一种山茶果剥壳机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及剥壳机技术领域，具体涉及一种山茶果剥壳机。


背景技术：

[0002]
油茶是我国重要的木本食用油料树种，种仁含油量45-60％，被誉为“油中软黄金”。油茶青果由果壳和茶籽组成，茶籽由茶籽壳和茶仁组成，果壳不含油脂，含木质素、多缩戊糖、鞣质和皂素等。油茶加工采用先脱壳后榨油的工艺流程，会明显增产增值，得到市场普遍应用。目前，大部分农户仍采用暴晒的脱壳方式，效率低、劳动强度大，已有的脱壳机具剥壳率低、果仁去净率不高、有些脱壳机剥壳率甚至只有50％，用于油茶青果脱壳机的推广困难，对于油茶青果脱壳机来说，其核心部件为剥壳装置，剥壳装置的设计关系到油茶青果脱壳机的整体性能，传统的油茶青果脱壳机剥壳装置存在脱壳率和壳籽筛分效率低下，脱壳的茶籽纯净度低，以及破碎率高等问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要达到的目的就是提供一种山茶果剥壳机，能实现山茶果的双重剥壳处理，提高山茶果的脱壳率以及筛分效率。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种山茶果剥壳机，包括机壳、剥壳装置和二次剥壳筛选装置，所述剥壳装置设置机壳上，所述剥壳装置包括进料通道和出料通道，山茶果经进料通道进入剥壳装置内进行一次剥壳处理，所述二次剥壳筛选装置倾斜设置在出料通道下方的机壳上，所述二次剥壳筛选装置的一端设有进料口，经剥壳装置剥壳后的山茶果经进料口后进入所述二次剥壳筛选装置进行二次剥壳和筛选处理，所述二次剥壳筛选装置的另一端设有茶油籽出料的出料口，所述二次剥壳筛选装置上设有便于果壳出料的第一筛网。
[0005]
优选的，所述二次剥壳筛选装置包括中部设有空腔的固定套，以及转动连接在空腔内的毛刷辊筒，所述毛刷辊筒穿过空腔后安装在机壳上，所述第一筛网一体设置在固定套的外轮廓上，所述固定套与毛刷辊筒之间形成山茶果流动的间隙，且沿出料方向所述间隙逐渐变窄。
[0006]
优选的，所述毛刷辊筒包括第一辊轴和设置在第一辊轴上的辊筒本体，所述辊筒本体的外轮廓呈圆台形设置，所述机壳上设有与第一辊轴传动连接的第一电机。
[0007]
优选的，所述第一筛网上设有长孔，所述长孔沿毛刷辊筒的轴线方向螺旋设置。
[0008]
优选的，所述长孔的螺旋方向与所述毛刷辊筒的转动方向相同。
[0009]
优选的，所述剥壳装置包括第二筛网、转轴和刀片，所述刀片设置在转轴上，所述第二筛网套设在所述转轴上，所述进料通道设置在第二筛网的上端，所述出料通道设置在第二筛网的下端，所述机壳上设有与转轴传动连接的第二电机。
[0010]
优选的，所述第二筛网包括多个平行于转轴的第二辊轴，相邻两根第二辊轴之间分别形成所述进料通道和出料通道。
[0011]
优选的，所述机壳上还设有倾斜挡板，所述倾斜挡板位于二次剥壳筛选装置的下方，所述机壳上设有出料孔。
[0012]
优选的，所述山茶果剥壳机还包括进料斗，所述进料斗设置在机壳的顶端，在进料斗和剥壳装置之间的所述机壳上还设有进料辊轴，所述进料辊轴上设有螺旋叶片，所述机壳上设有与进料辊轴相连的第三电机。
[0013]
优选的，所述机壳上还设有散热风口。
[0014]
综上所述，本实用新型的优点：通过进料通道将山茶果输送至剥壳装置内，通过剥壳装置对山茶果进行一次剥壳处理，剥壳后的山茶果通过出料通道进入二次剥壳筛选装置内，通过二次剥壳筛选装置进行二次剥壳和筛选作用，然后筛选后的茶油籽经出料口排出，果壳经第一筛网排出，由于山茶果经双重的剥壳处理，从而提高了整体的筛分效率，其次，由于二次剥壳筛选装置在机壳上呈倾斜设置，便于山茶果在二次剥壳筛选装置内的流动效果，提高二次剥壳筛选装置对山茶果的脱壳率，无需借助其他动力就可以实现山茶果的流动，简化了整体的结果。
附图说明
[0015]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0016]
图1为本实用新型一种山茶果剥壳机的结构示意图；
[0017]
图2为图1中机壳半剖的山茶果剥壳机的内部结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型中二次剥壳筛选装置的结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型中第一筛网的局部放大图；
[0020]
图5为本实用新型中剥壳装置的结构示意图。
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附图标记：
[0022]
1机壳、11第一电机、12第二电机、13第三电机、14散热风口、15出料孔、2剥壳装置、21进料通道、22出料通道、23第二筛网、24转轴、25刀片、3二次剥壳筛选装置、30进料口、31出料口、32第一筛网、33长孔、34空腔、35固定套、36毛刷辊筒、37间隙、38第一辊轴、39辊筒本体、4倾斜挡板、5进料斗、6进料辊轴、61螺旋叶片。
具体实施方式
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如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种山茶果剥壳机，包括机壳1、剥壳装置2和二次剥壳筛选装置3，所述剥壳装置2设置机壳1上，所述剥壳装置2包括进料通道21和出料通道22，山茶果经进料通道21进入剥壳装置2内进行一次剥壳处理，所述二次剥壳筛选装置3倾斜设置在出料通道22下方的机壳1上，所述二次剥壳筛选装置3的一端设有进料口30，经剥壳装置2剥壳后的山茶果经进料口30后进入所述二次剥壳筛选装置3进行二次剥壳和筛选处理，所述二次剥壳筛选装置3的另一端设有茶油籽出料的出料口31，所述二次剥壳筛选装置3上设有便于果壳出料的第一筛网32。
[0024]
通过进料通道21将山茶果输送至剥壳装置2内，通过剥壳装置2对山茶果进行一次剥壳处理，剥壳后的山茶果通过出料通道22进入二次剥壳筛选装置3内，通过二次剥壳筛选装置3进行二次剥壳和筛选作用，然后筛选后的茶油籽经出料口31排出，果壳经第一筛网32排出，由于山茶果经双重的剥壳处理，从而提高了整体的筛分效率，其次，由于二次剥壳筛
选装置3在机壳1上呈倾斜设置，便于山茶果在二次剥壳筛选装置3内的流动效果，提高二次剥壳筛选装置3对山茶果的脱壳率，无需借助其他动力就可以实现山茶果的流动，简化了整体的结果。
[0025]
所述二次剥壳筛选装置3包括中部设有空腔34的固定套35，以及转动连接在空腔34内的毛刷辊筒36，所述毛刷辊筒36穿过空腔34后安装在机壳1上，所述第一筛网32一体设置在固定套35的外轮廓上，所述固定套35与毛刷辊筒36之间形成山茶果流动的间隙37，且沿出料方向所述间隙37逐渐变窄，本实施例中，通过空腔34实现对一次剥壳处理的山茶果进行收集，在毛刷辊筒36的转动作用下实现对山茶果的果壳和茶油籽的分离，另外，由于毛刷辊筒36的转动力作用下使果壳和茶油籽沿流动间隙37流动出料，因沿出料方向所述流动间隙37逐渐变窄的设置，使没有被分离的果壳能被毛刷辊筒36进行多次的滚刷，最终茶油籽被完全的分离出来，分离后的茶油籽经出料口31排出，而分离后的果壳经第一筛网32排出，从而提高了山茶果整体的脱壳率，提高了果壳和茶油籽的筛分效率。
[0026]
所述毛刷辊筒36包括第一辊轴38和设置在第一辊轴38上的辊筒本体39，所述辊筒本体39的外轮廓呈圆台形设置，所述机壳1上设有与第一辊轴38传动连接的第一电机11，将毛刷辊筒36设置成转轴24和辊筒本体39，依靠转轴24的转动来带动辊筒本体39的转动，其次将辊筒本体39设置成圆台形，由于圆台形具有上底面和下底面，且上底面靠近进料通道21，所述下底面靠近出料通道22，上底面的直径小于下底面的直径，从而使流动间隙37逐渐变窄，无需增加额外的结构就可以改变流动间隙37的大小，能使辊筒本体39始终与山茶果接触，提高了辊筒本体39对山茶果的滚刷效率，第一电机11能实现第一辊轴38的快速平稳的转动。
[0027]
所述第一筛网32上设有长孔33，所述长孔33沿毛刷辊筒36的轴线方向螺旋设置，长孔33有利于果壳从筛网组件排出，提高出料效果，便于骨壳的统一收集处理，所述长孔33的螺旋方向与所述毛刷辊筒36的转动方向相同，能实现快速实现果壳的出料。
[0028]
所述剥壳装置2包括第二筛网23、转轴24和刀片25，所述刀片25设置在转轴24上，所述第二筛网23套设在所述转轴24上，所述进料通道21设置在第二筛网23的上端，所述出料通道22设置在第二筛网23的下端，所述机壳1上设有与转轴24传动连接的第二电机12，第二电机12与转轴24通过带轮传动，通过转轴24的转动而带动刀片25与山茶果接触来实现对山茶果的一次剥壳处理，能初步的对山茶果的果壳和茶油籽进行分离，将出料通道22设置在第二筛网23的下端，便于出料，所述第二筛网23包括多根平行于转轴24的第二辊轴，相邻两根第二辊轴之间分别形成所述进料通道21和出料通道22，能提高进料效率和出料效果，结构简单，安装拆卸方便。
[0029]
所述机壳1上还设有倾斜挡板4，所述倾斜挡板4位于二次剥壳筛选装置3的下方，且机壳1上设有出料孔15，本实施例中，当果壳出料时，能对果壳起到一定的阻挡作用，减少果壳的飞溅，便于果壳的导向出料，从而实现了果壳的快速收集，所述山茶果剥壳机还包括进料斗5，所述进料斗5设置在机壳1的顶端，在进料斗5和剥壳装置2之间的所述机壳1上还设有进料辊轴6，所述进料辊轴6上设有螺旋叶片61，所述机壳1上设有与进料辊轴6相连的第三电机13，本实施例中的第三电机13与进料辊轴6通过皮带轮传动连接，进料斗5的设置，能实现对山茶果的快速进料，也保证了山茶果的连续性供给，然后通过第三电机13带动进料辊轴6的转动，并依靠螺旋叶片61的作用下，实现山茶果快速准确的进入剥壳装置2内，减
少了进料过程中山茶果的飞溅，所述机壳1上还设有散热风口14，能实现机壳1的通风散热处理，确保了第一电机11、第二电机12、第三电机13产生的热量能及时的排出，减少热量对第一电机11、第二电机12和第三电机13的损坏，提高了整体的使用寿命。
[0030]
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。