甲醇制烯烃工艺急冷塔气液旋流分离器的冲洗系统及方法与流程

文档序号:30496651发布日期:2022-06-22 05:10阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种甲醇制烯烃工艺急冷塔气液旋流分离器的冲洗系统,其特征在于,所述冲洗系统包括高压水单元和v型挡板(5);所述高压水单元包括相连通的高压水总管(6)和高压水第一冲洗母管(7);所述高压水第一冲洗母管(7)上间隔设置有多个高压水第一冲洗支管(71);所述v型挡板(5)倒扣设置于液封盘(2)上、且位于旋流管中相邻的两列左旋旋流管(3)和右旋旋流管(4)之间,且其两端分别抵接于急冷塔(1)的塔壁上,形成v型水通道;所述急冷塔(1)在位于所述v型水通道两端的塔壁上设置有第一管道连接孔,用于连接所述高压水第一冲洗支管(71)以自两端向所述v型水通道内通入高压水;所述v型挡板(5)中的两侧挡板上分别设置有沿其长度方向的冲洗条缝(51),所述冲洗条缝(51)正对所述旋流管的料腿出口设置。2.根据权利要求1所述的冲洗系统,其特征在于,所述冲洗条缝(51)的长度为80-120mm,宽度为1-3mm;优选地,所述v型挡板(5)中两侧挡板之间的夹角为60-120
°
。3.根据权利要求1或2所述的冲洗系统,其特征在于,所述v型挡板(5)的顶部高于所述旋流管的料腿出口;优选高出20-40mm;优选地,所述v型挡板(5)的高度为70-90mm。4.根据权利要求1-3中任一项所述的冲洗系统,其特征在于,所述高压水单元还包括高压水第二冲洗母管(8),所述高压水第二冲洗母管(8)与所述高压水总管(6)相连通;所述高压水第二冲洗母管(8)上间隔设置有多个高压水第二冲洗支管(81);相邻两个所述v型挡板(5)之间与所述液封盘(2)形成槽型水通道;所述急冷塔(1)在位于所述槽型水通道两端的塔壁上设置有第二管道连接孔,用于连接所述高压水第二冲洗支管(81)以自两端向所述槽型水通道内通入高压水;优选地,所述液封盘(2)上位于所述槽型水通道的中部设置有冲洗落水孔(22);优选所述冲洗落水孔(22)的孔径为20-80mm;优选地,所述液封盘(2)上所述冲洗落水孔(22)的数量为所述槽型水通道的1-2倍。5.根据权利要求1-4中任一项所述的冲洗系统,其特征在于,所述高压水单元还包括多个高压水反冲洗母管(9),所述高压水反冲洗母管(9)与所述高压水总管(6)相连通;所述高压水反冲洗母管(9)上间隔设置有多个高压水反冲洗支管(91);所述液封盘(2)上对应于所述旋流管的料腿出口位置设置有第三管道连接孔,所述高压水反冲洗支管(91)通过所述第三管道连接孔自所述液封盘(2)的底部穿出并伸入所述旋流管的料腿出口内进行反冲洗。6.根据权利要求5所述的冲洗系统,其特征在于,所述高压水反冲洗支管(91)伸入所述旋流管的料腿出口内的长度为20-30mm;优选地,所述高压水反冲洗支管(91)的端部设置有喷头(10),所述喷头(10)上设置有喷孔;优选所述喷头(10)为伞帽状喷头,优选所述喷头(10)上的喷孔沿其径向分布,优选所述喷孔为圆孔;优选所述喷孔的孔径为0.3-1mm。7.利用权利要求1-6中任一项所述冲洗系统对甲醇制烯烃工艺急冷塔气液旋流分离器
进行冲洗的冲洗方法。8.根据权利要求7所述的冲洗方法,其特征在于,所述冲洗方法包括:利用所述高压水第一冲洗支管(71)自两端向所述v型水通道内通入高压水,然后通入所述v型水通道内的高压水经所述冲洗条缝(51)冲出至所述旋流管的料腿出口以对其冲洗。9.根据权利要求7或8所述的冲洗方法,其特征在于,所述冲洗方法还包括:利用所述高压水第二冲洗支管(81)自两端向所述槽型水通道内通入高压水,然后利用通入所述槽型水通道内的高压水将落于所述槽型水通道内的催化剂自所述液封盘(2)的边沿溢流至下方;优选地,所述冲洗方法还包括:利用通入所述槽型水通道内的高压水将落于所述槽型水通道内的催化剂赶至所述冲洗落水孔(22)处冲落至下方。10.根据权利要求7-9中任一项所述的冲洗方法,其特征在于,所述冲洗方法还包括:利用所述高压水反冲洗支管(91)自底部向所述旋流管的料腿出口内通入高压水,然后通入的高压水自所述高压水反冲洗支管(91)的端部喷出至所述旋流管的料腿出口内侧进行反冲洗。

技术总结
甲醇制烯烃工艺急冷塔气液旋流分离器的冲洗系统及冲洗方法。冲洗系统包括高压水单元和V型挡板;高压水单元包括相连通的高压水总管和高压水第一冲洗母管;高压水第一冲洗母管上间隔设置有多个高压水第一冲洗支管;V型挡板倒扣设置于液封盘上、且位于旋流管中相邻的两列左旋旋流管和右旋旋流管之间,且其两端分别抵接于急冷塔的塔壁上,形成V型水通道;急冷塔在位于V型水通道两端的塔壁上设置有第一管道连接孔,用于连接高压水第一冲洗支管以自两端向V型水通道内通入高压水;V型挡板的两侧挡板上分别设置有沿其长度方向的冲洗条缝,冲洗条缝正对旋流管的料腿出口设置。该冲洗系统及冲洗方法,能够较好地除去旋流管的料腿出口处的黏附物。的黏附物。的黏附物。


技术研发人员:赵亚伟 潘海涛 刘广厦
受保护的技术使用者:国能新疆化工有限公司
技术研发日:2022.04.11
技术公布日:2022/6/21
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