专利名称：电池分类机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送、贮存领域装载或倾卸用的输送机，特别是涉及一种将众多电池依其电压值的不同而予以分类并集中收集的电池分类机。
一般人们所见的电池，其规格众多，诸如1.2V、1.5V、2V等等，以2V的电池而言，其电压值为2V，但由于电池制作时不可避免地会产生些许的误差，进而造成各电池的容量大小不一，使得该2V的电池实际上可能为1.98V或2.01V或其他数值的电压，当该等电池组装成一电池组时，虽然电池规格皆为2V，但实际上可能每一个电池的电压值皆不相同，从而造成每一个电池的特性如容量、阻抗或反应速率等特性不相同，进而造成使用效应的不匹配，且该电池组在使用一段时间之后，某些电池并未完全被使用完，而会造成电量残存等等问题，如果是充电电池，则会造成电量充不足的现象，一般外界称为记忆效应。
有鉴于上述传统电池存在的问题，本设计人基于丰富的实务经验及其专业知识，经过不断研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。
本实用新型的主要目的在于，克服现有技术中的不足，而提供一种电池分类机，使其借由一分类机座内的输送带导引电池，并装设有复数支气压缸及排放管，在输送带与供料装置之间另装设有一测压装置及前检测器，在输送带的末端亦设有一后检测器，借由排放管的导引将电池排放至机座外侧的分类槽内，可达到将众多电池依其电池电压值的不同大小而予以分类并集中收集的功效，使得由多个电池组装成的电池组在使用时其特性、效能与单独一个电池使用时相同。
本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的。本实用新型的电池分类机，其包括一分类机座，其端部装设有一供料装置，该供料装置内容装有许多电池，并设有一以其转动将其内容置的电池依序导引至分类机座内部输送带上的槽轮，在该分类机座两侧的外缘延伸设置有复数个分类槽，且各分类槽的外缘皆设有一便于取出电池的挡板；一检测欲输入输送带内各电池电压，并将其电压值予以记忆的测压装置，装设于前述槽轮与输送带之间，其上连接有正、负极；一检测经过测压装置后的电池其电压值是否符合预设数值范围内的前检测器及一检测输送带上电池是否完全被排出的后检测器，该前检测器及后检测器分别装设于机座内输送带的纵向前、后两端的适当位置处；复数支的其中每一气压缸皆代表一不同电压数值的电池、当输送带上的电池电压值与其相同时即动作将该电池推出的气压缸，分别装设于前述的输送带的两侧，其推杆端皆相对设置于输送带的方向；复数支排放管，装设于输送带的两侧，且与各气压缸交错装设，其入口端恰与相对侧气压缸呈相互相对设置，而其承接被气压缸推出的电池并集中于各分类槽内的出口端则分别延伸连接于前述的分类槽内，在各排放管出口端外缘适当位置处并设有一控制排入各分类槽内电池数量的感测器。前述的测压装置将不同的电压数值予以记忆，并控制不同的气压缸动作，使得电池经过与其电压数值相同的气压缸处时，该气压缸即将该电池推移至其相对侧的排放管内，借此可达到将电池分类的功效。
本实用新型的目的还可以通过以下的技术槽施来进一步实现。前述的电池分类机，其中所述的输送带其上装设有复数个容置电池的固持座。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上的技术方案可知，本实用新型主要由一分类机座组成，在机座的前端装设有一供料装置，以将电池输送至机座内部，机座内部适当处设有一输送带，且其上设有固持座，借此承接从供料装置输送来的电池，在输送带的两侧以固定间距各设有复数支气压缸及排放管，并且两者为相互交错相对设置，且该每一气压缸皆代表一电压数值；电池从供料装置导出后即经过一测压装置，先行测出其电压值并予以记忆，再导入输送带，同时经过一前检测器，测知该电池的电压值是否在预设的数值范围内，当各符合预设数值的电池行进至与其电压数值相同的气压缸处时，该气压缸即动作将该电池推至与其呈相对设置的排放管内，借由该排放管的导引将电池排放至机座外侧的分类槽内，可达到依电池电压值的大小而予以分类并集中收集的功效。
综上所述，本实用新型借由一分类机座内的输送带承接从供料装置导引来的电池，并在该输送带的左右两侧各装设有复数支气压缸及排放管，且各气压缸皆代表一电压数值；在该输送带与供料装置之间另装设有一测压装置及前检测器，借由该测压装置可测知各电池的电压值并予以记忆，并借由该前检测器检测经测压装置后进入输送带的各电池电压值是否符合预设的范围；当各电池随输送带行进时，若其电压数值恰与该处气压缸所代表的数值相同，该气压缸动作将该电池推送至相对侧的排放管内，使该电池沿着排放管而掉落至分类槽内；在输送带的末端亦设有一后检测器，以确定输送带上的电池完全推送入于各分类槽内，借以达到将众多的电池依其电池电压值的不同大小而予以分类并集中收集的功效，使得由多个电池组装成的电池组在使用时其特性、效能与单独一个电池使用时相同，而具有实质上的实用性，其不论在结构上或功能上皆非常独特优良，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型整体结构的外观立体图。
图2是本实用新型的分类机座内部部分结构的立体示意图。
图3是本实用新型的内部结构立体示意图。
图4是本实用新型的分类机座内部部分结构的仰视图。
图5是本实用新型的分类机座内部部分结构的侧视图。
图6是本实用新型的结构剖视示意图。
图7是本实用新型的检测用的测试器结构示意图。
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的电池分类机其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。
请
图1所示，本实用新型电池分类机10，其主要作用是将电池依其电压值的大小予以分类，并将相同电压的电池集中收集至同一分类槽内，借此可使得由多个电池所组成的电池组其特性例如电池的容量、阻抗及反应速率等能达到一致，而不会发生有电量残存或效应不匹配等状况。
请结合参阅图2所示，本实用新型的电池分类机10，其主要是由一分类机座20所组成，在其前端组设有一供料装置30，且该供料装置30内容置有许多的电池，其下方的适当处则设有一槽轮31，该槽轮31上的各齿沟311恰可容置一电池，借由该槽轮31的转动可将其上所容置的电池一个个地依序导引入分类机座20内部的输送带上；在该分类机座20的两侧外缘各延伸设有复数个分类槽21，且各分类槽21底部皆略呈为一倾斜面，在其外侧面并设有一挡板211，且该挡板211设计为可开关挡板的结构，而可作开关的动作，以便于将导引至其内的电池取出。
请参阅图3、图4并结合参阅图5所示，在分类机座20内部的适当处设有一输送带22(如图4所示)，且该输送带22上组设有复数个固持座221，借此承接从供料装置30导引来的电池11；在输送带22的两侧并各设有复数支气压缸23及排放管24，且各气压缸23及排放管24为相互交错设置，而在输送带22的前端则装设有一测压装置25及一前检测器26，其中，该测压装置25上连接有正、负极，以检测由供料装置30导引来的各电池11的电压值大小，同时并将所测得的电压值予以记忆，而该前检测器26则为检测经过测压装置25后的各电池11的电压值是否符合预设的数值范围内，亦即，若该电池11的电压值符合于预设的数值范围内，则随输送带22行进，若该电池11的电压值不符合于预设的数值范围，即将该电池11排出，借此以确保导引入输送带22上的各电池11的电压值保持在一定的数值范围内，同时在输送带22的末端亦设有一后检测器27，以其检测输送带22上的电池11是否完全排出，若仍留置有电池11则发出讯号，以便操作人员进行检视。
请再参阅图4、图5、图6所示，其中在装设于输送带22左右两侧的复数支气压缸23及排放管24，为相互交错相对设置，其中，该各气压缸23的推杆端及排放管24的入口端分别相对设置于输送带22的固持座221的两端，亦即左侧的气压缸23为与右侧的排放管24相对设置，而左侧的排放管24则为与右侧的气压缸23相对设置，且借由线路的控制，使该等各气压缸23得以分别代表一不同的电压数值；当电池11随着输送带22的导引而行进至各气压缸23的前方时，经由该测压装置25测压、记忆后，即经过一前检测器26，该前检测器26装设于相对设置的第一支气压缸23及排放管24之间的适当位置处，借以确定电池的进料顺畅，同时若该经由测压装置25测压、记忆后的电池11的电压值高于预设的数值范围，则第一支气压缸23动作，将该电压值过高的电池11推出，并予以集中收集以便于整理；而该等各电压值符合预设数值范围及低于预设数值范围的各电池11则随着输送带22继续行进，当该电池11行进至代表其电压值的气压缸23与排放管24处时，该气压缸23即动作向前推伸，而将该电池11推抵至其相对侧的排放管24的入口端内；在各排放管24的另端出口则分别连接于机座两侧的各分类槽21的内侧适当处，借此使得被推入于不同排放管24内的电池11得以排放至不同的分类槽21内，也就是说，进入同一分类槽21内的电池11其电压值皆为一致，而不同的分类槽21内则分别容置不同电压值的电池11，借此可以达到将电池11分类的目的；在输送带22末端最后一支气压缸23及排放管24之间装设有一后检测器27，以检测低于预设电压值范围的电池11，并使该设置于最末端的气压缸23动作，将电池11推入于排放管24内，同时若输送带22上仍留置有未被排入分类槽21的电池11，则该后检测器27则发出讯号传出讯息，以便于操作人员进行检视。
请参阅图6所示，其中在各排放管24出口端外缘皆装设有一感测器241，当分类槽21内容置的电池11数量已达到饱和时，即传递讯号给予操作人员，以便于操作人员从分类槽21外侧的挡板211处将其内堆积的电池11取出，且相同分类槽21内取出的电池11，其特性、阻抗皆为相同一致，同时在将各相同电压值的电池11组设成电池组时，不会再有电量残存或效应不匹配的情况发生。
请参阅图7所示，本实用新型的上述供检测用的各测试器，其包括极性正反器、电源供应器及分类机本体三部分组成，其中极性正反器，其电源使用交流(AC)220V经变压器后，一组供应电压测试PC板使用，另一组供应继电器使用。该极性正反器的结构特性为，电池测定电压进入后接至RELAY接点，再受接点控制变化极性，而RELAY受电压测试PC板控制正反。
电源供应器，其使用交流电源(AC)220V，其主要供给分类机本体作为使用电源，其结构特性为
(1)正负±12V 1A→供应电源调整器、及A/D(类比/数位)转换器。
(2)+24V 12.5A→供应电磁阀使用。
(3)+24V 2.4A→经DC TO DC变为5V供微处理器及A/D转换器使用。
分类机本体，其主要包括电压调整器、A/D转换器(Analog/Digital)、IN输入卡、OUT输出卡、键盘&显示器及微处理器(Micro Processer)，其中(1)电压调整器，将测试电压减1.1V后放大适当的倍数送入A/D转换器。
(2)A/D转换器，将电压中的类比值转换为数位值(12位元)。
(3)IN输入卡面板
为各开关输入微处理器的介面。
(4)OUT输出卡，推动电磁阀的功率晶体管。
(5)健盘&显示器a键盘为而各数值资料的输入来源。
b显示器为LCD可调整亮度，主要显示各状况及数值之用。
(6)动作SSRSENSOR进入后，经SSR Switch开关用，切换电磁阀的正电源。
(7)微处理器(Micro Processer)使用8088 CPU、64K BYTE EPROM、64K BYTE RAM，其电路连接方式如图7所示。
由于上述供检测用的各测试器，其具体电路结构为普通技术人员常规的技术，故此不再赘述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何简单修改、变更与等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种电池分类机，其特征在于其包括一分类机座，其端部装设有一供料装置，在该供料装置内容装有许多电池，并设有一以其转动将其内容置的电池依序导引至分类机座内部输送带上的槽轮，在该分类机座两侧的外缘延伸设置有复数个分类槽，且各分类槽的外缘皆设有一便于取出电池的挡板；一检测欲输入输送带内各电池的电压，并将其电压值予以记忆的测压装置，装设于前述槽轮与输送带之间，其上连接有正、负极；一检测经过测压装置后的电池其电压值是否符合预设数值范围内的前检测器及一检测输送带上电池是否完全被排出的后检测器，该前检测器及后检测器分别装设于机座内输送带的纵向前、后两端的适当位置处；复数支的其中每一气压缸皆代表一不同电压数值的电池、当输送带上的电池电压值与其相同时即动作将该电池推出的气压缸，分别装设于前述输送带的两侧，其推杆端皆相对设置于输送带的方向；复数支排放管，装设于输送带的两侧，且与各气压缸呈交错装设，其入口端恰与相对侧的气压缸相互相对设置，而其承接被气压缸推出的电池并集中于各分类槽内的出口端则分别延伸连接于前述的分类槽内，在各排放管出口端外缘适当位置处并设有一控制排入各分类槽内电池数量的感测器。
2.根据权利要求1所述的电池分类机，其特征在于所述的输送带其上装设有复数个容置电池的固持座。
专利摘要一种电池分类机,包括一分类机座,端部设有供料装置,内装电池导引至输送带槽轮,机座两侧延设复数分类槽,外缘设有挡板;一测压装置设于槽轮与输送带间,其上接有正、负极;一前检测器及一后检测器设于输送带纵向前后两端;复数气压缸与复数排放管设于输送带的两侧,排放管与气压缸交错设置,入口端与对侧气压缸相对设置,出口端连接分类槽,排放管出口设有感测器;测压装置将不同电压值记忆并控制不同气压缸动作将电池推至相对侧排放管内,可将电池依电压值大小分类并收集。
文档编号B07C5/344GK2285697SQ96241328
公开日1998年7月8日 申请日期1996年10月28日 优先权日1996年10月28日
发明者陈树锦, 江昌元, 吴国淦 申请人:陈树锦, 江昌元, 吴国淦