一种新材料原料筛选装置的制作方法

本实用新型涉及筛选装置技术领域，尤其是涉及一种新材料原料筛选装置。

背景技术：

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。

现有的新材料原料筛选装置，一般筛网和滤网平铺在装置内部，倒入在筛网和滤网上的新材料原料很难依靠自身的重力进行自动筛选，进而容易出现新材料原料堆积的现象，从而使得新材料筛选不充分。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种新材料原料筛选装置，由于筛网和滤网均呈弯管状并且可以转动，延长了新材料原料下滑的时间，大部分新材料原料可自动进行筛选，同时使得新材料原料产生离心力，促进新材料原料筛选，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新材料原料筛选装置，所述新材料原料筛选装置包括：

筛选装置，所述筛选装置内部设有转筒，所述转筒内设有筛网，所述筛网外部套有滤网，且所述筛网和滤网均呈弯管状，所述筛网和滤网外壁弯曲处均固定有横杆，所述筛网上的所述横杆末端固定于滤网内壁，所述滤网上的所述横杆末端固定于转筒内壁，所述筛网底部固定有滤斗，所述滤网底部固定有滤框，所述滤斗位于滤框内部，所述转筒底部嵌入有网板。

优选的，所述筛选装置顶部固定有进料斗，所述进料斗底部贯穿过筛选装置和转筒顶部并延伸至筛网内部上方。

优选的，所述进料斗与筛网相通，且所述进料斗外壁下方通过转环与转筒顶部转动连接。

优选的，所述筛选装置底部开有通口，所述转筒下端穿过通口并延伸出筛选装置。

优选的，所述筛选装置内部中下方焊接有圆环板，所述转筒位于圆环板内，且所述圆环板上表面开有一圈滑槽。

优选的，所述圆环板上表面左侧焊接有立板，所述立板位于滑槽外侧，且所述立板内侧开有弧形槽。

优选的，所述转筒外部套有齿轮一，所述齿轮一左侧与弧形槽滑动连接，且所述齿轮一底部转动连接有若干个万向轮，所述万向轮与滑槽滑动连接。

优选的，所述筛选装置右侧固定有罩子，所述罩子内壁底部垂直固定有电动机，所述电动机上端转动连接有转轴，所述转轴上端固定有齿轮二，所述转轴和齿轮二均位于罩子内，所述齿轮二左侧贯穿过筛选装置右侧并与齿轮一齿合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种新材料原料筛选装置，由于筛网和滤网均呈弯管状，新材料原料会因重力在筛网中向下弯曲滑动，延长了下滑的时间，滑动过程中新材料原料大部分会穿出筛网，同时在转筒的转动下，会带动筛网和滤网转动，使得新材料原料产生离心力，促进新材料原料初步筛选，进入到筛网下方的新材料原料会通过滤斗进入到滤框中，防止部分新材料原料未筛选，从筛网出来的新材料原料会进入到滤网中，同样会因重力在转动的滤网中向下弯曲滑动，进行二次筛选，网板对新材料原料进行第三次筛选，经过多次筛选，可得到所需要的新材料原料，通过横杆对筛网和滤网弯曲处起到支撑和固定作用，防止筛网和滤网出现变形。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的圆环板顶部平面结构示意图；

图3为本实用新型的齿轮一a局部结构示意图。

图中标记：1-筛选装置；2-进料斗；3-转筒；4-滤网；5-横杆；6-筛网；7-齿轮一；8-圆环板；9-立板；10-滤斗；11-滤框；12-网板；13-通口；14-罩子；15-电动机；16-转轴；17-齿轮二；18-滑槽；19-弧形槽；20-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，一种新材料原料筛选装置，所述新材料原料筛选装置包括：

筛选装置1，所述筛选装置1右侧固定有罩子14，所述罩子14内壁底部垂直固定有电动机15，所述电动机15上端转动连接有转轴16，所述转轴16上端固定有齿轮二17，所述转轴16和齿轮二17均位于罩子14内；

具体的，电动机15启动时，带动转轴16转动，从而可带动转轴16上端的齿轮二17转动，由于转轴16和齿轮二17均位于罩子14内，有效防止工作人员触碰到齿轮二17，确保工作安全；

所述筛选装置1内部设有转筒3，所述筛选装置1内部中下方焊接有圆环板8，所述转筒3位于圆环板8内，且所述圆环板8上表面开有一圈滑槽18，所述圆环板8上表面左侧焊接有立板9，所述立板9位于滑槽18外侧，且所述立板9内侧开有弧形槽19，所述转筒3外部套有齿轮一7，所述齿轮一7左侧与弧形槽19滑动连接，且所述齿轮一7底部转动连接有若干个万向轮20，所述万向轮20与滑槽18滑动连接，所述齿轮二17左侧贯穿过筛选装置1右侧并与齿轮一7齿合；

具体的，当齿轮二17带动齿轮一7转动时，由于转筒3固定在齿轮一7内部，所以可带动转筒3转动，由于齿轮一7左侧与立板9上的弧形槽19滑动连接，齿轮一7右侧与齿轮二17，所以可对齿轮一7进行限位，从而使得转筒3转动时更稳定，同时齿轮一7会带动万向轮20在圆环板8上的滑槽18内滑动，一方面对齿轮一7和转筒3起到支撑作用，另一方面万向轮20限制在滑槽18内滑动，进一步使得齿轮一7转动稳定，从而有效防止转筒3工作时出现晃动的现象；

所述转筒3内设有筛网6，所述筛网6外部套有滤网4，且所述筛网6和滤网4均呈弯管状，所述筛网6和滤网4外壁弯曲处均固定有横杆5，所述筛网6上的所述横杆5末端固定于滤网4内壁，所述滤网4上的所述横杆5末端固定于转筒3内壁，所述筛网6底部固定有滤斗10，所述滤网4底部固定有滤框11，所述滤斗10位于滤框11内部，所述转筒3底部嵌入有网板12；

所述筛选装置1顶部固定有进料斗2，所述进料斗2底部贯穿过筛选装置1和转筒3顶部并延伸至筛网6内部上方，所述进料斗2与筛网6相通，且所述进料斗2外壁下方通过转环与转筒3顶部转动连接，所述筛选装置1底部开有通口13，所述转筒3下端穿过通口13并延伸出筛选装置1；

具体的，筛选装置1用于新材料原料筛选，当工作人员需要对新材料原料进行筛选时，先启动电动机15，使得齿轮二17带动齿轮一7转动，从而带动转筒3转动，此时，将新材料原料倒入进料斗2中，通过进料斗2进入到筛网6中，由于筛网6和滤网4均呈弯管状，新材料原料会因重力在筛网6中向下弯曲滑动，延长了下滑的时间，滑动过程中新材料原料大部分会穿出筛网6，同时在转筒3的转动下，会带动筛网6和滤网4转动，使得新材料原料产生离心力，促进新材料原料初步筛选，进入到筛网6下方的新材料原料会通过滤斗10进入到滤框11中，防止部分新材料原料未筛选，由于滤网4套在筛网6外部，所以从筛网6出来的新材料原料会进入到滤网4中，同样会因重力在转动的滤网4中向下弯曲滑动，进行二次筛选，滤框11可对滤网4内部下方的新材料原料进行筛选工作，最后经过两次筛选的新材料原料落入到转筒3内部下方，通过网板12对新材料原料进行第三次筛选，经过多次筛选，可得到所需要的新材料原料，通过横杆5对筛网6和滤网4弯曲处起到支撑和固定作用，防止筛网6和滤网4出现变形。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。