一种天然冰片的自动离心分离装置的制作方法

本实用新型属于天然冰片技术领域，具体涉及一种天然冰片的自动离心分离装置。

背景技术：

天然冰片生产后会有很多的冷凝水混合在一块，需要把天然冰片和冷凝水分开，现有的通过过滤分开，这样分离效果较差，效率低下，同时不便天然冰片的取出，因此，需要一种天然冰片的自动离心分离装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种天然冰片的自动离心分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然冰片的自动离心分离装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部设有盖板，所述箱体的顶部内壁转动安装有柱体，所述柱体的顶部设有转筒，转筒的顶部固定安装有进料斗，所述转筒的底部内壁固定安装有环形滤网，所述进料斗的底部与环形滤网固定连接，所述转筒的两侧滑动安装有两个活动柱，活动柱的一端滚动安装有钢珠，钢珠与箱体的内壁滚动连接，所述转筒的底部内壁边缘设有环形排水槽，所述转筒的底部开设有多个呈环形均匀分布的排水孔，排水孔与环形排水槽连通，所述箱体的底部安装有排水管，所述柱体的顶部开设有插槽，转筒的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部延伸至插槽内，所述柱体的两侧滑动安装有水平设置的限位杆，所述连接块的两侧开设有水平设置的限位槽，所述限位杆的一端延伸至限位槽内，所述柱体的两侧设有驱动限位杆移动的驱动机构。

进一步，所述驱动机构包括固定安装于柱体两侧的驱动盒，所述驱动盒内设有推杆电机，所述限位杆远离限位槽的一端延伸至驱动盒内，推杆电机的推杆与限位杆传动连接，所述限位杆与驱动盒滑动连接。

进一步，所述转筒的两侧设有空腔，空腔内滑动安装有竖板，所述活动柱远离钢珠的一端与竖板固定连接，空腔内固定安装有水平设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与竖板固定连接。

进一步，所述底座上设有安装腔，安装腔内设有减速电机，减速电机的输出轴与柱体传动连接。

进一步，所述箱体的顶部开设有两个凹槽，所述盖板的底部固定安装有定位块，定位块位于凹槽内，盖板的顶部安装有把手。

进一步，所述箱体的内壁上开设有环形轨道槽，钢珠与环形轨道槽的内壁滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过打开盖板，盖板上的定位块插进凹槽，使得盖板不易滑落，把天然冰片通过进料斗加入到环形滤网内，然后盖上盖板，启动减速电机带动柱体转动使得转桶转动，使得环形滤网内的天然冰片做圆周运动，在离心力的作用下，冷却水通过环形滤网被甩出，实现分离，进入到环形排水槽内，通过排水孔和排水管实现对冷却水的排出，实现天然冰片与冷却水的快速分离，分离效率高。

分离结束后关闭减速电机，通过推杆电机带动限位杆与限位槽脱离，即可实现连接块与插槽的分开，然后电动伸缩杆带动竖板移动使得钢珠脱离环形轨道槽，即可把转筒从箱体内取出，倒出天然冰片，取出方便。

本实用新型实现天然冰片与冷却水的快速分离，分离效率高，可以倒出天然冰片，取出方便，操作简单，提高使用质量，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的活动柱安装结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、盖板；4、减速电机；5、柱体；6、转筒；7、活动柱；8、钢珠；9、环形滤网；10、进料斗；11、环形排水槽；12、排水孔；13、排水管；14、连接块；15、插槽；16、限位槽；17、驱动盒；18、推杆电机；19、限位杆；20、空腔；21、电动伸缩杆；22、竖板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种天然冰片的自动离心分离装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的顶部设有盖板3，箱体2的顶部内壁转动安装有柱体5，柱体5的顶部设有转筒6，转筒6的顶部固定安装有进料斗10，转筒6的底部内壁固定安装有环形滤网9，进料斗10的底部与环形滤网9固定连接，转筒6的两侧滑动安装有两个活动柱7，活动柱7的一端滚动安装有钢珠8，钢珠8与箱体2的内壁滚动连接，转筒6的底部内壁边缘设有环形排水槽11，转筒6的底部开设有多个呈环形均匀分布的排水孔12，排水孔12与环形排水槽11连通，箱体2的底部安装有排水管13，柱体5的顶部开设有插槽15，转筒6的底部固定安装有连接块14，连接块14的底部延伸至插槽15内，柱体5的两侧滑动安装有水平设置的限位杆19，连接块14的两侧开设有水平设置的限位槽16，限位杆19的一端延伸至限位槽16内，柱体5的两侧设有驱动限位杆19移动的驱动机构。

驱动机构包括固定安装于柱体5两侧的驱动盒17，驱动盒17内设有推杆电机18，限位杆19远离限位槽16的一端延伸至驱动盒17内，推杆电机18的推杆与限位杆19传动连接，限位杆19与驱动盒17滑动连接(见图1和图2)；通过推杆电机18带动限位杆19与限位槽16脱离或者使得限位杆19插入限位槽16。

转筒6的两侧设有空腔20，空腔20内滑动安装有竖板22，活动柱7远离钢珠8的一端与竖板22固定连接，空腔20内固定安装有水平设置的电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的活塞杆与竖板22固定连接(见图1和图3)；电动伸缩杆21带动竖板22移动使得钢珠8与环形轨道槽脱离或者滚动连接。

底座1上设有安装腔，安装腔内设有减速电机4，减速电机4的输出轴与柱体5传动连接(见图1)；减速电机4带动柱体5转动使得转桶6转动。

箱体2的顶部开设有两个凹槽，盖板3的底部固定安装有定位块，定位块位于凹槽内，盖板3的顶部安装有把手(见图1)；通过打开盖板3，盖板3上的定位块插进凹槽，使得盖板不易滑落。

箱体2的内壁上开设有环形轨道槽，钢珠8与环形轨道槽的内壁滚动连接(未图示)；通过钢珠8与环形轨道槽的滚动连接，实现转筒6在转动时，稳定转动。

在使用时，通过打开盖板3，盖板3上的定位块插进凹槽，使得盖板不易滑落，把天然冰片通过进料斗10加入到环形滤网9内，然后盖上盖板3，启动减速电机4带动柱体5转动使得转桶6转动，使得环形滤网9内的天然冰片做圆周运动，在离心力的作用下，冷却水通过环形滤网9被甩出，实现分离，进入到环形排水槽11内，通过排水孔12和排水管13实现对冷却水的排出，实现天然冰片与冷却水的快速分离，分离效率高。分离结束后关闭减速电机4，通过推杆电机18带动限位杆19与限位槽16脱离，即可实现连接块14与插槽15的分开，然后电动伸缩杆21带动竖板22移动使得钢珠8脱离环形轨道槽，即可把转筒6从箱体2内取出，倒出天然冰片，取出方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。