一种大米过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种过滤设备，具体是一种大米过滤装置。

背景技术：

大米是人类生活过程中必不可少的主要粮食作物，大米是由水稻经过剥壳处理而得到的，在水稻剥壳过程中大部分的谷壳会被剥离机自动分到谷壳出口，但还会有一部分的谷壳粉尘及沙尘颗粒等遗留在大米中，这时就需要对大米进行过滤处理，把大米内掺杂的谷壳粉尘及沙尘颗粒进行去除。

目前市面上普遍使用的一些大米过滤装置只将谷壳粉尘及沙尘颗粒进行去除，去除后大米中仍然掺杂着碎米，导致大米整体质量下将，这就需要将大米中的碎米除去，得到精良的大米，但是市面上并没有对大米中的碎米进行过滤和筛分一体的装置，需要转移到专门的机器上进行筛分，这样操作费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大米过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大米过滤装置，包括过滤设备本体，所述过滤设备本体的内部设置有出料口，过滤设备本体的右侧设置有竖直支撑杆和支撑架，支撑架的左侧与竖直支撑杆的右侧固定连接，支撑架的上表面设置有限位板，限位板内壁的正面和背面均设置有限位槽，限位板内壁的底部固定连接有弹簧，限位槽的内部活动连接有振动筛，振动筛的底部与弹簧的顶部固定连接，振动筛的一端位于出料口的下方，限位板的底部设置有碎米接料筐，竖直支撑杆的右侧固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有振动电机，振动电机的输出轴与振动筛的下表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位板的数量为两个，弹簧的数量为二组，每组弹簧的数量为三个，三个弹簧均匀固定连接在限位板内壁的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位槽的右侧倾斜向下设置，振动筛和限位槽的形状相互匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述振动筛包括框架和筛网，筛网镶嵌在框架内壁的底部，碎米接料筐对应筛网处设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述框架内壁的底部设置有固定板，固定板的数量为两个，两个固定板位于筛网的正面和背面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置支撑架、限位板、振动筛、碎米接料筐和振动电机，振动电机的供电方式与过滤设备本体的供电方式相同，在使用时，过滤设装置启动对大米进行除杂，同时振动电机也开始工作，振动电机带动振动筛振动，除去杂质的大米从出料口流出，大米经过出料口进入到振动筛的上面，大米进入到振动筛上后开始慢慢往筛网上流动，筛网将大米中的碎米进行过滤，达到了对大米进行过滤筛选的效果，解决了市面上并没有对大米中的碎米进行过滤和筛分一体的装置，需要转移到专门的机器上进行筛分得到精良的大米，这样操作费时费力的问题。

附图说明

图1为一种大米过滤装置的正视图。

图2为一种大米过滤装置的正剖图。

图3为一种大米过滤装置中图2中a处结构放大图。

图4为一种大米过滤装置的俯视图。

图5为一种大米过滤装置中弹簧位置处俯视截面图。

图6为一种大米过滤装置中振动筛位置处右剖图。

如图所示：1、过滤设备本体；2、出料口；3、竖直支撑杆；4、支撑架；5、限位板；6、限位槽；7、弹簧；8、振动筛；801、框架；802、筛网；9、碎米接料筐；10、支撑板；11、振动电机；12、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种大米过滤装置，包括过滤设备本体1，所述过滤设备本体1的内部设置有出料口2，过滤设备本体1的右侧设置有竖直支撑杆3和支撑架4，支撑架4的左侧与竖直支撑杆3的右侧固定连接，支撑架4的上表面设置有限位板5，限位板5的数量为两个，两个限位板5对振动筛8进行限位，不易使振动筛8出现位置偏离，弹簧7的数量为二组，每组弹簧7的数量为三个，三个弹簧7均匀固定连接在限位板5内壁的底部，方便对振动筛8进行振动，弹簧7支撑住振动筛8使振动筛8振动时不会与限位板5硬碰硬产生损坏，限位板5内壁的正面和背面均设置有限位槽6，给振动筛8一定的区域进行震动，限位槽6的右侧倾斜向下设置，振动筛8和限位槽6的形状相互匹配，相互倾斜设置方便大米经过振动筛8向右侧流动，限位板5内壁的底部固定连接有弹簧7，限位槽6的内部活动连接有振动筛8，振动筛8包括框架801和筛网802，筛网802镶嵌在框架801内壁的底部，碎米接料筐9对应筛网802处设置，为了接住筛网802筛下的碎米，框架801内壁的底部设置有固定板12，固定板12的数量为两个，两个固定板12位于筛网802的正面和背面，使经过除杂的大米经过筛网802再次进行筛选，然后筛下的碎米落入到碎米接料筐9的内部，振动筛8的底部与弹簧7的顶部固定连接，振动筛8的一端位于出料口2的下方，限位板5的底部设置有碎米接料筐9，竖直支撑杆3的右侧固定连接有支撑板10，支撑板10的上表面固定连接有振动电机11，振动电机11的输出轴与振动筛8的下表面固定连接，振动筛8通过振动电机11进行振动工作，对大米进行筛选。

在使用时，振动电机11的供电方式与过滤设备本体1的供电方式相同，首先将过滤设装置启动，把带有杂质的大米投入到过滤设备本体1的内部对大米进行除杂，同时振动电机11也开始工作，除去杂质的大米从出料口2流出，大米经过出料口2进入到振动筛8的上面，由于振动筛8倾斜设置，振动电机11的输出轴振动带动振动筛8在限位板5上的限位槽6的内部振动，大米进入到振动筛8上后开始慢慢往筛网802上流动，筛网802将碎米进行过滤，使碎米掉落到碎米接料筐9的内部，过滤的精良的大米则继续从振动筛8上向右流动进行收集，从而对大米中的碎米进行过滤，得到精良的大米，不掺杂碎米，质量更好。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。