一种大米加工的多层清筛装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工的多层清筛装置。


背景技术：

[0002]
大米属于营养价值较高的谷类，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，大米是经过稻谷清理、砻谷、碾米、成品整理等多道工序加工制作而成，碾米过后需要利用清筛装置将混入大米中的各种杂质除去，以提高大米成品的质量，现有的清筛装置，不能对大米进行多层清筛，使得清筛过后的大米中仍含有各种稻壳、细碎糙米以及粉状物等，影响大米的品质，进而影响大米的食用或销售，鉴于此，我们提出一种大米加工的多层清筛装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种大米加工的多层清筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种大米加工的多层清筛装置，包括方形的支撑板，所述支撑板的上表面且位于中心位置上设有电机盒，所述电机盒的上方设有清筛箱；所述支撑板的上表面且位于电机盒的左右两侧分别设有收集盒；所述电机盒的内部空间设有空腔，所述空腔的底部设有加重块，所述加重块的上表面设有减震垫，所述减震垫的上方且位于中心位置上设有振动电机，所述振动电机伸出空腔的一端设有联轴器；所述清筛箱的内部空间设有与外界相连通的筛腔，所述筛腔的内部腔室从上往下依次设有第一滤网、第二滤网以及导料台，所述第二滤网的右侧且位于清筛箱的右侧壁上设有出米管，所述出米管与筛腔的内部空间相连通，所述清筛箱的左侧壁上且与导料台位于同一水平位置上设有出料管，所述出料管与筛腔内部互为连通状态，所述清筛箱的顶部设有上盖，所述上盖的上表面且位于中心位置上设有进料斗，所述进料斗上设有网框，所述上盖左右两侧的侧壁上分别设有“u”形的把手。
[0006]
优选的，所述支撑板的下表面设有四个相同长度的支撑柱，四个所述支撑柱的底部分别设有相同型号的防滑垫。
[0007]
优选的，所述振动电机的输出轴端与联轴器的下表面固定连接，所述联轴器远离振动电机的一侧与清筛箱的底部紧密焊接。
[0008]
优选的，所述第一滤网和第二滤网均为铁丝网结构，且第一滤网网孔孔径大于第二滤网的网孔孔径。
[0009]
优选的，所述网框的左右两侧分别紧密焊接相同规格的卡块。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、该大米加工的多层清筛装置，通过设置的清筛箱、网框以及振动电机等，可利用网框对大米进行第一次清筛，清筛后的大米通过清筛箱内部的滤网和振动电机配合使用，对大米再进行多层次的振动清筛，使得大米中的稻壳、细碎糙米以及粉状物等进行分离，有
效的将大米内部混入的杂质进行清理，有利于大米清筛加工后的食用以及销售。
[0012]
2、该大米加工的多层清筛装置，通过在电机盒内部设置的加重块，可避免清筛箱内部过重造成电机盒底部不稳造成使用不便等问题，另外，通过设置的减震垫，可避免振动电机工作时所带来的晃动，有利于清筛装置的使用。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型中电机盒的结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型中清筛箱的结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型中上盖的结构示意图。
[0017]
图中各个标号意义为：
[0018]
1、支撑板；11、支撑柱；111、防滑垫；12、收集盒；
[0019]
2、电机盒；20、空腔；21、加重块；22、减震垫；23、振动电机；24、联轴器；
[0020]
3、清筛箱；30、筛腔；31、第一滤网；32、第二滤网；321、出米管；33、导料台；331、出料管；34、上盖；341、进料斗；342、网框；3421、卡块；343、把手。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
[0025]
一种大米加工的多层清筛装置，包括方形的支撑板1，支撑板1的上表面且位于中心位置上设有电机盒2，电机盒2的上方设有清筛箱3；支撑板1的上表面且位于电机盒2的左右两侧分别设有收集盒12；电机盒2的内部空间设有空腔20，空腔20的底部设有加重块21，避免电机盒2上部的清筛箱3过重，造成整个清筛装置不稳的情况，加重块21的上表面设有减震垫22，减震垫22的上方且位于中心位置上设有振动电机23，通过减震垫22来缓冲振动电机23带来的晃动，振动电机23伸出空腔20的一端设有联轴器24；清筛箱3的内部空间设有与外界相连通的筛腔30，筛腔30的内部腔室从上往下依次设有第一滤网31、第二滤网32以及导料台33，第二滤网32的右侧且位于清筛箱3的右侧壁上设有出米管321，出米管321与筛
腔30的内部空间相连通，清筛箱3的左侧壁上且与导料台33位于同一水平位置上设有出料管331，出料管331与筛腔30内部互为连通状态，清筛箱3的顶部设有上盖34，上盖34的上表面且位于中心位置上设有进料斗341，进料斗341上设有网框342，上盖34左右两侧的侧壁上分别设有“u”形的把手343。
[0026]
本实施例中，支撑板1的下表面设有四个相同长度的支撑柱11，四个支撑柱11的底部分别设有相同型号的防滑垫111。通过设置的防滑垫111，增加支撑柱11底部与地面的摩擦力，使清筛装置在工作时，增加稳定性，避免出现移动的情况。
[0027]
除此之外，振动电机23的输出轴端与联轴器24的下表面固定连接，联轴器24远离振动电机23的一侧与清筛箱3的底部紧密焊接，在清筛箱3与电机盒2之间设置联轴器24，可增加电机盒2上表面与清筛箱3底部之间的间距，避免清筛箱3在振动电机23的作用下，对电机盒2表面进行碰撞。
[0028]
进一步地，第一滤网31和第二滤网32均为铁丝网结构，且第一滤网31网孔孔径大于第二滤网32的网孔孔径，利用不同孔径的滤网对大米中不同体积大小的杂质进行清筛。
[0029]
具体的，网框342的左右两侧分别紧密焊接相同规格的卡块3421。在使用网框342时，将网框342放入进料斗341中，并通过卡块3421将网框342悬挂在进料斗341的顶部。
[0030]
值得说明的是，振动电机23为现有的常规技术，本实用新型中不再赘述。
[0031]
本实施例的大米加工的多层清筛装置在使用时，先将上盖34平稳放置在清筛箱3的顶部，再将网框342放入进料斗341中，通过卡块3421悬挂在进料斗341的顶部，并将出米管321和出料管331的下方各放置一个收集盒12，此时，将振动电机23接通外界电源，并使其进行工作，再将需要清筛的大米倒入进料斗341处，并通过网框342对大米进行第一次清筛，清筛后的大米进入到第一滤网31上，而较大的杂质则留在网框342上，取出网框342将杂质倒掉即可；紧接着，通过振动电机23对第一滤网31上的大米进行二次清筛，二次清筛后的大米进入到第二滤网32上，通过振动电机23对大米中的细碎糙米或者粉状物进行第三次清筛，第三次清筛过后，饱满的大米停留在第二滤网31上，并通过出米管321将饱满的大米排出并通过收集盒12进行收集，而进入到导料台33上的细碎糙米或粉状物则通过导料台33上的倾斜度由出料管331排出进行收集再处理，清筛完成后，将振动电机23关闭，取下上盖34，将第一滤网31上的杂质清扫干净即可。
[0032]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。