一种污泥处理卧螺机转鼓装置的制作方法

本实用新型涉及卧螺机转鼓技术领域，尤其涉及一种污泥处理卧螺机转鼓装置。

背景技术：

卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机，它是一种高效的离心分离设备，离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40％的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

1、现有技术的卧螺机转鼓在转动时其转鼓与罐体之间缺乏有效转动装置，使得转鼓在卧螺机的罐体内转动时偏心较大容易剐蹭罐体，进而造成罐体和转鼓的损伤。

2、现有技术的卧螺机转鼓滤网为一体结构，其滤网在损坏后需要整体更换，进而滤网未坏处也被整体换下，进而造成转鼓滤网的更换浪费，为此，我们提出一种污泥处理卧螺机转鼓装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种污泥处理卧螺机转鼓装置，在罐体的内壁开设有c形槽，然后转鼓架a和转鼓架b外壁凸起的c形凸块在罐体的c形槽内滑动，当卧螺机工作时，转鼓与罐体之间按特定轨迹转动，避免罐体与转鼓之间摩擦损伤，解决了卧螺机的罐体与转鼓之间容易磨伤的问题。滤板a的弧形槽与滤板b的弧形板嵌合，然后滤板a的弧形槽与滤板c的弧形板嵌合，如此往复，使得滤板a、滤板b和滤板c拼接组成整体的转鼓滤网，接着将滤板a、滤板b和滤板c两端的螺孔a分别与转鼓架a和转鼓架b内侧安装板上的螺孔b对齐，使用防水钉旋入螺孔a和螺孔b来将滤板a、滤板b和滤板c与转鼓架a和转鼓架b的安装板固定，在滤网一侧破碎时，可以拆卸将滤板a、滤板b和滤板c从转鼓架a和转鼓架b的安装板拆下，单独更换损坏的滤板，解决了现有卧螺机的转鼓滤板损坏后整体更换造成的浪费问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种污泥处理卧螺机转鼓装置，包括转鼓架a，所述转鼓架a和转鼓架b的一侧一体成型有安装板，且安装板的顶端开设有螺孔b，所述转鼓架a和转鼓架b的安装板表面衔接有滤板a，且滤板a的两端表面处开设有螺孔a，所述螺孔a和螺孔b之间螺纹连接有防水钉，所述滤板a的一侧开设有弧形槽，且滤板a的另一侧凸起有弧形板，所述滤板a一侧的弧形槽与滤板b一侧的弧形板嵌合，然后滤板a另一侧的弧形板与滤板c一侧的弧形槽嵌合，所述转鼓架a和转鼓架b的后端焊接有c形凸块，且c形凸块转动连接于罐体内壁的c形槽内，所述滤板a的表面开设有漏孔。

可选的，所述滤板a的两端下方焊接有卡块，且卡块与安装板表面的卡槽嵌合。

可选的，所述滤板a、滤板b和滤板c拼接组成了整体滤网装置。

可选的，所述漏孔阵列开设于滤板a、滤板b和滤板c的表面。

可选的，所述滤板a、滤板b和滤板c与安装板的衔接处填充有橡胶垫。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设有c形凸块和c形槽，在罐体的内壁开设有c形槽，然后转鼓架a和转鼓架b外壁凸起的c形凸块在罐体的c形槽内滑动，当卧螺机工作时，转鼓与罐体之间按特定轨迹转动，避免罐体与转鼓之间摩擦损伤，解决了卧螺机的罐体与转鼓之间容易磨伤的问题。

2、本实用新型通过设有滤板a、滤板b、滤板c、安装板、螺栓、弧形槽和弧形板，滤板a的弧形槽与滤板b的弧形板嵌合，然后滤板a的弧形槽与滤板c的弧形板嵌合，如此往复，使得滤板a、滤板b和滤板c拼接组成整体的转鼓滤网，接着将滤板a、滤板b和滤板c两端的螺孔a分别与转鼓架a和转鼓架b内侧安装板上的螺孔b对齐，使用防水钉旋入螺孔a和螺孔b来将滤板a、滤板b和滤板c与转鼓架a和转鼓架b的安装板固定，在滤网一侧破碎时，可以拆卸将滤板a、滤板b和滤板c从转鼓架a和转鼓架b的安装板拆下，单独更换损坏的滤板，解决了现有卧螺机的转鼓滤板损坏后整体更换造成的浪费问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种污泥处理卧螺机转鼓装置的罐体剖视图。

图2为本实用新型实施例的一种污泥处理卧螺机转鼓装置的转鼓架剖视图。

图3为本实用新型实施例的一种污泥处理卧螺机转鼓装置的滤板结构示意图。

图中：1、转鼓架a；2、转鼓架b；3、安装板；4、卡槽；5、卡块；6、滤板a；601、滤板b；602、滤板c；7、螺孔a；8、螺孔b；9、防水钉；10、漏孔；11、弧形板；12、弧形槽；13、c形凸块；14、c形槽；15、罐体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种污泥处理卧螺机转鼓装置进行详细的说明。

参考图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种污泥处理卧螺机转鼓装置，包括转鼓架a1，所述转鼓架a1和转鼓架b2的一侧一体成型有安装板3，且安装板3的顶端开设有螺孔b8，所述转鼓架a1和转鼓架b2的安装板3表面衔接有滤板a6，且滤板a6的两端表面处开设有螺孔a7，所述螺孔a7和螺孔b8之间螺纹连接有防水钉9，所述滤板a6的一侧开设有弧形槽12，且滤板a6的另一侧凸起有弧形板11，所述滤板a6一侧的弧形槽12与滤板b601一侧的弧形板11嵌合，然后滤板a6另一侧的弧形板11与滤板c602一侧的弧形槽12嵌合，所述转鼓架a1和转鼓架b2的后端焊接有c形凸块13，且c形凸块13转动连接于罐体15内壁的c形槽内14，所述滤板a6的表面开设有漏孔10。

示例的，在罐体15的内壁开设有c形槽14，然后转鼓架a1和转鼓架b2外壁凸起的c形凸块13在罐体15的c形槽14内滑动，当卧螺机工作时，转鼓与罐体15之间按特定轨迹转动，避免罐体15与转鼓之间摩擦损伤，滤板a6的弧形槽12与滤板b601的弧形板11嵌合，然后滤板a6的弧形槽12与滤板c602的弧形板11嵌合，如此往复，使得滤板a6、滤板b601和滤板c602拼接组成整体的转鼓滤网，接着将滤板a6、滤板b601和滤板c602两端的螺孔a7分别与转鼓架a1和转鼓架b2内侧安装板3上的螺孔b8对齐，使用防水钉9旋入螺孔a7和螺孔b8来将滤板a6、滤板b601和滤板c602与转鼓架a1和转鼓架b2的安装板3固定，在滤网一侧破碎时，可以拆卸将滤板a6、滤板b601和滤板c602从转鼓架a1和转鼓架b2的安装板3拆下，单独更换损坏的滤板。

参考图2所示，所述滤板a6的两端下方焊接有卡块5，且卡块5与安装板3表面的卡槽4嵌合。

示例的，滤板b601和滤板c602中间的滤板a6通过卡块5与安装板3的卡槽4嵌合，加固了滤板b601、滤板c602和滤板a6组成的滤网装置与安装板3的之间的牢固程度。

参考图1所示，所述滤板a6、滤板b601和滤板c602拼接组成了整体滤网装置。

示例的，将滤板a6、滤板b601和滤板c602组成整体滤网方便与安装板3进行安装。

参考图1所示，所述漏孔10阵列开设于滤板a6、滤板b601和滤板c602的表面。

示例的，滤板a6、滤板b601和滤板c602表面阵列开设的漏孔10较为均匀。

参考图1所示，所述滤板a6、滤板b601和滤板c602与安装板3的衔接处填充有橡胶垫。

示例的，滤板a6、滤板b601和滤板c602与安装板3之间有橡胶垫衔接，避免滤板a6、滤板b601和滤板c602与安装板3之间直接摩擦损伤。

使用时，在罐体15的内壁开设有c形槽14，然后转鼓架a1和转鼓架b2外壁凸起的c形凸块13在罐体15的c形槽14内滑动，当卧螺机工作时，转鼓与罐体15之间按特定轨迹转动，避免罐体15与转鼓之间摩擦损伤，滤板a6的弧形槽12与滤板b601的弧形板11嵌合，然后滤板a6的弧形槽12与滤板c602的弧形板11嵌合，如此往复，使得滤板a6、滤板b601和滤板c602拼接组成整体的转鼓滤网，接着将滤板a6、滤板b601和滤板c602两端的螺孔a7分别与转鼓架a1和转鼓架b2内侧安装板3上的螺孔b8对齐，使用防水钉9旋入螺孔a7和螺孔b8来将滤板a6、滤板b601和滤板c602与转鼓架a1和转鼓架b2的安装板3固定，在滤网一侧破碎时，可以拆卸将滤板a6、滤板b601和滤板c602从转鼓架a1和转鼓架b2的安装板3拆下，单独更换损坏的滤板，滤板b601和滤板c602中间的滤板a6通过卡块5与安装板3的卡槽4嵌合，加固了滤板b601、滤板c602和滤板a6组成的滤网装置与安装板3的之间的牢固程度，滤板a6、滤板b601和滤板c602表面阵列开设的漏孔10较为均匀。

需要说明的是，本实用新型为一种污泥处理卧螺机转鼓装置，包括转鼓架a1、转鼓架b2、安装板3、卡槽4、卡块5、滤板a6、滤板b601、滤板c602、螺孔b7、螺孔a8、防水钉9、漏孔10、弧形板11、弧形槽12、c形凸块13、c形槽14、罐体15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。