一种色选机的进料装置的制作方法

本实用新型涉及粮食加工设备的技术领域，尤其是涉及一种色选机的进料装置。

背景技术：

在大米加工流程中，通常利用大米色选机进行色选，色选是根据光学特性的差异，将黄粒米、红粒米、腹白米、霉变米、黑色病斑米等异色米粒，以及砂石、土块等异色颗粒状杂质从优质中剔除出去，从而提升大米品质。

公开号为207463665u的中国专利授权了一种色选机，通过在出料斗的下沿设置下吸尘口，可将接料装置内部的灰尘顺利导出至外界环境。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在整个装置进料时，进料的速度和流量不能够控制，在接料过程中物料与接料装置有冲击而弹出接料装置，从而使得色选过程受到影响，降低了工作的质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种色选机的进料装置，其目的是在色选机进料过程中，避免物料与接料装置产生过大的冲击，使得色选过程不会因冲击受到影响，从而提升工作质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种色选机的进料装置，包括机架，所述机架上端设有进料机构，所述进料机构包括进料仓，所述进料仓内设有通过第二电机驱动的传送带，所述传送带一端的两侧铰接在进料仓的内壁两侧，所述传送带另一端下方设有控制传送带与水平夹角的移动组件，所述传送带上端上方设有将物料均匀分散在传送带上的匀料组件，所述传送带下端上方设有控制进料流量的限流组件。

通过采用上述技术方案，大米进入进来仓后，在匀料组件处散开铺平，随后落到传送带上，经过传送带大米到达色选机的下一步骤中，大米进入下一步骤的速度由传送带的转速和传送带的倾斜角度决定，移动组件通过移动传送带的一端，从而改变传送带的倾斜角度，进而改变大米流出的速度，在传送带上方设置的限流组件对大米在传送带上的集聚的高度作出了限定，避免大米的堆积对色选机所利用的光学特性造成影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述匀料组件包括穿过进料仓两侧的承接板，所述承接板下方设有驱动承接板往复平移的往复平移机构。

通过采用上述技术方案，往复平移机构往复移动承接板，承接板在往复的晃动中将承接的大米散开铺平并传入传送带上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述往复平移机构包括设置在所述承接板下方的连接块，所述连接块上滑动连接有平行于承接板且固定在进料仓内部两侧的横杆，所述连接块一端通过弹簧与横杆一端连接，所述连接块下方设有连接杆，在横杆所在的竖直平面内，所述连接杆一侧抵接有偏心圆板，所述偏心圆板的偏心处设有第一电机，所述第一电机固定在进料仓内。

通过采用上述技术方案，第一电机转动，偏心圆板上远离偏心的一端推动连接杆，连接杆带动连接块沿横杆压缩弹簧移动，连接块带动承接板向一侧移动，第一电机继续转动，偏心圆板上远离偏心的一端逐渐脱离连接杆，弹簧推动连接块反向移动，从而带动承接板反向移动，如此循环，承接板由此做往复平移运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动组件包括转动连接在传送带下方的液压缸，所述液压缸另一端铰接在进料仓底部。

通过采用上述技术方案，液压缸推动传送带一端向上移动，从而传送带绕另一端与水平面扩大夹角，液压缸收缩减小夹角，由此控制大米的流速，并且能够调整大米流出传送带的方向从而可以避免大米在下一步骤直接冲击。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限流组件包括限流块，所述限流块两端设有固定杆，所述固定杆穿过所述进料仓，所述固定杆一端设有伺服电机，所述伺服电机固定在进料仓外侧。

通过采用上述技术方案，伺服电机驱动固定杆转动，固定杆带动限流块转动，限流块在转动中改变与传送带的距离，从而限定大米所允许的堆积的高度，使得大米的流出更加的均匀，容易被分辨。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限流块设置为弧形。

通过采用上述技术方案，将限流块设置为弧形，且弧形面的外侧与大米传送方向相反，弧面能够在推平大米是减少冲击，增加稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料仓上端设有进料口，所述进料口下端设置为长条形且平行于传送带的宽边。

通过采用上述技术方案，进料口的设置让大米进入后不会呈堆状分布，而是比较均匀的分布在承接板上，方便承接板将大米散开。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带两侧设有挡板。

通过采用上述技术方案，避免大米四散而脱离传送带，保证传送的正常运行。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过匀料组件和限流组件将大米的传送更加的均匀，使得大米呈瀑布状滑落到下一步骤中，不会由于堆积而对色选机构造成冲击，方便色选机的筛选；

2.移动组件控制住大米流速，避免大米在下一步骤中因速度过快而受到冲击影响色选机的筛选，从而提升工作质量。

附图说明

图1是带有进料装置的色选机的结构示意图。

图2是匀料组件的结构示意图。

图3是移动组件的结构示意图。

图4是传送带的主动辊筒的结构示意图。

图5是限流组件的结构示意图。

图中，1、机架；11、滑道板；12、色选设备；13、出料口；2、进料仓；21、进料口；3、匀料组件；31、承接板；32、往复平移机构；321、连接块；322、横杆；323、弹簧；324、连接杆；325、加固块；326、加固杆；327、偏心圆板；328、第一电机；4、传送带；41、挡板；42、主动辊筒；421、第一齿轮；422、第二齿轮；423、第二电机；424、转动杆；43、从动辊筒；431、移动组件；432、移动块；433、液压缸；5、限流组件；51、限流块；52、固定杆；53、伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种色选机的进料装置，包括机架1，机架1上端固定有进料机构，进料机构包括进料仓2，进来仓一端下方固定有滑道板11，滑道板11下端连接有色选设备12，在色选设备12下方固定连接有出料口13。大米从进料仓2进入，随后沿滑道板11滑落到色选设备12中，在色选设备12中通过光电传感器（图中未画出）对处在视点位置处的大米进行数据采集并判断所采集物料的好坏，判别为坏料时，驱动气路装置（图中未画出）释放高压气体，高压气体将其剔除。

进料仓2远离滑道板11的一端上方设有进料口21，进料口21下端设置为长条形且与滑道板11平行。进料口21的设置让大米进入后不会呈堆状分布，而是比较均匀落入进料仓2中，方便将大米散开。

参照图1和图2，进料口21下方设有匀料组件3，匀料组件3包括包括穿过进料仓2两侧的承接板31，承接板31倾斜设置，靠近滑道板11的一端位置较低，承接板31与进料仓2滑动连接，承接板31下方设有驱动承接板31往复平移的往复平移机构32。往复平移机构32往复移动承接板31，承接板31在往复的晃动中将承接的大米散开铺平并传入下一步骤中。

往复平移机构32包括固定在承接板31下方的连接块321，连接块321下端穿过有横杆322，横杆322平行于承接板31并且固定在进料仓2内部两侧，连接块321一端固定有弹簧323，弹簧323套在横杆322上并且弹簧323另一端固定在横杆322的顶端。连接块321下方固定有竖直的连接杆324，连接杆324下方固定有加固块325，加固块325上穿过有平行于横杆322的加固杆326，加固杆326上套有将加固杆326一端和加固块325一端连接起来的弹簧323。在横杆322和加固杆326所在的平面内，连接杆324一侧抵接有偏心圆板327，偏心圆板327的偏心处固定连接有第一电机328，第一电机328固定在进料仓2底部。第一电机328转动，偏心圆板327上远离偏心的一端推动连接杆324，连接杆324带动连接块321沿横杆322和加固杆326压缩弹簧323移动，连接块321带动承接板31向一侧移动，第一电机328继续转动，偏心圆板327上远离偏心的一端逐渐脱离连接杆324，弹簧323推动连接块321反向移动，从而带动承接板31反向移动，如此循环，承接板31由此做往复平移运动。

参照图3，承接板31靠近滑道板11一端下方设有传送带4，传送带4两侧固定有防止大米散落的挡板41。参照图4和图5，传送带4靠近滑道板11一端设有主动辊筒42，主动辊筒42沿轴线穿过有转动杆424，转动杆424两端固定在进料仓2两侧的内壁上，主动辊筒42一端沿轴线固定有第一齿轮421，第一齿轮421上啮合有第二齿轮422，第二齿轮422上沿圆心固定有第二电机423。

参照图3，传送带4另一端设有从动辊筒43，从动辊筒43两端设有移动组件431，移动组件431包括转动连接在从动辊筒43两端的移动块432，移动块432下方铰接有液压缸433，液压缸433底部铰接连接在进料仓2的底部。

第二电机423转动，第二齿轮422带动第一齿轮421传动，第一齿轮421带动主动辊筒42转动，主动辊筒42与从动辊筒43一起使得传送带4运转。在需要控制传送带4与水平的夹角时，液压缸433伸长，推动从动辊筒43提升并且绕转动杆424旋转，夹角变大；液压缸433缩短，从动辊筒43回落，夹角变小，通过液压缸433的伸长与收缩控制夹角从而控制大米的流出速度，并且能够控制传送带4和滑道板11的角度，从而减少大米与滑道板11的冲击。

参照图3和图5，传送带4靠近滑道板11一端的上方设有限流组件5，限流组件5包括限流块51，限流块51设置为弧形，弧形限流块51的外侧面向传送带4的传动方向，弧面能够在推平大米是减少冲击，增加稳定性。限流块51两端固定有固定杆52，固定杆52穿过进料仓2，固定杆52一端固定有伺服电机53，伺服电机53固定在进料仓2外侧。伺服电机53驱动固定杆52转动，固定杆52带动限流块51转动，限流块51在转动中改变与传送带4的距离，从而限定大米所允许的堆积的高度，使得大米的流出更加的均匀，容易被分辨。

本实施例的实施原理为：大米从进料口21进入进料仓2，落在承接板31上，第一电机328转动，带动偏心圆板327推动连接杆324，连接杆324带动连接块321和承接板31移动，偏心圆板327转动到近心端时，弹簧323将连接块321推回，承接板31由此反复平移并且将大米散开铺平，铺平后的大米落到传送带4上，传送带4将大米带到滑道板11上，通过控制第二电机423的转动，调节限流块51与传送带4之间的距离，大米所堆积的高度被限定在一定高度，通过液压缸433的伸缩调整传送带4的角度，液压缸433伸长，传送带4与水平面的夹角变大，大米流速增加，液压缸433缩短，传送带4与水平面的夹角变小，大米流速变缓。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。