专利名称：圆盘形筛板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于筛网技术领域，尤其是化工、食品等领域固液分离设备比如油脂厂用于浸出油脂的筛板。
现有的油脂浸出器中的园盘状筛板，一般都用扇形筛板拼装而成。在制作扇形筛板时，一般先制成矩形后再切割成扇形用框条固定而成，其网孔为矩形或菱形。筛条与胁条的固定方法是先将每根筛条相同间隔绕成园环状(如图4所示)，平行排列后用多根与环内径相配的园钢依次分别正交穿过每根筛条上相应的园环，连成网状。这种结构的筛板除了加工工艺复杂外，筛板的工作表面由于绕环产生许多凹坑，以致工作表面清洗不便，节点处冲压变薄，强度降低，缩短使用寿命。另外，由于工作表面残留杂质，加工的油脂产品质量也受到影响。
本实用新型的目的是为食品、化工行业提供一种易于清洗、使用寿命长成本低的新型筛板。
本实用新型由多块单元筛板拼装构成，与现有技术不同的是每块单元筛板是由弧长递减的多根筛条同心园排列成扇形，与每根筛条焊连的多根胁条呈园心的射线排列，四周用扁条框围成扇面。
本实用新型所提供的筛板，筛条为同心园，使用时物流阻力小，缩短了油脂浸出时间，降低了能耗，强度高，由于工作表面无凹坑，清洗方便。另外与绕环式结构相比，筛条材料可节约20％，生产效率至少提高3倍，使成本明显降低。
附图中，
图1是本实用新型结构示意图，图2为
图1中A-A面局部视图，图3是
图1中B-B面局部视图，图4是原有产品绕环式筛条示意图。
以下结合附图和实施例作进一步说明。
本实施例采用单环8扇结构，在实际产品中，可有不同扇数和多个不同环径面衔接的多种规格。制作单元筛板时，首先将钢料拉制成园顶倒三角形截面的筛条1，并按设计要求长度递减(或递增)将筛条1落料，并按相同曲率弯成园弧段后按同心园排列，多根胁条2以园心射线方向排列后与每根筛条的园顶处焊牢，使每个网孔也呈扇形，最后在四周圈上框条3即成单元扇板。筛架由中心环径向辐射状排列的双向滑槽4焊连而成。使用时，将单元扇筛分别插入各滑槽即可。可构成园盘形筛板。
权利要求1.一种园盘形筛板，由多块单元筛板拼装而成，其特征在于每块单元筛板是由弧长递减的多根筛条(1)同心园排列成扇形，与每根筛条(1)焊连的多根胁条(2)呈园心射线排列，四周用扁条(3)框围而成。
2.如权利要求1所述的园盘形筛板，其特征在于各单元扇形筛板分别插入筛架上的双向滑槽(4)内拼装而成。
3.如权利要求1或2所述的园盘形筛板，其特征在于每个网孔均呈扇形。
专利摘要本实用新型属于食品化工行业,特别是油脂厂浸油器所用的一种部件,旨在克服原有产品工艺复杂,耗材多,工作面存在凹坑等缺陷。特点是筛条同心圆排列,与每根筛条焊连的胁条呈圆心射线排列并构成单元扇筛,将多个单元扇筛拼装在筛架上即构成圆盘状筛板。本实用新型工作面上无凹坑,方便清洗,浸油效率高,成本低。
文档编号B07B1/00GK2274991SQ96242059
公开日1998年2月25日 申请日期1996年10月7日 优先权日1996年10月7日
发明者项三富, 王美娟 申请人:浙江省临海市机筛厂