流器底板选择的难题，提高了企业的生产效率。
[0013]3、本实用新型还可对镇流器进行自动加工，提高了自动化程度，且体积小，成本低，使用效果好，便于推广使用。
[0014]综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，能实现镇流器底板的正反面和前后端的自动选择，还可对镇流器进行自动加工，提高了自动化程度，提高了企业的生产效率，使用操作方便，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
[0015]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为图1的俯视图。[〇〇18] 图3为图1的左视图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1 一振盘支座；2—加工台；3—传输板；
[0021]4—振盘支撑板；5—振盘；6—弹簧块；[〇〇22]7—螺旋轨道；8—流水线工作台；9 一定向档块；
[0023]10 一第一挡块；n 一第一缺口；12—第二挡块；
[0024]13 一第一气缸；14 一第二缺口；15 一第二气缸；[〇〇25]16—第三气缸；17—第四气缸；18—第五气缸；[〇〇26]19 一第六气缸；20—第七气缸；21—第一限位块；
[0027]22—第二限位块；23—长挡块。【具体实施方式】
[0028]如图1、图2和图3所示，本实用新型包括镇流器底板选择机构、镇流器加工机构和用于连接镇流器底板选择机构与镇流器加工机构的传输机构;所述镇流器底板选择机构包括振盘支座1、安装在振盘支座1上的振盘支撑板4和安装在振盘支撑板4上的振盘5,所述振盘5底部设置有弹簧块6，所述振盘5内部设置有螺旋轨道7，所述振盘5上设置有用于选择镇流器底板正反面的第一选项单元、用于选择镇流器底板前后端的第二选项单元和用于调整镇流器底板运动方向的定向单元;所述第一选项单元包括设置在螺旋轨道7上方的第一挡块10和设置在螺旋轨道7上且位于第一挡块10前方的第一缺口 11，所述第一挡块10包括横向挡块和与横向挡块下端固定连接的竖向挡块，所述横向挡块的一端与振盘5固定连接，所述竖向挡块的宽度小于镇流器底板凹槽的宽度;所述第二选项单元包括设置在螺旋轨道7 上的第二挡块12、设置在螺旋轨道7外侧的第一气缸13和设置在螺旋轨道7上且正对第一气缸13的第二缺口 14,所述第一气缸13上安装有电磁传感器，所述第一气缸13和第二缺口 14 均位于第二挡块12的前方，所述第二挡块12的宽度小于镇流器底板缺角的宽度。
[0029]如图1、图2和图3所示，本实施例中，所述镇流器加工机构包括加工台2、设置在加工台2上的流水线工作台8和设置在加工台2上且用于限定加工位置的限位块单元，所述限位块单元包括第一限位块21和第二限位块22,所述第一限位块21位于传输机构出口位置处，所述第二限位块22正对第一限位块21且与第一限位块21之间的距离等于镇流器底板长度，所述流水线工作台8两侧设置有用于加工镇流器的气缸单元，所述流水线工作台8上设置有用于使镇流器零件沿指定方向运动的定向档块9和用于使镇流器零件到达加工位置正对处的长挡块23。
[0030]如图1和图2所示，本实施例中，所述定向单元包括安装在螺旋轨道7的一侧且用于对镇流器底板进行限位的第二气缸15和安装在螺旋轨道7的一侧且用于推动镇流器底板到达传输板3上的第三气缸16,所述第二气缸15和第三气缸16上均安装有电磁传感器，所述第二气缸15位于第三气缸16后方。
[0031]如图1、图2和图3所示，本实施例中，所述气缸单元包括用于在加工位置一侧挤压镇流器底板的第四气缸17、用于在加工位置另一侧挤压镇流器底板的第五气缸18和用于推动流水线工作台8上的镇流器零件到达加工位置的第六气缸19,所述第四气缸17(或第五气缸18)与加工位置的距离不小于镇流器底板的宽度，所述第四气缸17、第五气缸18和第六气缸19上均安装有电磁传感器。
[0032]如图1、图2和图3所不，本实施例中，所述传输机构包括传输板3和设置在传输板3 一侧用于将加工好的镇流器推到流水线工作台8上的第七气缸20,所述第七气缸20上安装有电磁传感器。[〇〇33]本实施例中，所述第一气缸13、第二气缸15和第三气缸16均为双杆气缸，第四气缸 17和第五气缸18均为双轴气缸，第六气缸19和第七气缸20均为标准气缸。
[0034]具体实施时，在振盘5的料斗底部倒入镇流器底板后，镇流器底板的方向是随机的，在弹簧块6的不断震动下，镇流器底板以随机方向沿螺旋轨道7盘旋而上，首先经过第一选项单元，由于镇流器底板的正面具有凹槽，镇流器底板的反面为平面，因此正面朝上的镇流器底板可以通过第一挡块10上的竖向挡块，反面朝上的镇流器底板由于被第一挡块10上的竖向挡块挡住而不能通过，此时不能通过的镇流器底板，由于重心位置的偏移，会从螺旋轨道7上的第一缺口 11掉落到振盘5的料斗底部，重新盘旋而上；正面朝上的镇流器底板到达第二选项单元，由于镇流器底板前端左右两侧各有一个45°的缺角，且镇流器底板后端为直角，前端朝前的镇流器底板触碰不到第二选项单元的第二挡块12,后端朝前的镇流器底板将被第二挡块12挡住，此时第一气缸13处的电磁传感器接收到信号，由第一气缸13伸出活塞杆将不能通过的镇流器底板经由第二缺口 14推落到振盘5的料斗底部，重新盘旋而上； 正面朝上且前端朝前的镇流器底板经螺旋轨道7到达定向单元，此时第二气缸15的活塞杆处于缩进状态，使先到达的镇流器底板通过，第三气缸16处的电磁传感器接收到信号，由第三气缸16伸出活塞杆推动镇流器底板向前运动，然后第二气缸15伸出活塞杆挡住下一个镇流器底板。
[0035]通过的镇流器底板经过传输板3到达第一限位块21与第二限位块22之间，此时流水线工作台8上的镇流器零件经过定向档块9到达长挡块23处，长挡块23将待加工的镇流器零件挡住，使其正对加工位置，第六气缸19处的电磁传感器接收到信号，第六气缸19伸出活塞杆推动镇流器零件到达位于第一限位块21与第二限位块22之间的镇流器底板上，第四气缸17和第五气缸18处的电磁传感器接收到信号，第四气缸17和第五气缸18同时伸出活塞杆挤压镇流器底板，将镇流器底板两端的折边挤压到镇流器零件上，完成镇流器加工，然后第四气缸17再伸出活塞杆将加工好的镇流器推到第七气缸20的前方，由第七气缸20伸出活塞杆将加工好的镇流器推到流水线工作台8上，完成一个镇流器的加工。然后第二气缸15活塞杆缩进，使下一个镇流器底板通过，第六气缸19推动下一个镇流器零件达到加工位置，进行下一个镇流器的加工。
[0036]以上所述，仅是本实用新型的实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种具有底板选择功能的镇流器加工装置，其特征在于:包括镇流器底板选择机构、 镇流器加工机构和用于连接镇流器底板选择机构与镇流器加工机构的传输机构;所述镇流 器底板选择机构包括振盘支座(1 )、安装在振盘支座(1)上的振盘支撑板(4)和安装在振盘 支撑板(4)上的振盘(5)，所述振盘(5)底部设置有弹簧块(6)，所述振盘(5)内部设置有螺旋 轨道(7)，所述振盘(5)上设置有用于选择镇流器底板正反面的第一选项单元、用于选择镇 流器底板前后端的第二选项单元和用于调整镇流器底板运动方向的定向单元;所述第一选 项单元包括设置在螺旋轨道(7)上方的第一挡块(10)和设置在螺旋轨道(7)上且位于第一 挡块(10)前方的第一缺口(11)，所述第一挡块(10)包括横向挡块和与横向挡块下端固定连 接的竖向挡块，所述横向挡块的一端与振盘(5)固定连接，所述竖向挡块的宽度小于镇流器 底板凹槽的宽度;所述第二选项单元包括设置在螺旋轨道(7)上的第二挡块(12)、设置在螺 旋轨道(7)外侧的第一气缸(13)和设置在螺旋轨道(7)上且正对第一气缸(13)的第二缺口 (14)，所述第一气缸(13)上安装有电磁传感器，所述第一气缸(13)和第二缺口(14)均位于 第二挡块(12)前方，所述第二挡块(12)的宽度小于镇流器底板缺角的宽度。2.按照权利要求1所述的一种具有底板选择功能的镇流器加工装置，其特征在于:所述 镇流器加工机构包括加工台(2)、设置在加工台(2)上的流水线工作台(8)和设置在加工台 (2)上且用于限定加工位置的限位块单元，所述限位块单元包括第一限位块(21)和第二限 位块(22)，所述第一限位块(21)位于传输机构出口位置处，所述第二限位块(22)正对第一 限位块(21)且与第一限位块(21)之间的距离等于镇流器底板长度，所述流水线工作台(8) 两侧设置有用于加工镇流器的气缸单元，所述流水线工作台(8)上设置有用于使镇流器零 件沿指定方向运动的定向档块(9)和用于使镇流器零件到达加工位置正对处的长挡块 (23)。3.按照权利要求1所述的一种具有底板选择功能的镇流器加工装置，其特征在于:所述 定向单元包括安装在螺旋轨道(7)的一侧且用于对镇流器底板进行限位的第二气缸(15)和 安装在螺旋轨道(7)的一侧且用于推动镇流器底板到达传输板(3)上的第三气缸(16)，所述 第二气缸(15)和第三气缸(16)上均安装有电磁传感器，所述第二气缸(15)位于第三气缸 (16)后方。4.按照权利要求3所述的一种具有底板选择功能的镇流器加工装置，其特征在于:所述 气缸单元包括用于在加工位置一侧挤压镇流器底板的第四气缸(17)、用于在加工位置另一 侧挤压镇流器底板的第五气缸(18)和用于推动流水线工作台(8)上的镇流器零件到达加工 位置的第六气缸(19)，所述第四气缸(17)或第五气缸(18)与加工位置的距离不小于镇流器 底板的宽度，所述第四气缸(17 )、第五气缸(18)和第六气缸(19)上均安装有电磁传感器。5.按照权利要求4所述的一种具有底板选择功能的镇流器加工装置，其特征在于:所述 传输机构包括传输板(3)和设置在传输板(3)—侧用于将加工好的镇流器推到流水线工作 台(8)上的第七气缸(20)，所述第七气缸(20)上安装有电磁传感器。6.按照权利要求5所述的一种具有底板选择功能的镇流器加工装置，其特征在于:所述 第一气缸(13)、第二气缸(15)和第三气缸(16)均为双杆气缸，第四气缸(17)和第五气缸 (18)均为双轴气缸，第六气缸(19)和第七气缸(20)均为标准气缸。
【文档编号】B21D19/00GK205684548SQ201620624868
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月22日 公开号201620624868.3, CN 201620624868, CN 205684548 U, CN 205684548U, CN-U-205684548, CN201620624868, CN201620624868.3, CN205684548 U, CN205684548U
【发明人】汪卫兵, 李方
【申请人】西安科技大学