一种膨润土防水颗粒生产时减少产生大颗粒的装置的制作方法

本实用新型属于膨润土防水毯技术领域，具体涉及一种膨润土防水颗粒生产时减少产生大颗粒的装置。

背景技术：

膨润土防水颗粒主要用于生产工程用防水毯，可以有效防止水的渗漏，有利于对环境的保护。但在生产时由于机械等原因总会产生不合格大颗粒(粒径大于2mm)，这对生产防水毯的企业造成不必要的损失。

技术实现要素：

本实用新型提供一种膨润土防水颗粒生产时减少产生大颗粒的装置，主要是针对产生的不合格大颗粒进行处理，有效避免大颗粒进入成品中。

本实用新型的技术方案如下：

一种膨润土防水颗粒生产时减少产生大颗粒的装置，包括箱体和大颗粒阻止机构，所述箱体通过转接口与膨润土防水颗粒出料口连接，所述箱体上设有筛网，筛网将箱体分为上、下两部分，上部分箱体的端口设有大颗粒出料口，下部分箱体的端口设有合格品出料口，所述箱体的外侧连接有振动器，所述大颗粒阻止机构包括转动轴和阻止片，转动轴穿过上部分箱体，与上部分箱体转轴连接，箱体外的转动轴一端固定连接有丝杆，箱体内的转动轴与阻止片固定连接，箱体内的转动轴与阻止片同宽，丝杆上螺纹连接有游码，静止时(阻止片处于闭合状态时)，阻止片与网筛接触，当大颗料重力大于游码的向下重力时，阻止片与网筛分开，大颗粒排出。

丝杆和阻止片以连接杆为支点构成一种平衡，通过旋转调解游码的位置，改变阻止片的阻止力。游码越靠近连接杆的一端阻止力越小，反之越大。大颗粒向下堆积，当大颗粒的重量大于游码给予阻止片的阻止力时，大颗粒就会流出。可以调游码的位置改变阻力，改变阻止片受挤压力的大小，自由开关，将大颗粒放入大颗粒出料口中。

所述筛网的一端固定在箱体的底部，另一端固定在合格品出料口和大颗粒出料口的连接处。

箱体内的转动轴与阻止片同宽。

丝杆以转动轴为支点与阻止片成90度角。

所述网筛孔径为2mm。

本实用新型的有益效果是本装置可以使产生的大颗粒及时的过滤去除，防止进入到合格成品中。而且本装置没有噪声及粉尘污染，占地少，不改变原有机械，可操作性强，不需要额外动力，完全利用颗粒的重力，达到分离的目的，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型膨润土防水颗粒生产时减少产生大颗粒的装置示意图；

图2为本实用新型大颗粒阻止机构示意图；

图3为本实用新型大颗粒阻止机构左视图；

图4为本实用新型工作示意图；

其中1为筛网，2为合格品出料口，3为大颗粒出料口，4为箱体，5为转接口，6为转动轴，7为丝杆，8为游码，9为阻止片，10为振动器。

具体实施方式

实施例1

一种膨润土防水颗粒生产时减少产生大颗粒的装置，主要是针对产生的不合格大颗粒进行处理，有效避免大颗粒进入成品中。

本实用新型的技术方案如下：

如图1-3所示，一种膨润土防水颗粒生产时减少产生大颗粒的装置，包括箱体和大颗粒阻止机构，所述箱体4通过转接口5与膨润土防水颗粒出料口连接，所述箱体4上设有筛网1，所述网筛1的孔径为2mm，筛网1将箱体4分为上、下两部分，上部分箱体的端口设有大颗粒出料口3，下部分箱体的端口设有合格品(0.2-2mm)出料口2，所述筛网1的一端固定在箱体4的底部，另一端固定在合格品出料口2和大颗粒出料口3的连接处。所述箱体的外侧连接有振动器10，所述大颗粒阻止机构包括转动轴6和阻止片9，转动轴6穿过上部分箱体，与上部分箱体转轴连接，箱体外的转动轴6一端固定连接有丝杆7，箱体内的转动轴6与阻止片9固定连接，丝杆7上螺纹连接有游码8，丝杆7以转动轴6为支点与阻止片9成90度角。静止时(阻止片9处于闭合状态时)，阻止片9与网筛1接触(图2和图3中a点)，当大颗料重力大于游码向下重力时，阻止片9与网筛1分开(分开最大时，至图2和图3中b点)，大颗粒排出。

如图4所示，工作时，将一种膨润土防水颗粒生产时减少产生大颗粒的装置倾斜向下，调整游码8的位置，阻止片9处于闭合状态，开启振动器10，将网筛1上的合格颗粒振落于合格品出料口2中，进一步进入包装袋，大颗粒保留在箱体4上部，当大颗粒达到一定量后(大颗粒的重量大于游码给予阻止片9的阻止力)，振动器10关闭，大进颗粒入大颗粒出料口中，并将大颗粒进行收集。

技术特征：

1.一种膨润土防水颗粒生产时减少产生大颗粒的装置，其特征在于：包括箱体(4)和大颗粒阻止机构，所述箱体(4)通过转接口(5)与膨润土防水颗粒出料口连接，所述箱体(4)上设有筛网(1)，筛网(1)将箱体分为上、下两部分，上部分箱体的端口设有大颗粒出料口(3)，下部分箱体的端口设有合格品出料口(2)，所述箱体的外侧连接有振动器(10)；所述大颗粒阻止机构包括转动轴(6)和阻止片(9)，转动轴(6)穿过上部分箱体，与上部分箱体转轴连接，箱体外的转动轴(6)一端固定连接有丝杆(7)，箱体内的转动轴(6)与阻止片(9)固定连接，丝杆(7)上螺纹连接有游码(8)，静止时，阻止片(9)与筛网(1)接触，当大颗料重力大于游码(8)的向下重力时，阻止片(9)与筛网(1)分开，大颗粒排出。

2.如权利要求1所述的一种膨润土防水颗粒生产时减少产生大颗粒的装置，其特征在于：所述筛网(1)的一端固定在箱体的底部，另一端固定在合格品出料口(2)和大颗粒出料口(3)的连接处。

3.如权利要求1或2所述的一种膨润土防水颗粒生产时减少产生大颗粒的装置，其特征在于：箱体内的转动轴(6)与阻止片(9)同宽。

4.如权利要求1或2所述的一种膨润土防水颗粒生产时减少产生大颗粒的装置，其特征在于：丝杆(7)以转动轴(6)为支点与阻止片(9)成90度角。

技术总结
本实用新型提供一种膨润土防水颗粒生产时减少产生大颗粒的装置，包括箱体和大颗粒阻止机构，箱体通过转接口与膨润土防水颗粒出料口连接，箱体上设有筛网，筛网将箱体分为上、下两部分，上部分箱体的端口设有大颗粒出料口，下部分箱体的端口设有合格品出料口，所述箱体外侧连接有振动器，大颗粒阻止机构包括连接杆，连接杆穿过上部分箱体，与上部分箱体转轴连接，连接杆固定连接有丝杆和阻止片，丝杆上螺纹连接有游码。本实用新型使产生的大颗粒及时的过滤去除，防止进入到合格成品中。而且本装置没有噪声及粉尘污染，占地少，不改变原有机械，可操作性强，不需要额外动力，完全利用颗粒的重力，达到分离的目的，节约能源。

技术研发人员：付星豪;刘国彬;张鹰飞;吴桐;付卫东;张丽丽
受保护的技术使用者：建平天正矿业有限公司
技术研发日：2020.01.08
技术公布日：2020.10.02