一种离心机的刮刀装置的制作方法

1.本实用新型属于分离器材技术领域，特别是涉及一种离心机的刮刀装置。


背景技术：

2.离心机是一种常见的分离设备，其工作原理是通过高速旋转过程中产生的离心力对不同比重的物料进行分离，可以用来分离固体与液体的混合物，也可以用来分离液体与液体的混合物，而离心机的种类有许多，其中刮刀式离心机是最常见的一种，相较于其他类型的离心机其刮刀式离心机主要通过离心机内的刮刀装置来实现卸料，刮刀装置的使用方便了对离心机进行卸料，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的离心机的刮刀装置在使用时，刮刀在长期使用的过程中，容易损坏，因此其刮刀需要定期进行更换，而刮刀装置中的刀片大多通过螺栓进行固定，从而不便于工作人员进行装卸，因此不便于使用；
4.2、现有的离心机的刮刀装置在使用时，刮刀在长期使用的过程中，其刀片的表面会粘附有物料，当需要对刀片上的物料进行清理时，需要将刀片拆卸下来，从而不便于工作人员进行使用。
5.因此，现有的离心机的刮刀装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种离心机的刮刀装置，通过利用刮刀组件和清理组件，通过刮刀组件中的安装块和夹板实现了刀片进行安装，从而便于对刀片进行拆卸更换，同时通过清理组件中的第二伺服电机带动滑板进行运动，通过滑板带动清理块进行运动，从而实现了对刀片的表面进行清理。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种离心机的刮刀装置，包括盖板，所述盖板一侧外壁上设置有刮刀机构，且刮刀机构包括转盘、刮刀组件和清理组件，所述转盘的一侧外壁四周均设置有刮刀组件，且转盘一侧外壁的中心位置设置有清理组件；
9.所述刮刀组件包括安装块、刀片和夹板，且安装块通过凸块抵触连接在转盘一侧外壁的四周，所述安装块的一侧通过燕尾块固定连接有刀片，且安装块的前后端面上均抵触连接有夹板，所述夹板的前端面或后端面均匀固定连接有安装杆，且安装杆的另一端贯穿固定板并固定连接有第一限位板，所述安装杆的外壁上套设有复位弹簧，且复位弹簧位于夹板和固定板之间；
10.所述清理组件包括第二伺服电机、滑板和清理块，且第二伺服电机固定连接在转盘一侧外壁的中心位置，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，且丝杆的另一端固定连接有第二限位板，所述丝杆的外壁上套设有滑板，且滑板外表面的四周通过连接块固定连接有清理块，所述清理块的外壁上开设有清理槽，且清理槽的内壁与刀片的外表面抵
触连接。
11.进一步地，所述固定板固定连接在转盘的一侧外壁上，且转盘的一侧外壁四周均固定连接有凸块，所述凸块的外表面间隙连接在通孔的内侧，且通孔开设在安装块一侧外壁的前后端，在使用过程中，凸块和通孔的设置实现了对安装块和转盘进行定位。
12.进一步地，所述安装块一侧外壁的中心位置开设有燕尾槽，且燕尾槽内间隙连接有燕尾块，所述燕尾块的一侧贯穿燕尾槽并固定连接在刀片的一侧外壁上，在使用过程中，燕尾槽和燕尾块的设置实现了刀片与安装块进行连接。
13.进一步地，所述安装块的前后端面上均开设有定位孔，且定位孔的内侧间隙连接有定位销，所述定位销的一侧贯穿定位孔并固定连接在夹板的后端面或前端面上，在使用过程中，定位孔和定位销的设置实现了对夹板和安装块进行定位。
14.进一步地，所述转盘的另一侧外壁中心位置固定连接有转轴，且转轴的另一端贯穿盖板并与第一伺服电机的输出轴固定连接，所述第一伺服电机通过u型板固定连接在盖板的另一侧外壁上，在使用过程中，转轴和第一伺服电机的设置实现了转盘的转动，进而实现了刀片的转动。
15.进一步地，所述盖板通过活动件活动连接在离心机本体的前端，且离心机本体的底部固定连接有安装架，在使用过程中，活动件的设置便于打开或关闭盖板，同时安装架的设置实现了对离心机本体进行安装。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过刮刀组件的设置，在使用过程中，当需要对刮刀进行安装时，首先将向两侧分开夹板，夹板被分开时会对复位弹簧进行压缩，接着将安装块通过凸块抵触连接在转盘上，并松开夹板，此时在复位弹簧自身弹性形变复位的作用下，带动夹板向初始位置进行运动，进而通过夹板对安装块进行夹持固定，最后将刀片通过燕尾块与安装块进行连接，从而实现了对刮刀进行安装，且在需要对刮刀进行更换时，只需将刀片与安装块分离即可，便于对刀片进行更换。
18.2、本实用新型通过清理组件的设置，在使用过程中，当需要对刀片的表面进行清理时，启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带动丝杆进行转动，丝杆与滑板之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得滑板通过连接块带动清理块进行运动，清理块上的清理槽内壁与刀片的外表面抵触连接，从而通过清理块完成对刀片的表面进行清理，从而避免刀片在工作的过程中其表面粘附有物料，从而方便了对刀片进行清理。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型刮刀机构的结构示意图；
22.图3为本实用新型转盘的结构示意图；
23.图4为本实用新型刮刀组件的结构示意图；
24.图5为本实用新型清理组件的结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、盖板；11、活动件；12、离心机本体；13、安装架；2、刮刀机构；3、转盘；31、转轴；32、第一伺服电机；33、u型板；34、凸块；4、刮刀组件；41、安装块；42、燕尾块；43、刀片；44、夹板；45、安装杆；46、固定板；47、第一限位板；48、复位弹簧；49、通孔；410、燕尾槽；411、定位销；412、定位孔；5、清理组件；51、第二伺服电机；52、丝杆；53、第二限位板；54、滑板；55、连接块；56、清理块；57、清理槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种离心机的刮刀装置，包括盖板1，盖板1一侧外壁上设置有刮刀机构2，刮刀机构2包括转盘3、刮刀组件4和清理组件5，转盘3的一侧外壁四周均设置有刮刀组件4，转盘3一侧外壁的中心位置设置有清理组件5，盖板1通过活动件11活动连接在离心机本体12的前端，离心机本体12的底部固定连接有安装架13；
29.刮刀组件4包括安装块41、刀片43和夹板44，安装块41通过凸块34抵触连接在转盘3一侧外壁的四周，安装块41的一侧通过燕尾块42固定连接有刀片43，安装块41的前后端面上均抵触连接有夹板44，夹板44的前端面或后端面均匀固定连接有安装杆45，安装杆45的另一端贯穿固定板46并固定连接有第一限位板47，安装杆45的外壁上套设有复位弹簧48，复位弹簧48位于夹板44和固定板46之间；
30.具体的，在使用过程中，当需要对刮刀进行安装时，首先将向两侧分开夹板44，夹板44被分开时会对复位弹簧48进行压缩，接着将安装块41通过凸块34抵触连接在转盘3上，并松开夹板44，此时在复位弹簧48自身弹性形变复位的作用下，带动夹板44向初始位置进行运动，进而通过夹板44对安装块41进行夹持固定，最后将刀片43通过燕尾块42与安装块41进行连接，从而实现了对刮刀进行安装，且在需要对刮刀进行更换时，只需将刀片43与安装块41分离即可；
31.清理组件5包括第二伺服电机51、滑板54和清理块56，第二伺服电机51固定连接在转盘3一侧外壁的中心位置，第二伺服电机51的输出轴固定连接有丝杆52，丝杆52的另一端固定连接有第二限位板53，丝杆52的外壁上套设有滑板54，滑板54外表面的四周通过连接块55固定连接有清理块56，清理块56的外壁上开设有清理槽57，清理槽57的内壁与刀片43的外表面抵触连接；
32.具体的，在使用过程中，当需要对刀片43的表面进行清理时，启动第二伺服电机51，第二伺服电机51的输出轴带动丝杆52进行转动，丝杆52与滑板54之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得滑板54通过连接块55带动清理块56进行运动，清理块56上的清理槽57内壁与刀片43的外表面抵触连接，从而通过清理块56完成对刀片43的表面进行清理，从而避免刀片43在工作的过程中其表面粘附有物料。
33.其中如图3和图4所示，固定板46固定连接在转盘3的一侧外壁上，转盘3的一侧外壁四周均固定连接有凸块34，凸块34的外表面间隙连接在通孔49的内侧，通孔49开设在安装块41一侧外壁的前后端；
34.具体的，在使用过程中，在对安装块41与转盘3进行安装时，首先将安装块41放置在转盘3的一侧，并使得转盘3上的凸块34与安装块41上的通孔49对齐，接着向转盘3的方向运动安装块41，直至凸块34完全间隙连接在通孔49的内侧，从而实现了安装块41与转盘3之间的连接。
35.其中如图4所示，安装块41一侧外壁的中心位置开设有燕尾槽410，燕尾槽410内间隙连接有燕尾块42，燕尾块42的一侧贯穿燕尾槽410并固定连接在刀片43的一侧外壁上；
36.具体的，在使用过程中，当需要对刀片43与安装块41进行安装时，首先将刀片43放置在安装块41的一侧上方，并使得刀片43上的燕尾块42与安装块41上燕尾槽410对齐，接着向安装块41的方向运动刀片43，直至燕尾块42完全间隙连接在燕尾槽410的内侧，从而实现了对刀片43的安装。
37.其中如图4所示，安装块41的前后端面上均开设有定位孔412，定位孔412的内侧间隙连接有定位销411，定位销411的一侧贯穿定位孔412并固定连接在夹板44的后端面或前端面上；
38.具体的，在使用过程中，在夹板44与安装块41连接时，其夹板44一侧上的定位销411完全间隙连接在安装块41端面上的定位孔412内侧，通过定位销411与定位孔412之间的间隙连接，实现了对夹板44与安装块41之间的定位。
39.其中如图2所示，转盘3的另一侧外壁中心位置固定连接有转轴31，转轴31的另一端贯穿盖板1并与第一伺服电机32的输出轴固定连接，第一伺服电机32通过u型板33固定连接在盖板1的另一侧外壁上；
40.具体的，在使用过程中，当需要使用到刮刀时，首先将盖板1关上，接着启动第一伺服电机32，第一伺服电机32的输出轴带动转轴31进行转动，进而通过转轴31带动转盘3进行旋转，从而实现了刮刀机构2的旋转，并通过高速旋转的刮刀机构2实现了离心机本体12的卸料。
41.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。