一种生产效率高的上悬刮刀卸料离心机的制作方法

1.本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种生产效率高的上悬刮刀卸料离心机。


背景技术：

2.离心机采用交流变频或直流调速，在周期自动，无级调速可以大限度地满足低速进料、高速分离、低速卸料对转速的要求。根据变化可以提供相应的转速点实现优化的操作，上悬式离心机主要用于葡萄糖和甲糖膏的分离，目前，其它领域也有应用，如乙糖音、甘露醇、氯化钾、碳酸钙、磷酸氢钙等，但是传统的离心机没有加配更好的减震装置，在进行悬浮液分离时产生的巨大震动可能会影响最终的离心效果，将已经分离好的液体又重新搅乱，非常浪费时间和耽误工程进度，而且传统的离心机也没有更好的隔音结构，不能减少离心机运行时产生的噪音，运行声音过大会影响周边的工作环境，可能会造成污染和降低其他车间的工作效率，并且传统的离心机也没有增加更好的吸尘装置，刮刀在进行运行时会产生很多碎屑，这些碎屑被吸收进人身会产生极大的危害，为此我们提出一种生产效率高的上悬刮刀卸料离心机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的上悬刮刀卸料离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产效率高的上悬刮刀卸料离心机，包括主体，所述主体的一侧外表面设置有下料口，所述主体的下端外表面设置有刮刀传动装置，所述主体的另一侧外表面设置有支撑柱，所述支撑柱的下端外表面设置有隔音结构，所述隔音结构包括置物中心、吸音海绵、不锈钢板、丙烯酸漆层，所述隔音结构的一侧外表面设置有减震装置，所述减震装置包括连接螺母、上壳、弹簧、橡胶垫、底垫、固定螺孔，所述隔音结构的上端外表面设置有电线固定座，所述隔音结构的另一侧外表面设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸入口、旋转风扇、碎屑置换盒，所述支撑柱的一侧外表面设置有控制箱，所述主体的上端外表面设置有电机。
5.优选的，所述连接螺母位于上壳的一侧外表面，所述上壳位于弹簧的一侧外表面，所述弹簧位于橡胶垫的一侧外表面，所述橡胶垫位于底垫的上端外表面，所述底垫位于固定螺孔的一侧外表面。
6.优选的，所述置物中心位于吸音海绵的一侧外表面，所述吸音海绵位于不锈钢板上的一侧外表面，所述不锈钢板位于丙烯酸漆层的一侧外表面。
7.优选的，所述吸入口位于旋转风扇的一侧外表面，所述旋转风扇位于碎屑置换盒的一侧外表面。
8.优选的，所述连接螺母的一侧外表面与上壳的一侧外表面可拆卸连接，所述上壳的另一侧外表面与弹簧的一端外表面活动连接，所述弹簧的另一端外表面与橡胶垫的一侧
外表面活动连接，所述橡胶垫的另一侧外表面与底垫的一侧外表面固定连接，所述底垫的另一侧外表面与固定螺孔的一侧外表面固定连接。
9.优选的，所述置物中心的一侧外表面与吸音海绵的一侧外表面固定连接，所述吸音海绵的另一侧外表面与不锈钢板的一侧外表面固定连接，所述不锈钢板的另一侧外表面与丙烯酸漆层的一侧外表面固定连接。
10.优选的，所述吸入口的一侧外表面与旋转风扇的一侧外表面固定连接，所述旋转风扇的另一侧外表面与碎屑置换盒的一侧外表面可拆卸连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种生产效率高的上悬刮刀卸料离心机，通过设置的减震装置，隔音结构，吸尘装置，可以更好的进行减震，在进行悬浮液分离时减少震动影响可以保证更好的离心效果，不会将已经分离好的液体重新搅乱，避免了浪费时间重新分离和正常的工作进度，降速时，采用能量回馈制动形式，将转鼓的机械能转化为电能，回馈电网，节能效果显著，而且该新型的生产效率高的上悬刮刀卸料离心机还有隔音结构，可以减少离心机运行时产生的噪音污染，避免了过大的运行噪音影响周边的工作车间，不会降低工作效率，操作显示屏上可对各个工序进行参数设置，并能显示各工序的实时工作状，操作灵活、简捷方便，并且该新型的生产效率高的上悬刮刀卸料离心机还有更好的吸尘装置，可以将刮刀运行产生的碎屑都吸收干净，避免吸入人体对身体造成危害，保证了人身使用的健康安全，整机由电气、气动和机械联合控制系统实现各工序的全自动循环操作，离心机与物料接触的零件采用碳钢或奥氏体不锈钢制造，满足不同用户的需要，结构紧凑，运转更加平稳，容量大、转速高、分离效率高、生产能力大、自动化程度高、噪音低、劳动强度低大大的提高了使用效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型减震装置示意图；
14.图3为本实用新型隔音结构示意图；
15.图4为本实用新型吸尘装置示意图。
16.图中：1、主体，2、下料口，3、刮刀传动装置，4、支撑柱，5、减震装置，501、连接螺母，502、上壳，503、弹簧，504、橡胶垫，505、底垫，506、固定螺孔，6、电线固定座，7、隔音结构，701、置物中心，702、吸音海绵，703、不锈钢板，704、丙烯酸漆层，8、吸尘装置，801、吸入口，802、旋转风扇，803、碎屑置换盒，9、控制箱，10、电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产效率高的上悬刮刀卸料离心机，包括主体1，主体1的一侧外表面设置有下料口2，主体1的下端外表面设置有刮刀传动装置3，主体1的另一侧外表面设置有支撑柱4，支撑柱4的下端外表面设置有隔音结构7，隔
音结构7包括置物中心701、吸音海绵702、不锈钢板703、丙烯酸漆层704，隔音结构7的一侧外表面设置有减震装置5，减震装置5包括连接螺母501、上壳502、弹簧503、橡胶垫504、底垫505、固定螺孔506，隔音结构7的上端外表面设置有电线固定座6，隔音结构7的另一侧外表面设置有吸尘装置8，吸尘装置8包括吸入口801、旋转风扇802、碎屑置换盒803，支撑柱4的一侧外表面设置有控制箱9，主体1的上端外表面设置有电机10。连接螺母501位于上壳502的一侧外表面，上壳502位于弹簧503的一侧外表面，弹簧503位于橡胶垫504的一侧外表面，橡胶垫504位于底垫505的上端外表面，底垫505位于固定螺孔506的一侧外表面，在周期自动，无级调速可以大限度地满足低速进料、高速分离、低速卸料对转速的要求。根据变化可以提供相应的转速点实现优化的操作。置物中心701位于吸音海绵702的一侧外表面，吸音海绵702位于不锈钢板703上的一侧外表面，不锈钢板703位于丙烯酸漆层704的一侧外表面，采用能量回馈制动形式，将转鼓的机械能转化为电能，回馈电网，节能效果显著。吸入口801位于旋转风扇802的一侧外表面，旋转风扇802位于碎屑置换盒803的一侧外表面，操作显示屏上可对各个工序进行参数设置，并能显示各工序的实时工作状，操作灵活、简捷方便。连接螺母501的一侧外表面与上壳502的一侧外表面可拆卸连接，上壳502的另一侧外表面与弹簧503的一端外表面活动连接，弹簧503的另一端外表面与橡胶垫504的一侧外表面活动连接，橡胶垫504的另一侧外表面与底垫505的一侧外表面固定连接，底垫505的另一侧外表面与固定螺孔506的一侧外表面固定连接，整机由电气、气动和机械联合控制系统实现各工序的全自动循环操作。置物中心701的一侧外表面与吸音海绵702的一侧外表面固定连接，吸音海绵702的另一侧外表面与不锈钢板703的一侧外表面固定连接，不锈钢板703的另一侧外表面与丙烯酸漆层704的一侧外表面固定连接，离心机与物料接触的零件采用碳钢或奥氏体不锈钢制造，满足不同用户的需要。吸入口801的一侧外表面与旋转风扇802的一侧外表面固定连接，旋转风扇802的另一侧外表面与碎屑置换盒803的一侧外表面可拆卸连接，容量大、转速高、分离效率高、生产能力大、自动化程度高、噪音低、劳动强度低。
19.工作原理：本技术专利由主体1、下料口2、刮刀传动装置3、支撑柱4、减震装置5、连接螺母501、上壳502、弹簧503、橡胶垫504、底垫505、固定螺孔506、电线固定座6、隔音结构7、置物中心701、吸音海绵702、不锈钢板703、丙烯酸漆层704、吸尘装置8、吸入口801、旋转风扇802、碎屑置换盒803、控制箱9、电机10等部件组成，首先通过固定螺丝和安装结构将减震装置5与减震装置5安装固定好，再将吸尘装置8与隔音结构7连接固定好，使用时从下料口2放入原料，电机10带动运行，经过刮刀传动装置3进行加工，支撑柱4支撑作用，减震装置5可以减少震动保证液体正常的分离，由连接螺母501与上壳502连接，弹簧503受到作用力在上壳502和橡胶垫504，底垫505内运动，固定螺孔506固定固定螺孔506，固定螺孔506可以固定电线，隔音结构7可以更好的隔音，由置物中心701与吸音海绵702、不锈钢板703和丙烯酸漆层704组成，吸尘装置8可以吸收碎屑保证人身的呼吸健康，由旋转风扇802旋转吸入口801吸入灰尘收集进碎屑置换盒803，整体由控制箱操作，离心机在降速时，采用能量回馈制动形式，将转鼓的机械能转化为电能，回馈电网，节能效果显著，操作显示屏上可对各个工序进行参数设置，并能显示各工序的实时工作状，操作灵活、简捷方便，与物料接触的零件采用碳钢或奥氏体不锈钢制造，满足不同用户的需要，而且整体结构紧凑，运转平稳，容量大、转速高、分离效率高、生产能力大、自动化程度高、噪音低、劳动强度低，非常好用。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。