一种多层振动清理筛的制作方法

文档序号:28769041发布日期:2022-02-08 08:49阅读:60来源:国知局
一种多层振动清理筛的制作方法

1.本实用新型涉及振筛技术领域,尤其涉及一种多层振动清理筛。


背景技术:

2.振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的,振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动;
3.但是目前的振动清理筛为一层结构导致筛选效率差,以及多层筛网不方便进行拆卸清理以及振动频率较大容易导致本体的使用寿命下降的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型解决的问题在于提供一种多层振动清理筛,方便对过滤板进行拆卸更换与清理以及方便对本体进行缓冲来提高使用寿命。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种多层振动清理筛,包括本体、进料口、出料口、振动机构、第一过滤机构与第二过滤机构,所述本体的上表面设置有进料口,所述本体的侧表面设置有出料口,所述本体的下表面设置有振动机构,所述本体的内部设置有第一过滤机构,所述本体的内部且位于第一过滤机构的底侧设置有第二过滤机构;
7.所述第一过滤机构包括定位架、定位槽、过滤板、回收盒、套管与固定螺栓,所述本体的内部固定连接有定位架,所述定位架的内部设置有定位槽,所述定位槽的内部设置有过滤板,所述过滤板的一端固定连接有回收盒,所述回收盒的上表面固定连接有套管,所述套管的内部活动连接有固定螺栓。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述第一过滤机构与第二过滤机构的结构相同,且安装的角度相反。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述本体的侧表面且位于出料口的顶侧固定连接有定位杆,且定位杆的内部设置有定位孔,所述定位杆与套管的尺寸相适配,所述定位孔的尺寸与固定螺栓的尺寸相适配。
10.作为本实用新型进一步的方案:所述振动机构包括电机、偏心轮、固定杆、底座、第一弹簧与第二弹簧,所述本体的下表面固定连接有电机,所述本体的侧表面且位于出料口的底侧固定连接有滑杆,所述滑杆的表面活动连接有底座,所述滑杆的表面设置有第一弹簧,所述底座的内部固定连接有第二弹簧。
11.作为本实用新型进一步的方案:所述第二弹簧与本体的下表面且位于电机的四侧均固定连接。
12.作为本实用新型进一步的方案:所述回收盒的侧表面活动连接有挡板,所述挡板的侧表面固定连接有推杆。
13.本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型中,通过设置有第一过滤机构与第二过滤机构进行配合,当该装置使用时,可以通过多块过滤板进行过滤杂质进行筛选,拉开挡板,杂质因重力原因落入回收盒中进行收集,当需要对过滤板进行更换与清洁时,可以旋转固定螺栓进行上升,再将套筒从定位杆中进行移动处,拉动过滤板在定位槽的内部进行滑动即可将过滤板拉出进行清洁,清洁完成后需要安装时,通过定位杆与定位架方便过滤板进行安装更换,使用方便操作简单,方便使用者进行更换与清理过滤网并且减少了安装的工作强度;
15.2、本实用新型中,通过设置有振动机构进行配合,当该装置需要进行振动时,通过进料口将物料进入并且打开电机带动偏心轮转动从而实现本体进行振动,物料通过多层过滤板进行筛分,本体晃动时带动固定杆在底座的内部进行滑动并且挤压第一弹簧,可以缓冲本体受到的横向振动,并且通过第二弹簧可以缓冲本体纵向的振动,使用方便操作安全,可以有效地带动本体进行振动并且方便对本体进行缓冲从而保护了本体的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型中多层振动清理筛整体立体结构图;
17.图2为本实用新型中多层振动清理筛整体内部结构图;
18.图3为本实用新型中多层振动清理筛整体中图1中的a区域结构图;
19.图例说明:1、本体;2、进料口;3、出料口;4、振动机构;5、第一过滤机构;6、第二过滤机构;11、定位杆;41、电机;42、偏心轮;43、固定杆;44、底座;45、第一弹簧;46、第二弹簧;51、定位架;52、定位槽;53、过滤板;54、回收盒;55、套管;56、固定螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.下面给出具体实施例。
22.参见图1~图3,一种多层振动清理筛,包括本体1、进料口2、出料口3、振动机构4、第一过滤机构5与第二过滤机构6,本体1的上表面设置有进料口2,本体1的侧表面设置有出料口3,本体1的下表面设置有振动机构4,本体1的内部设置有第一过滤机构5,本体1的内部且位于第一过滤机构5的底侧设置有第二过滤机构6,第一过滤机构5与第二过滤机构6的结构相同,且安装的角度相反,通过设置有多层过滤进行筛选操作,可以增加物料的筛选精度;
23.第一过滤机构5包括定位架51、定位槽52、过滤板53、回收盒54、套管55与固定螺栓56,本体1的内部固定连接有定位架51,定位架51的内部设置有定位槽52,定位槽52的内部设置有过滤板53,过滤板53为倾斜设置,方便因重力原因自动筛选,过滤板53的一端固定连接有回收盒54,回收盒54的侧表面活动连接有挡板,用于防止筛选时物料落入回收盒54中,挡板的侧表面固定连接有推杆,方便带动挡板上升,回收盒54的上表面固定连接有套管55,用于定位与固定过滤板53来防止发生移动,套管55的内部活动连接有固定螺栓56,本体1的侧表面且位于出料口3的顶侧固定连接有定位杆11,方便对套筒进行定位操作,且定位杆11
的内部设置有定位孔,方便与固定螺栓56配合来将过滤板53进行固定,定位杆11与套管55的尺寸相适配,定位孔的尺寸与固定螺栓56的尺寸相适配
24.振动机构4包括电机41、偏心轮42、固定杆43、底座44、第一弹簧45与第二弹簧46,本体1的下表面固定连接有电机41,本体1的侧表面且位于出料口3的底侧固定连接有滑杆,滑杆的表面活动连接有底座44,滑杆的表面设置有第一弹簧45,本体1振动带动滑杆在底座44上左右移动并挤压第一弹簧45来减少横向震感,底座44的内部固定连接有第二弹簧46,第二弹簧46与本体1的下表面且位于电机41的四侧均固定连接,用于减少本体1的纵向震感。
25.工作原理:通过进料口2将物料进入并且打开电机41带动偏心轮42转动从而实现本体1进行振动,物料通过多层过滤板53进行筛分,本体1晃动时带动固定杆43在底座44的内部进行滑动并且挤压第一弹簧45,可以缓冲本体1受到的横向振动,并且通过第二弹簧46可以缓冲本体1纵向的振动,过滤完成后,通过出料口3排出,当该装置使用时,可以通过多块过滤板53进行过滤杂质进行筛选,拉开挡板,杂质因重力原因落入回收盒54中进行收集,当需要对过滤板53进行更换与清洁时,可以旋转固定螺栓56进行上升,再将套筒从定位杆11中进行移动处,拉动过滤板53在定位槽52的内部进行滑动即可将过滤板53拉出进行清洁,清洁完成后需要安装时,通过定位杆11与定位架51方便过滤板53进行安装更换。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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