一种便于收集的氧化锌生产用收集装置的制作方法

本发明涉及氧化锌收集装置技术领域，特别涉及一种便于收集的氧化锌生产用收集装置。

背景技术：

氧化锌是锌的氧化物，易溶于酸和强碱，难溶于水，氧化锌作为一种常用的化学添加剂广泛应用于塑料产品、硅酸盐制品、合成橡胶、阻燃剂、化妆品、造纸、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品以及电缆等等。随着工业进程的不断加快，氧化锌的需求量不断增大，同时对氧化锌品质的要求越来越严苛。氧化锌生产时需要使用收集装置对其进行收集。

现有的氧化锌收集装置结构简单，功能单一，直接收集的氧化锌的颗粒较大，后续需要进行粉碎或风选工序实施细化，从而造成工序复杂，降低氧化锌收集速度，因此，本申请提供了一种便于收集的氧化锌生产用收集装置来满足需求。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种便于收集的氧化锌生产用收集装置，收集装置结构简单，实现对不同品质的氧化锌颗粒进行筛分和收集，提高了氧化锌的生产收集速度。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种便于收集的氧化锌生产用收集装置，包括第一收集箱，所述第一收集箱的一侧固定连接有进料管，所述第一收集箱的一侧固定连接有连接管道，所述连接管道的一端固定连接有鼓风机，所述第一收集箱的一侧设置有第二收集箱，所述鼓风机固定连接在所述第二收集箱的顶部，所述鼓风机的出风端与所述第二收集箱相连通，所述第二收集箱的一侧设置有第三收集箱，所述第三收集箱通过管道与所述第二收集箱相连接，所述第一收集箱和第二收集箱内均设置有过滤部，所述第三收集箱内设置有沉降部和收集部，所述收集部上设置有烘干部。

借由上述结构，氧化锌生产装置接入进料管，通过鼓风机将氧化锌粉尘吸入第一收集箱，通过连接管道，进入第二收集箱，通过管道进入第三收集箱，通过第一收集箱和第二收集箱内的过滤部进行两次过滤，将品质不满足生产规格的氧化锌颗粒进行筛分去除，满足生产需要的氧化锌颗粒过滤至第三收集箱内，通过第三收集箱内的沉降部进行快速沉降，并通过烘干部进行烘干，最后通过收集部进行收集，收集装置结构简单，实现对不同品质的氧化锌颗粒进行筛分和收集，提高了氧化锌的生产收集速度。

优选的，所述过滤部包括分别设置与所述第一收集箱和所述第二收集箱内的过滤网框架，一对所述过滤网框架上分别固定连接有第一过滤网和第二过滤网，所述第一收集箱和所述第二收集箱的底部和顶部均固定连接有过滤网滑轨，所述过滤网框架的顶部和底部均固定连接有两对滑轮固定板，两对所述滑轮固定板均通过转动轴转动连接有滑轮，所述滑轮滑动连接在所述过滤网滑轨上，所述第一收集箱和所述第二收集箱的一侧均开设有放置孔，一对所述过滤网框架的一侧均固定连接有过滤网盖板，一对所述过滤网盖板分别与一对所述放置孔相适配，一对所述过滤网盖板均固定连接有把手，所述第一过滤网上的过滤孔孔径大于所述第二过滤网上的过滤孔孔径。

进一步地，拉动把手带动过滤网盖板、过滤网框架、滑轮沿着滑轨从第一收集箱第二收集箱内滑出，通过设置过滤网盖板、过滤网框架、滑轮、滑轨、放置孔，实现第一过滤网和第二过滤网从第一收集箱和第二收集箱内部取出，从而便于对第一过滤网和第二过滤网进行清洗或者更换，防止第一过滤网和第二过滤网堵塞，而影响氧化锌颗粒的筛分效果，第一过滤网上的过滤孔孔径大于第二过滤网上的过滤孔孔径，实现对不同品质的氧化锌颗粒进行筛分和收集。

优选的，一对所述过滤网盖板的一侧均开设有限位槽，所述第一收集箱和所述第二收集箱的一侧均开设有放置槽，所述放置槽与所述放置孔相连通，所述放置槽内设置有限位杆和限位弹簧，一对所述限位弹簧的两端分别与一对所述限位杆、所述第一收集箱和所述第二收集箱固定连接，所述限位杆的一端延伸至所述限位槽内。

进一步地，拨动限位杆使限位杆沿着放置槽滑动，此时弹簧处于压缩状态，限位杆的一端从限位槽内滑出，从而解除对滤网盖板的限位，使过滤网盖板易于从放置孔取出，通过设置限位杆、限位弹簧、限位槽、放置槽，实现过滤网盖板从放置孔内取出。

优选的，一对所述过滤网框架的一侧均固定连接有过滤板弹簧板，所述第一收集箱和所述第二收集箱的一侧内壁均固定连接有过滤板弹簧，所述过滤板弹簧的一端与所述过滤板弹簧板的一侧相贴合。

进一步地，通过设置过滤板弹簧，在过滤板弹簧的弹力作用下，对过滤板弹簧板施加弹力，从而使一对过滤网框架易于从第一收集箱和第二收集箱内弹出，操作方便，省时省力。

优选的，所述沉降部包括设置于所述第三收集箱底部内壁上的水泵，所述水泵出水端固定连接有循环水管，所述循环水管的一端贯穿所述第三收集箱，并固定连接在所述第三收集箱的顶部，所述循环水管的侧壁上固定连接有进水管，所述第三收集箱的内壁上固定连接有洒水板，所述洒水板的顶部开设有多个洒水孔，所述进水管用于连接储水箱。

进一步地，储水箱内的水通过进水管，对第三收集箱顶部进行注水，水洒入洒水板，洒水板上均匀开孔，使水能够均匀的洒入第三收集箱的内部，从而使第三收集箱内部的氧化锌颗粒更好的沉降，水流入第三收集箱的底部，通过第三收集箱底部内壁上的水泵和循环水管，将水抽取重新注入第三收集箱顶部，从而对水进行循环使用，节约成本和水资源，通过设置进水管、洒水板从而使氧化锌颗粒更好的沉降，通过设置水泵、循环水管从而节约成本、节约水资源，减少废水的排放。

优选的，所述收集部包括固定连接于所述第三收集箱内壁上的第一滑板和第二滑板，所述第三收集箱的内壁上转动连接有四个传送带辊，四个所述传送带辊上张紧有传送带，所述第三收集箱的一侧固定连接有电机固定板，所述电机固定板的顶部固定连接有电机，其中一个所述传送带辊22固定连接在所述电机输出端上，所述第三收集箱的内壁上固定连接有收集板，所述收集板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有刮板和多个刮板弹簧，所述刮板的一端与所述传送带相贴合，多个所述刮板弹簧的两端分别与所述刮板、所述收集板固定连接，所述传送带位于所述第一滑板和所述第二滑板的底部，所述传送带为纱布材料。

进一步地，沉降氧化锌颗粒通过第一滑板和第二滑板，集中滑到传送带上，传送带将水过滤至第三收集箱底部，传送带通过四个传送带辊张紧，电机带动其中一个传送带辊滚动，从而使传送带进行滚动，通过设置收集板滑槽内的刮板和多个刮板弹簧，从而使得刮板能够与传送带更加紧密贴合，便于传送带上的氧化锌能够更好的收集。

优选的，所述烘干部包括固定连接于所述第三收集箱的内壁上的加热器，传送带的一端贯穿所述加热器。

通过设置烘干部，对氧化锌表面去除水分，便于氧化锌颗粒的收集存储、

优选的，所述第一收集箱和所述第二收集箱的内部上均竖直连接有防堵刷，一对所述防堵刷的一侧分别与第一过滤网和第二过滤网的一侧相贴合。

通过设置防堵刷，分别对第一过滤网和第二过滤网进行除尘防堵，保证对高品质氧化锌颗粒的收集。

优选的，所述所述第一收集箱和所述第二收集箱的底部分别固定连接有第一收集屉和第二收集屉。

通过设置第一收集屉和第二收集屉分别对品至较差的氧化锌颗粒进行收集。

优选的，所述所述第一收集箱、所述第二收集箱、所述第三收集箱的底部均固定连接有多个立柱，多个所述立柱的底端均固定连接有底座。

通过设置多个立柱和多个底座，对氧化锌生产用收集装置进行更好的稳固和放置。

本发明结构合理，氧化锌生产装置接入进料管，通过鼓风机将氧化锌粉尘吸入第一收集箱，通过连接管道，进入第二收集箱，通过管道进入第三收集箱，通过第一收集箱和第二收集箱内的过滤部进行两次过滤，将品质不满足生产规格的氧化锌颗粒进行筛分去除，满足生产需要的氧化锌颗粒过滤至第三收集箱内，通过第三收集箱内的沉降部进行快速沉降，并通过烘干部进行烘干，最后通过收集部进行收集，收集装置结构简单，实现对不同品质的氧化锌颗粒进行筛分和收集，提高了氧化锌的生产收集速度；

本发明中，拉动把手带动过滤网盖板、过滤网框架、滑轮沿着滑轨从第一收集箱第二收集箱内滑出，通过设置过滤网盖板、过滤网框架、滑轮、滑轨、放置孔，实现第一过滤网和第二过滤网从第一收集箱和第二收集箱内部取出，从而便于对第一过滤网和第二过滤网进行清洗或者更换，防止第一过滤网和第二过滤网堵塞，而影响氧化锌颗粒的筛分效果，第一过滤网上的过滤孔孔径大于第二过滤网上的过滤孔孔径，实现对不同品质的氧化锌颗粒进行筛分和收集；

本发明中，拨动限位杆使限位杆沿着放置槽滑动，此时弹簧处于压缩状态，限位杆的一端从限位槽内滑出，从而解除对滤网盖板的限位，使过滤网盖板易于从放置孔取出，通过设置限位杆、限位弹簧、限位槽、放置槽，实现过滤网盖板从放置孔内取出，通过设置防堵刷，分别对第一过滤网和第二过滤网进行除尘防堵，保证对高品质氧化锌颗粒的收集；

本发明中，通过设置过滤板弹簧，在过滤板弹簧的弹力作用下，对过滤板弹簧板施加弹力，从而使一对过滤网框架易于从第一收集箱和第二收集箱内弹出，操作方便，省时省力，沉降氧化锌颗粒通过第一滑板和第二滑板，集中滑到传送带上，传送带将水过滤至第三收集箱底部，传送带通过四个传送带辊张紧，电机带动其中一个传送带辊滚动，从而使传送带进行滚动，通过设置收集板滑槽内的刮板和多个刮板弹簧，从而使得刮板能够与传送带更加紧密贴合，便于传送带上的氧化锌能够更好的收集；

本发明中，储水箱内的水通过进水管，对第三收集箱顶部进行注水，水洒入洒水板，洒水板上均匀开孔，使水能够均匀的洒入第三收集箱的内部，从而使第三收集箱内部的氧化锌颗粒更好的沉降，水流入第三收集箱的底部，通过第三收集箱底部内壁上的水泵和循环水管，将水抽取重新注入第三收集箱顶部，从而对水进行循环使用，节约成本和水资源，通过设置进水管、洒水板从而使氧化锌颗粒更好的沉降，通过设置水泵、循环水管从而节约成本、节约水资源，减少废水的排放。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为氧化锌生产用收集装置第一视角立体结构示意图；

图2为氧化锌生产用收集装置第二视角立体结构示意图；

图3为氧化锌生产用收集装置第一视角局部剖视图；

图4为氧化锌生产用收集装置第二视角局部剖视图；

图5为图4中a处放大结构示意图；

图6为氧化锌生产用收集装置过滤板结构示意图；

图7为氧化锌生产用收集装置过滤板弹簧处放大结构示意图；

图8为氧化锌生产用收集装置限位杆处放大结构示意图。

图中：1、第一收集箱；2、进料管；3、立柱；4、底座；5、第一收集屉；6、过滤网盖板；7、限位杆；8、连接管道；9、鼓风机；10、进水管；11、循环水管；12、第二收集屉；13、第二收集箱；14、电机固定板；15、电机；16、第三收集箱；17、收集板；18、第一过滤网；19、刮板；20、第二过滤网；21、第一滑板；22、传送带辊；23、传送带；24、第二滑板；25、洒水板；26、过滤板弹簧；27、限位弹簧；28、过滤板弹簧板；29、过滤网滑轨；30、限位槽；31、防堵刷；32、刮板弹簧；33、滑轮固定板；34、滑轮；35、过滤网框架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-8所示的一种便于收集的氧化锌生产用收集装置，包括第一收集箱1，第一收集箱1可以是现有技术中的金属箱体。

第一收集箱1的一侧固定连接有进料管2，进料管2可以是现有技术中的金属管，其通过焊接方式与第一收集箱1固定连接。

第一收集箱1的一侧固定连接有连接管道8，连接管道8可以是现有技术中的金属管，其通过焊接方式与第一收集箱1固定连接。

连接管道8的一端固定连接有鼓风机9，鼓风机9通过螺接方式与连接管道8固定连接。

第一收集箱1的一侧设置有第二收集箱13，鼓风机9固定连接在第二收集箱13的顶部，第二收集箱13可以是现有技术中的金属箱体，其通过螺接方式与鼓风机9固定连接。

鼓风机9的出风端与第二收集箱13相连通，第二收集箱13的一侧设置有第三收集箱16，第三收集箱16通过管道与第二收集箱13相连接，第三收集箱16可以是现有技术中的金属箱体，其通过焊接方式与管道固定连接。

第一收集箱1和第二收集箱13内均设置有过滤部，第三收集箱16内设置有沉降部和收集部，收集部上设置有烘干部。

借由上述结构，氧化锌生产装置接入进料管2，通过鼓风机9将氧化锌粉尘吸入第一收集箱1，通过连接管道8，进入第二收集箱13，通过管道进入第三收集箱16，通过第一收集箱1和第二收集箱13内的过滤部进行两次过滤，将品质不满足生产规格的氧化锌颗粒进行筛分去除，满足生产需要的氧化锌颗粒过滤至第三收集箱16内，通过第三收集箱16内的沉降部进行快速沉降，并通过烘干部进行烘干，最后通过收集部进行收集，收集装置结构简单，实现对不同品质的氧化锌颗粒进行筛分和收集，提高了氧化锌的生产收集速度。

作为本实施例中的一种实施方式，过滤部包括分别设置与第一收集箱1和第二收集箱13内的过滤网框架35，一对过滤网框架35上分别固定连接有第一过滤网18和第二过滤网20，第一收集箱1和第二收集箱13的底部和顶部均固定连接有过滤网滑轨29，过滤网框架35的顶部和底部均固定连接有两对滑轮固定板33，两对滑轮固定板33均通过转动轴转动连接有滑轮34，滑轮34滑动连接在过滤网滑轨29上，第一收集箱1和第二收集箱13的一侧均开设有放置孔，一对过滤网框架35的一侧均固定连接有过滤网盖板6，一对过滤网盖板6分别与一对放置孔相适配，一对过滤网盖板6均固定连接有把手，第一过滤网18上的过滤孔孔径大于第二过滤网20上的过滤孔孔径。拉动把手带动过滤网盖板6、过滤网框架35、滑轮34沿着过滤网滑轨29从第一收集箱1第二收集箱13内滑出，通过设置过滤网盖板6、过滤网框架35、滑轮34、过滤网滑轨29、放置孔，实现第一过滤网18和第二过滤网20从第一收集箱1和第二收集箱13内部取出，从而便于对第一过滤网18和第二过滤网20进行清洗或者更换，防止第一过滤网18和第二过滤网20堵塞，而影响氧化锌颗粒的筛分效果，第一过滤网18上的过滤孔孔径大于第二过滤网20上的过滤孔孔径，实现对不同品质的氧化锌颗粒进行筛分和收集。

作为本实施例中的一种实施方式，一对过滤网盖板6的一侧均开设有限位槽30，第一收集箱1和第二收集箱13的一侧均开设有放置槽，放置槽与放置孔相连通，放置槽内设置有限位杆7和限位弹簧27，一对限位弹簧27的两端分别与一对限位杆7、第一收集箱1和第二收集箱13固定连接，限位杆7的一端延伸至限位槽30内。拨动限位杆7使限位杆7沿着放置槽滑动，此时弹簧处于压缩状态，限位杆7的一端从限位槽30内滑出，从而解除对过滤网盖板6的限位，使过滤网盖板6易于从放置孔取出，通过设置限位杆7、限位弹簧27、限位槽30、放置槽，实现过滤网盖板6从放置孔内取出。

作为本实施例中的一种实施方式，一对过滤网框架35的一侧均固定连接有过滤板弹簧板28，第一收集箱1和第二收集箱13的一侧内壁均固定连接有过滤板弹簧26，过滤板弹簧26的一端与过滤板弹簧板28的一侧相贴合。通过设置过滤板弹簧26，在过滤板弹簧26的弹力作用下，对过滤板弹簧板28施加弹力，从而使一对过滤网框架35易于从第一收集箱1和第二收集箱13内弹出，操作方便，省时省力。

作为本实施例中的一种实施方式，沉降部包括设置于第三收集箱16底部内壁上的水泵，水泵出水端固定连接有循环水管11，循环水管11的一端贯穿第三收集箱16，并固定连接在第三收集箱16的顶部，循环水管11的侧壁上固定连接有进水管10，第三收集箱16的内壁上固定连接有洒水板25，洒水板25的顶部开设有多个洒水孔，进水管10用于连接储水箱。储水箱内的水通过进水管10，对第三收集箱16顶部进行注水，水洒入洒水板25，洒水板25上均匀开孔，使水能够均匀的洒入第三收集箱16的内部，从而使第三收集箱16内部的氧化锌颗粒更好的沉降，水流入第三收集箱16的底部，通过第三收集箱16底部内壁上的水泵和循环水管11，将水抽取重新注入第三收集箱16顶部，从而对水进行循环使用，节约成本和水资源，通过设置进水管10、洒水板25从而使氧化锌颗粒更好的沉降，通过设置水泵、循环水管11从而节约成本、节约水资源，减少废水的排放。

作为本实施例中的一种实施方式，收集部包括固定连接于第三收集箱16内壁上的第一滑板21和第二滑板24，第三收集箱16的内壁上转动连接有四个传送带辊22，四个传送带辊22上张紧有传送带23，第三收集箱16的一侧固定连接有电机固定板14，电机固定板14的顶部固定连接有电机15，其中一个传送带辊22固定连接在电机15输出端上，第三收集箱16的内壁上固定连接有收集板17，收集板17的一侧开设有滑槽，滑槽内设置有刮板19和多个刮板弹簧32，刮板19的一端与传送带23相贴合，多个刮板弹簧32的两端分别与刮板19、收集板17固定连接，传送带23位于第一滑板21和第二滑板24的底部，传送带23为纱布材料，电机15的型号可以是现有技术中任意一种型号，例如型号：5ik120rgn。沉降氧化锌颗粒通过第一滑板21和第二滑板24，集中滑到传送带23上，传送带23将水过滤至第三收集箱16底部，传送带23通过四个传送带辊22张紧，电机15带动其中一个传送带辊22滚动，从而使传送带23带进行滚动，通过设置收集板17滑槽内的刮板19和多个刮板弹簧32，从而使得刮板19能够与传送带23更加紧密贴合，便于传送带23上的氧化锌能够更好的收集。

作为本实施例中的一种实施方式，烘干部包括固定连接于第三收集箱16的内壁上的加热器，传送带23的一端贯穿加热器。通过设置烘干部，对氧化锌表面去除水分，便于氧化锌颗粒的收集存储、

作为本实施例中的一种实施方式，第一收集箱1和第二收集箱13的内部上均竖直连接有防堵刷31，一对防堵刷31的一侧分别与第一过滤网18和第二过滤网20的一侧相贴合。通过设置防堵刷31，分别对第一过滤网18和第二过滤网20进行除尘防堵，保证对高品质氧化锌颗粒的收集。

作为本实施例中的一种实施方式，第一收集箱1和第二收集箱13的底部分别固定连接有第一收集屉5和第二收集屉12。通过设置第一收集屉5和第二收集屉12分别对品至较差的氧化锌颗粒进行收集。

作为本实施例中的一种实施方式，第一收集箱1、第二收集箱13、第三收集箱16的底部均固定连接有多个立柱3，多个立柱3的底端均固定连接有底座4。通过设置多个立柱3和多个底座4，对氧化锌生产用收集装置进行更好的稳固和放置。

使用时，第一收集箱1的一侧固定连接有进料管2，将氧化锌生产装置接入进料管2，通过鼓风机9将氧化锌粉尘吸入第一收集箱1，在第一收集箱1内通过第一过滤网18，进入连接管道8，鼓风机9将连接管道8里的氧化锌粉尘通过第二收集箱13顶部开口注入第二收集箱13内部，在第二收集箱13内通过第二过滤网20的过滤进入第三收集箱16，储水箱里的水通过进水管10注入第三收集箱16顶部，通过第三收集箱16顶部设置的洒水板25，使水均匀的洒入第三收集箱16内部，使得第三收集箱16内部的氧化锌颗粒更快的沉降至第一滑板21和第二滑板24上，最终通过第一滑板21和第二滑板24集中滑到传送带23上，传送带23将水过滤至第三收集箱16底部，传送带23通过四个传送带辊22张紧，电机15带动其中一个传送带辊22滚动，从而使传送带23带进行滚动，传送带23后半截设置烘干部，当沉降物滚动至烘干部时，烘干部对氧化锌表面去除水分，通过设置收集板17滑槽内的刮板19和多个刮板弹簧32从而使得刮板19能够与传送带23更加紧密贴合，便于传送带23上的氧化锌能够更好的收集，第三收集箱16底部的水通过底部内壁上的水泵和循环水管11，将水抽取重新注入第三收集箱16顶部，从而对水进行循环使用，降低成本，减少废水排放，节约水资源。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。