一种震动筛用防堵多级出料口的制作方法

本发明涉及震动筛技术领域，具体涉及一种震动筛用防堵多级出料口。

背景技术：

震动筛选设备又称震动筛选机，震动筛选机是一种高精度细粉筛选机，其噪音低、效率高，快速换网只需3—5分钟，全封闭结构用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤，震动筛选机筛选：任何颗粒、粉末、粘液一定范围内均可筛选；筛分最细至500目或o028rrlm，过滤最小可至5微米；分级筛选，可筛一至五层筛网，能同时进行二至六个等级的分选或过滤。

震动筛在使用过程中存在的较大问题就是堵塞，目前筛网存在很多改进辅助结构，在电机的驱动震动下，下料防堵效果稍好，但出料口一般却没有特殊处理，出料量大就容易堵塞，极大的影响了筛分效率，对出料量和出料速度限制大，若想保证足够的下料速度，大多采用扩大出料口面积的手段，但这对空间体积的要求就增大，不利于设备的优化使用。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明提出了一种震动筛用防堵多级出料口，可根据需要实现不同量级的排料，自动化调控性强，大大提高了排料的效率和数量，且对应设有防堵机构，高效实用，综合排料性显著增强。

为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

一种震动筛用防堵多级出料口，包括出料主体，出料主体上端用于连通震动筛尾端接料，出料主体内设有若干排料机构，排料机构包括排料口、设于排料口上方内壁的电滑轨，电滑轨内适配滑接电滑块，电滑块外端侧固连有与排料口适配覆盖的排料盖，位于排料口相对侧的出料主体内壁铰接连有导料板，导料板非铰接端固设有拉环一，排料盖底端固设有拉环二，拉环一、拉环二间通过拉绳对应系连。

作为本发明的进一步优化，排料机构至少设有1个。

作为本发明的进一步优化，导料板边沿设有橡胶圈层，且导料板形状与出料主体横截面形状适配；导料板铰接端高度高于排料口底端高度。

作为本发明的进一步优化，排料盖上端设有百褶防护布用于防止物料意外进入电滑轨，百褶防护布一端与排料盖上端固连，另一端与电滑轨上方的主料主体内壁固连。

作为本发明的进一步优化，震动筛用防堵多级出料口，还包括若干防堵机构，防堵机构机构包括膨大区，膨大区顶部开设有环形槽，环形槽内滑动连有环形齿轮，环形齿轮底面固设有环形板，环形板内壁面设有若干突刺杆。

作为本发明的进一步优化，防堵机构至少设有1个，防堵机构设于排料机构上方，防堵机构的膨大区为与出料主体一体化的球形状部分。

作为本发明的进一步优化，环形槽顶部开设有滑槽，环形齿轮上端面固设有若干与滑槽适配连接的滑块，环形齿轮通过适配的滑块、滑槽与环形槽相对滑动相连；环形槽内还设有与环形齿轮啮合适配的驱动齿轮，驱动齿轮上端设有贯穿延伸至出料主体外的转轴，转轴上端安装有转动手轮，或，出料主体外壁安装有驱动转轴转动的电机。

作为本发明的进一步优化，突刺杆长度长短不一。

由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：

本发明出料口，可根据需要实现不同量级的排料，自动化调控性强，大大提高了排料的效率和数量，且对应设有防堵机构，高效实用，综合排料性显著增强。

相较传统的出料管，本申请出料主体开设有多个排料口，有电滑轨电力控制驱动下实现启合调控，可根据需要开启不同数量的排料口，以达到不同排料量需求，适用范围广，

还对应设有若干防堵机构，一方面膨大区的空间扩大有利于防堵，同时配合其中可转动活动的环形板和突刺杆，可针对性处理不同下料段内的物料，有效保证了下料的顺畅性，高效实用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明环形齿轮结构图；

图3为本发明a处放大图；

图中：1出料主体、2排料机构、21排料口、22电滑轨、23电滑块、24排料盖、25导料板、26拉绳、27百褶防护布、3防堵机构、31膨大区、32环形槽、33环形齿轮、34环形板、35突刺杆、36滑槽、37滑块、4驱动齿轮、41转轴、42转动手轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种震动筛用防堵多级出料口，如图1至3所示，包括出料主体1，出料主体1上端用于连通震动筛尾端接料（物料最终从各个排料口排出，落至下一工序进料端或直接落入收料仓等），出料主体1内设有若干排料机构2，排料机构2包括排料口21、设于排料口21上方内壁的电滑轨22，电滑轨22内适配滑接电滑块23，电滑块23外端侧固连有与排料口21适配覆盖的排料盖24，使用时，通过电滑轨驱动排料盖相对排料口的滑移，实现排料口的开启和闭合。

位于排料口21相对侧的出料主体1内壁铰接连有导料板25，导料板25非铰接端固设有拉环一，排料盖24底端固设有拉环二，拉环一、拉环二间通过拉绳26对应系连。进一步的，导料板25边沿设有橡胶圈层，且导料板25形状与出料主体1横截面形状适配；导料板25铰接端高度高于排料口21底端高度。如图，排料盖在向上滑移时，通过拉绳，可带动导料板转动，至外端与出料主体内壁相触抵紧，形成一定的倾斜导料面，即物料落在导料板上，并从对应排料口排出。反之，排料盖向下滑动时，导料板在重力作用下垂落，竖直的落料通道打开，从而从下方的排料口排出。

另外，排料盖24上端设有百褶防护布27用于防止物料意外进入电滑轨22，百褶防护布27一端与排料盖24上端固连，另一端与电滑轨22上方的主料主体2内壁固连。在排料盖上下滑移的过程中，百褶防护布收叠或展开，拦设于电滑轨外侧，对物料的拦截效果好。

更进一步的，还包括若干防堵机构3，防堵机构3机构包括膨大区31，如图膨大区31为与出料主体1一体化的球形状部分，膨大区31顶部开设有环形槽32，环形槽32内滑动连有环形齿轮33，环形齿轮33底面固设有环形板34，环形板34内壁面设有若干突刺杆35，突刺杆35长度长短不一，有利于转动过程中对物料的搅动打散，避免结块堵塞。

具体的，环形槽32顶部开设有滑槽36，环形齿轮33上端面固设有若干与滑槽36适配连接的滑块37，环形齿轮33通过适配的滑块37、滑槽36与环形槽32相对滑动相连；环形槽32内还设有与环形齿轮33啮合适配的驱动齿轮4，驱动齿轮4上端设有贯穿延伸至出料主体1外的转轴41，转轴41上端安装有转动手轮42（手动转动调节），或，出料主体1外壁安装有驱动转轴41转动的电机（电力调控，图中未示出）。

排料机构2、防堵机构3对应设置，均至少设有1个，且防堵机构3设于排料机构2上方。本申请电机、电滑轨等可集成电控连于震动筛的控制器上，统一操作调控，或独立安装控制按钮于出料主体外壁上，在此不做限定。

本发明出料口，可根据需要实现不同量级的排料，自动化调控性强，大大提高了排料的效率和数量，且对应设有防堵机构，高效实用，综合排料性显著增强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。