专利名称：钢丸分选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于喷射的磨料选择装置，特别是一种钢丸分选机。
零件喷丸强化是国内外提高机械零件寿命的主要方法，而所用的钢丸，其质量对喷丸强化处理工艺影响极大，钢丸服役到一定时期以后，会由园丸变为扁丸，其直径还会随之而减小，粘上灰尘和表面起屑，钢丸的上述种种缺陷必不可少地对进行喷丸强化处理工件的表面质量和内在质量造成破坏。为了保证进行这种特殊工艺处理的工件的质量，有必要对该工艺所用的钢丸进行分选。发明人与日本钢板弹簧设备专家森田孝和铃木一颜、意大利邦菲机械工程公司销售经理鲁依奇·特尔左里作了这方面的交谈，也现场查看了日本进口喷丸全套设备的样机及全国各有关厂家，现有技术中除有对钢丸进行去尘的装置外，尚无对旧钢丸进行综合分选的设备。
本实用新型的目的是提供一种对使用过的旧钢丸(内含尘土、氧化皮、碎丸、不等径园丸等)进行了综合分选(风选、滚选和筛选)的钢丸分选机。
能实现上述目的钢丸分选机分为斗式提升机(1)，风选室(2)，螺旋输送器(3)，带式滚选机(4)和板式振动筛(5)五个部份，将使用过的旧钢丸(内含尘土、氧化皮、碎丸、不等径园丸等)喂料后，由斗式提升机(1)将钢丸得到一定高度并扬至风选室(2)内，经适量配风把钢丸中的粉尘，特小直径的丸料吹走，余者落入集丸箱内经螺旋输送器(3)定量外分到带式滚选机(4)，带式滚选机(4)是由一对滚轮(4－1)和帆布带(4－2)组成，带宽200～300mm，与水平面的夹角为15°～20°，帆布带以0.2～0.5m／min的速度运动，把扁丸和园丸各分一方，扁丸在带式滚选机(4)的上端回收，园丸从带式滚选机(4)的下方落入板式振动筛(5)进行筛选，板式振动筛(5)按四级(0.4～0.6mm，0.6～0.8mm，0.8～1.0mm和1.0～1.2mm)直径将大小钢丸分别筛到自己的丸位上，收集之后待用。
图1为钢丸分选机的总图。
图2为螺旋输送器和带式滚选机的相对位置。
图1和图2构成本实用新型的一个完整的实施例，在该实施例中，带宽为200mm，与水平面的夹角为17°，带速为0.3m／min。
机械行业制造者按工艺要求，在不同规格的零件上使用经钢丸分选机处理后的纯净的、光滑的和较园的相应直径的钢丸进行有效地强化，可以大大提高零件的疲劳寿命，使零件的服役期延长。降低了零件的制造成本，改善了筛分工作对环境的污染，大大降低了劳动强度。
该机还有操作容易，结构简单、故障少、易维修，造价低廉等优点。
权利要求1.一种钢丸分选机，包括风选室(2)，其特征在于斗式提升机(1)将钢丸提高到一定高度并扬至风选室(2)内，经过风选的钢丸落入集丸箱内再经螺旋输送器(3)定量外分到带式滚选机(4)的帆布带上，带式滚选机(4)的下方是板式振动筛(5)，经滚选后的园钢丸在板式振动筛(5)中被分为若干级别。
2.根据权利要求1所述的钢丸分选机，其特征在于带式滚选机(4)是由一对滚轮(4－1)和帆布带(4－2)组成，带宽200～300mm，与水平面的夹角为15°～20°，帆布带的带速为0.2～0.5m／min。板式振动筛(5)被分为(0.4～0.6mm，0.6～0.8mm，0.8～1.0mm和1.0～1.2mm)四级。
3.根据权利要求1和2所述的钢丸分选机，其特征在于带式滚选机(4)的各项最佳参数为带宽200mm，与水平面的夹角为17°，带速为0.3m／mm。
专利摘要一种钢丸分选机，包括斗式提升机、风选室、螺旋输送器，带式滚选机和板式振动筛等部件，对使用过的旧钢丸(含尘土、氧化皮、碎丸、不等径圆丸)进行包括风选、滚选和筛选的综合分选，并按钢丸直径的大小将其进行分别收集以供喷丸强化加工使用，提高机械零件的寿命，该机降低了零件的制造成本，改善了筛分工作对环境的污染。降低工人的劳动强度，结构简单、操作容易、故障少、易维修、造价低。
文档编号B07B9/00GK2051531SQ8920278
公开日1990年1月24日 申请日期1989年3月9日 优先权日1989年3月9日
发明者曹希斌, 陈正义 申请人:曹希斌