一种胶囊制备用高效除尘装置的制作方法

本实用新型属于胶囊生产技术领域，具体为一种胶囊制备用高效除尘装置。

背景技术：

胶囊在现代医药领域运用的十分广泛，用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好，易于挥发，在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药物，这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道，目前在胶囊制作完毕后，往往需要对胶囊表面的粉尘及颗粒进行去除，但在实际作业的过程中，普通的风机一般只能取出夹杂在众多颊囊里的大颗粒灰尘，难以对较为细小的灰尘进行处理，这些灰尘往往还粘附在胶囊的表面，使得胶囊整体的卫生质量大大降低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种胶囊制备用高效除尘装置，解决了在实际作业的过程中，普通的风机一般只能取出夹杂在众多颊囊里的大颗粒灰尘，难以对较为细小的灰尘进行处理，这些灰尘往往还粘附在胶囊的表面，使得胶囊整体的卫生质量大大降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊制备用高效除尘装置，包括壳体，所述壳体内壁的上表面固定连接有注料管，所述注料管的底端与分离箱上表面开设的注料口相连通，所述分离箱的外表面设置有收集壳，所述分离箱的外表面开设有若干个除尘孔，所述除尘孔内设置有筛板，所述分离箱的下表面固定连接有弹性装置，所述弹性装置的底端固定连接有旋转机构，所述旋转机构卡接在底板的上表面，所述壳体内壁的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过凸轮与第一齿轮的背面固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二齿轮的下表面通过第二伸缩杆与分离箱的上表面固定连接，所述收集壳的左右两侧面均固定连接有集束壳，且两个集束壳相远离的一面分别与两个连接管相对面的一端相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接管的底端穿过底板与集尘箱上表面相连通，两个所述集尘箱的下表面均与壳体内壁的下表面固定连接，且两个集尘箱的相对面分别与风机的两个出风管相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述集尘箱内设置有过滤板，所述集尘箱的正面通过销轴与门板的右侧面活动连接，所述门板的正面设置有把手，所述分离箱的下表面设置有两个电动阀门。

作为本实用新型的进一步方案：所述集尘箱的上表面设置有密封圈，所述密封圈套接在连接管的外表面，所述第一齿轮和第二齿轮均设置为锥齿轮，所述第二齿轮的上表面通过旋转组件与壳体内壁的上表面活动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹性装置包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧和第一伸缩杆的两端分别与分离箱和旋转机构的顶端固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该胶囊制备用高效除尘装置，通过设置电机、第一齿轮、凸轮、第二齿轮、分离箱和弹簧，当电机带动凸轮旋转时，凸轮就会挤压分离向下移动，此时弹簧就会迅速收缩，随着电机的带动凸轮持续旋转，分离箱就会往复上下移动，当工作人员通过电机带动第一齿轮旋转时，第二齿轮就会在第一齿轮的转动下带动分离箱快速旋转，此时由于分离箱的在电机的带动下往复的上下移动且快速旋转，使得分离箱内部的胶囊就会在震动和旋转的作用下将表面的粉尘和壳体快速抖落，使得工作人员可以方便的将颗粒表面的灰尘进行抖落并收集，当风机对胶囊表面的粉尘颗粒进行吸附时，不易因颗粒和粉尘持续粘附在胶囊的表面，降低了胶囊表面因粉尘颗粒过多而造成胶囊整体卫生质量大大降低的可能。

2、该胶囊制备用高效除尘装置，通过设置集尘箱、过滤板和筛板，当工作人员启动风机时，风机就会通过两个集尘箱和连接管对分离箱进行抽风，此时胶囊就会被筛板阻隔在分离箱内，此时粉尘和颗粒就会在风力的作用下被吸入连接管内，当粉尘和颗粒进入集尘箱内时，就会在过滤板阻隔在集尘箱内，使得工作人员可以方便的对胶囊表面的颗粒和粉尘进行清理，且不易直接的将粉尘和颗粒直接排放至外界，有效的降低了该除尘装置对环境的破坏，且颗粒和粉尘不易直接进入风机内，使得风机不易因堵塞而出现损坏的情况。

3、该胶囊制备用高效除尘装置，通过设置筛板，当工作人员启动电机时，使得电机在带动分离箱持续上下移动并旋转时，胶囊不易沿着分离箱表面卡斯和的除尘孔掉落分离箱外，且胶囊不易在风力的吸附在进入连接管内，使得连接管不易堵塞。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型分离箱正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型集尘箱正视的剖面结构示意图；

图中：1壳体、2注料管、3收集壳、4分离箱、5除尘孔、6弹性装置、61第一伸缩杆、62弹簧、7旋转机构、8底板、9电机、10凸轮、11第一齿轮、12第二齿轮、13第二伸缩杆、14集束壳、15连接管、16集尘箱、17风机、18门板、19电动阀门、20过滤板、21密封圈、22旋转组件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种胶囊制备用高效除尘装置，包括壳体1，壳体1内壁的上表面固定连接有注料管2，注料管2的底端与分离箱4上表面开设的注料口相连通，分离箱4的外表面设置有收集壳3，分离箱4的外表面开设有若干个除尘孔5，除尘孔5内设置有筛板，分离箱4的下表面固定连接有弹性装置6，弹性装置6的底端固定连接有旋转机构7，旋转机构7卡接在底板8的上表面，壳体1内壁的上表面固定连接有电机9，电机9的输出端通过凸轮10与第一齿轮11的背面固定连接，第一齿轮11与第二齿轮12相啮合，通过设置电机9、分离箱4和弹簧62，使得分离箱4内部的胶囊就会在震动和旋转的作用下将表面的粉尘和壳体1快速抖落，使得工作人员可以方便的将颗粒表面的灰尘进行抖落，当风机17对胶囊表面的粉尘颗粒进行吸附时，不易因颗粒和粉尘持续粘附在胶囊的表面，降低了胶囊表面因粉尘颗粒过多而造成胶囊整体卫生质量大大降低的可能。

具体的，如图1、2所示，第二齿轮12的下表面通过第二伸缩杆13与分离箱4的上表面固定连接，因设置有第二伸缩杆13，当工作人员通过凸轮10带动分离箱4上下移动时，第二齿轮12可以始终与分离箱4进行连接，使得第二齿轮12可以带动分离箱4进行转动，使得第二齿轮12不易与分离箱4出现分离的情况，收集壳3的左右两侧面均固定连接有集束壳14，且两个集束壳14相远离的一面分别与两个连接管15相对面的一端相连通，连接管15的底端穿过底板8与集尘箱16上表面相连通，因设置有集尘箱16，使得工作人员可以方便的对抽取的粉尘和颗粒进行收集，且在需要清理时，只需翻转门板18即可对集尘箱16的内部进行清理，方便了工作人员的使用，两个集尘箱16的下表面均与壳体1内壁的下表面固定连接，且两个集尘箱16的相对面分别与风机17的两个出风管相连通，弹性装置6包括第一伸缩杆61，因设置有第一伸缩杆61，当工作人员通过电机9带动凸轮10旋转时，凸轮10就会与分离箱4相接触，此时弹簧62就会在分离箱4向下移动的压力下迅速收缩，使得弹簧62在收缩或伸展时不易因压力过大而出现错位变形的情况，第一伸缩杆61的外表面套接有弹簧62，弹簧62和第一伸缩杆61的两端分别与分离箱4和旋转机构7的顶端固定连接。

具体的，如图1、3所示，集尘箱16内设置有过滤板20，集尘箱16的正面通过销轴与门板18的右侧面活动连接，门板18的正面设置有把手，分离箱4的下表面设置有两个电动阀门19，因设置有电动阀门19，当工作人员对胶囊清理完毕时，只需工作人员将储藏的容器方盒子在电动阀门19的下方，此时工作人员就可以启动电动阀门19，此时分离箱4内的胶囊就会落入容器内，方便了工作人员的使用，集尘箱16的上表面设置有密封圈21，密封圈21套接在连接管15的外表面，第一齿轮11和第二齿轮12均设置为锥齿轮，因设置有密封圈21，使得风机17在运转的过程中，风机17抽取的粉尘和颗粒不易沿着连接管15与集尘箱16接触的位置溢散至外界，第二齿轮12的上表面通过旋转组件22与壳体1内壁的上表面活动连接。

本实用新型的工作原理为：

s1、使用时，只需工作人员通过注料管2将需要清理的胶囊放入分离箱4内，此时工作人员就可以启动电机9，使得电机9同时带动凸轮10和第一齿轮11旋转，当凸轮10旋转时，当凸轮10旋转九十度时，凸轮10就会挤压分离向下移动，此时弹簧62就会迅速收缩，使得分离箱4快速向下移动，由于凸轮10持续旋转，当凸轮10不再挤压分离箱4时，弹簧62就会挤压分离箱4进行复位，随着电机9的带动凸轮10持续旋转，分离箱4就会往复上下移动；

s2、当工作人员通过电机9带动第一齿轮11旋转时，第二齿轮12就会在第一齿轮11的转动下带动分离箱4快速旋转，此时由于分离箱4的在电机9的带动下往复的上下移动且快速旋转，使得分离箱4内部的胶囊就会在震动和旋转的作用下将表面的粉尘和壳体1快速抖落，此时工作人员就可以启动风机17；

s3、当工作人员启动风机17时，风机17就会通过两个集尘箱16和连接管15对分离箱4进行抽风，此时胶囊就会被筛板阻隔在分离箱4内，此时粉尘和颗粒就会在风力的作用下被吸入连接管15内，当粉尘和颗粒进入集尘箱16内时，就会在过滤板20阻隔在集尘箱16内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。