一种燕麦粉与粉尘的分离除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，特别是涉及一种燕麦粉与粉尘的分离除尘装置。


背景技术：

2.随着社会科技和经济的不断发展，人们在市面上所购买到的食品的种类越来越多，进而使得人们选择性的购买食品。其中，燕麦粉属于人们所食用的食品之一，燕麦粉是由去壳燕麦制成的面粉经过再加工而制成的，由于燕麦粉在粉碎加工的过程中混入了灰尘，故人们在粉碎燕麦后需要对燕麦粉进行除尘处理，目前，人们操控燕麦粉与粉尘的分离除尘装置对燕麦粉进行处处，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的燕麦粉与粉尘的分离除尘装置中的过滤网需要通过锁紧螺栓进行锁定定位，人们在拆装过滤网时需要拆装多个锁紧螺栓，增加了人们拆装过滤网时的工作步骤，增加了人们拆装过滤网时所花费的时间，降低了人们更换过滤网时的工作效率；
4.2、现有的燕麦粉与粉尘的分离除尘装置中的导尘管在清理内侧壁上残留的粉尘时，需要使用者将导尘管从现有的燕麦粉与粉尘的分离除尘装置上拆卸下来，接着，使用者对导尘管内部的残留的粉尘进行清理，增加了人们清理导尘管内部粉尘的工作步骤。
5.因此，现有的燕麦粉与粉尘的分离除尘装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种燕麦粉与粉尘的分离除尘装置，通过设置回形座、挡块、外螺纹轴、液压缸和密封压板结构，解决了现有的燕麦粉与粉尘的分离除尘装置不便于人们更换过滤网，以及不便于人们清理导尘管内侧壁上残留的粉尘的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.一种燕麦粉与粉尘的分离除尘装置，包括旋风分离器，其特殊之处在于：所述旋风分离器的一侧设置有水箱；所述水箱和旋风分离器之间设置有第一管和第二管，第二管的一端连接在旋风分离器的一侧表面上侧位置上，第二管的另一端连接在水箱一侧表面下部，第一管的一端连接在旋风分离器的一侧表面上侧位置上且与第二管靠近，第一管的一端和水箱的一侧表面上部连通；所述水箱的内侧壁中部开设的环形槽，环形槽内侧安装有回形座，回形座的内侧壁上安装有过滤网，所述回形座的一端端部设置t形板，回形座由水箱的前表面中部开设的矩形通槽贯穿插装在水箱内，所述水箱的前表面上侧中部设置有外螺纹轴，外螺纹轴固定在矩形通槽上侧，外螺纹轴与挡块螺纹连接，挡块用于卡在t形板外侧以对回形座进行固定，所述水箱的内部设置有液压缸，所述液压缸的活塞轴穿过滤网的中部，且液压缸活塞轴的端部安装密封压板，密封压板由液压缸驱动，可以上下移动。
9.进一步，所述第一管上安装第一阀门，所述第二管上安装第二阀门；具体地，第一阀门的存在，用来控制第一管是否处于通畅状态，第二阀门的存在，用来控制第二管是否处
于通畅状态。
10.进一步，所述水箱的上表面安装盖板，所述液压缸的缸体贯穿盖板的上表面中部，所述液压缸的缸体末端与u形座连接，u形座固定在盖板的上表面上，具体地，盖板的存在，用于封闭水箱上部，u形座的存在，用于连接液压缸和盖板。
11.进一步，所述水箱的下方设置有底板，所述水箱的下表面四个角落上安装l形支架，l形支架的底部固定在底板上。具体地，l形支架的存在，用于支撑水箱，水箱的存在，用于储存水，且水箱内部水的液位低于过滤网的高度。
12.进一步，所述旋风分离器安装在底板上，所述旋风分离器的外表面呈环形阵列分布有z形支架，所述z形支架固定在底板上，所述旋风分离器的下部设置关风机。具体地，z形支架的存在，用于支撑旋风分离器，关风机的存在，用于操控旋风分离器的下部是否排放燕麦粉。
13.进一步，还包括粉碎机，粉碎机与水箱位于旋风分离器的两侧，所述粉碎机的上表面和旋风分离器之间设置连通的导管，导管的一端连接在粉碎机的上表面，导管的另一端连接在旋风分离器上，所述粉碎机的下表面四个角落设置l形座，l形座固定在底板上。具体地，粉碎机的存在，用于粉碎燕麦，l形座的存在，用于支撑粉碎机。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置回形座、挡块和外螺纹轴结构，便于使用者对过滤网的拆装，进而便于使用者对过滤网的更换，进而减少了使用者更换过滤网时所花费的时间。
16.2、本实用新型通过设置液压缸和密封压板结构，水箱的内部设置有液压缸，使得使用者通过操控液压缸，带动密封压板移动，使水箱内部的水被压入第二管的内部，水清洗第二管内侧壁上残留的粉尘，不需要将第二管拆卸下来进行清洗，也就不需要重复拆装第二管，简化了使用者清洁第二管内侧壁的工作步骤，便于对第二管的内侧壁上残留的粉尘进行清理。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种燕麦粉与粉尘的分离除尘装置的立体结构示意图；
19.图2为水箱的内部结构示意图；
20.图3为水箱的外部结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、底板；2、水箱；21、l形支架；22、矩形通槽；23、环形槽；24、挡块；25、外螺纹轴；26、盖板；3、第一管；31、第一阀门；4、第二管；41、第二阀门；5、粉碎机；51、导管；52、l形座；6、旋风分离器；61、z形支架；62、关风机；7、液压缸；71、密封压板；72、u形座；8、滤网；81、回形座；82、t形板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-3所示，一种燕麦粉与粉尘的分离除尘装置，包括旋风分离器6，所述旋风分离器6的一侧设置有水箱2；所述水箱2和旋风分离器6之间设置有第一管3和第二管4，第二管4的一端连接在旋风分离器6的一侧表面上侧位置上，第二管4的另一端连接在水箱2一侧表面下部，第一管3的一端连接在旋风分离器6的一侧表面上侧位置上且与第二管4靠近，第一管3的一端和水箱2的一侧表面上部连通；所述水箱2的内侧壁中部开设的环形槽23，环形槽23内侧安装有回形座81，回形座81的内侧壁上安装有过滤网8，所述回形座81的一端端部设置t形板82，回形座81由水箱2的前表面中部开设的矩形通槽22贯穿插装在水箱2内，所述水箱2的前表面上侧中部设置有外螺纹轴25，外螺纹轴25与挡块24螺纹连接，所述水箱2的内部设置有液压缸7，所述液压缸7的活塞轴穿过滤网8的中部，且液压缸7活塞轴的端部安装密封压板71。
25.上述实施例的基础上，还做出如下的完善：
26.其中，所述第一管3上安装第一阀门31，所述第二管4上安装第二阀门41；
27.水箱2的上表面安装盖板26，所述液压缸7的缸体贯穿盖板26的上表面中部，所述液压缸7的缸体末端与u形座72连接，u形座72固定在盖板26的上表面上；水箱2的下方设置有底板1，所述水箱2的下表面四个角落上安装l形支架21，l形支架21的底部固定在底板1上；u形座72可以通过螺栓锁定连接在盖板26上，进而使得液压缸7的位置锁定；
28.旋风分离器6安装在底板1上，所述旋风分离器6的外表面呈环形阵列分布有z形支架61，所述z形支架61固定在底板1上，所述旋风分离器6的下部设置关风机62；
29.还包括粉碎机5，粉碎机5与水箱2位于旋风分离器6的两侧，所述粉碎机5的上表面和旋风分离器6之间设置连通的导管51，导管51的一端连接在粉碎机5的上表面，导管51的另一端连接在旋风分离器6上，所述粉碎机5的下表面四个角落设置l形座52，l形座52固定在底板1上。
30.上述燕麦粉与粉尘的分离除尘装置，旋风分离器6对燕麦粉和粉尘进行分离，使得燕麦粉掉落在旋风分离器6的下部，使用者打开关风机62，使得燕麦粉排出；粉尘向旋风分离器6的内部上侧移动，粉尘进入第二管4的内部，并通过第二管4进入水箱2的内部，使得粉尘和水混合；
31.当使用者需要清理第二管4的内部时，使用者关闭第二阀门41，打开第一阀门31，连通液压缸7的外接电源，使用外接控制端启动液压缸7，当液压缸7的活塞杆伸出时，带动密封压板71向下移动，使水箱2内部的水进入第二管4的内部，由水清理第二管4内部残留的粉尘，第二管4内部的水进入旋风分离器6后再进入第一管3的内部，并从第一管3进入水箱2的内部，水经过过滤网8进行过滤，粉尘被截留在过滤网8的上表面上，水经过过滤网8掉落入水箱2的内部下方；
32.当使用者需要更换过滤网8时，使用者将盖板26打开，清理过滤网8上的粉尘，当使用者清理完过滤网8上的粉尘后，使用者用手转动挡块24，使得挡块24以外螺纹轴25为轴作圆弧移动，直至使得挡块24不阻挡t形板82为止，将t形板82从水箱2内抽出，回形座81沿着环形槽23向来开水箱2内部的方向移动，直至回形座81完全脱离水箱2的内部为止，至此，使
用者完成过滤网8和水箱2之间的拆分；反之，可以将过滤网8安装在水箱2的内部。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。