专利名称：一种多管旋风脱硫除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多管旋风脱硫除尘器，该除尘器属于一种既能干式除尘，同时又能湿式除尘与脱硫相结合的新型烟气净化设备。
目前，我国采用的烟气净化设备种类较多，结构形式各异，但概括起来无非有两大种类，一是干法，二是湿法。干式除尘要属静电除尘的效率较高，但它的投资太大，运行费用又高，除电厂采用外，一般用户很难接受。其它干式除尘，虽具备占地小，投资少，管理方便的优点，但在除尘效率和降低林格曼黑度方面却显得不太理想。湿式除尘，虽然在除尘效率和降低林格曼黑度方面有很大的优势，但由于它占地面积大，耗水量大，且存在二次污水污染问题，要想把它管好用好也是比较困难的。
本发明的目的是提供一种多管旋风脱硫除尘器，该除尘器集干式除尘器与湿式除尘器优点于一体，具有除尘效率高，脱硫效果好等优点。
本发明上述目的是这样完成的。
一种多管旋风脱硫除尘器，该除尘器包括由进气口、导向器、旋风子、气体出口管和集灰斗组成的旋风除尘器，其特征在于所说的旋风除尘器一侧设置有一冲击式除尘器组成干、湿串接两级除尘器，两级除尘器装配在同一壳体内，由中间隔板相隔离和连通气道相连通。上述旋风除尘器与冲击式除尘器之间可采用连通管路方式进行连接，亦可在上述两级除尘器中间隔板上开设连通气道，并在旋风除尘器的气体出口管与冲击式除尘器的连通气道之间设有一排气室进行连接。
上述冲击式除尘器的进气道内装有淋浴喷头构成烟气喷淋室，出气道内装有脱水器，底部水封槽通过连接管道与循环泵和循环水池相连接，由旋风除尘器排出的烟气经连通气道进入冲击式除尘器的喷淋室内，顺流而下冲击水封槽液面后，折回经出气道脱水器由排气口排放。
本实用新型所提供的多管旋风脱硫除尘器，具有占地面积小，除尘脱硫效率高，耗水量小，成本低，无污染，维修管理简便等优点。其主要特点是(1)当烟气通过干式除尘时，烟气中的绝大部分尘粒已被除掉(除尘效率90％左右)。避免了湿式除尘器由于处理的烟尘量过大而造成了大量泥浆聚集和产生的二次污水污染问题。
(2)已被净化过的烟气，通过湿式除尘时在喷淋洗涤作用下，可以清除烟气中的二氧化硫等有害物质；可对烟气中的微尘再次进行扑捉，可提高除尘效率5-10％左右。
(3)由于干式部分已经除掉了烟气中绝大部分的尘料粒，所以当湿式脱硫、除尘完成时，聚集沉淀物的量就变得很少，排泄时与干灰搅拌处理更方便。
(4)用水量采用了满溢控制法，进行体外循环，烟气温度所蒸发掉的水量，就是该系统需要补充的水量，因而达到了节约用水的目的。
由于本除尘器具备以上特点，因此可以确保在生产、生活中连续不断地高效运行。经试验，在额定风量下，该除尘器除尘效率可达90-98％以上；脱硫效率达70-80％，达到了GB13271-91标准，符合国家一、二类地区环保要求。
以下结合附图详细介绍本实用新型实施例具体结构及其工作原理。
图1为本实用新型实施例结构示意图。
本实施例中，旋风除尘器与冲击式除尘器由中间隔板9相隔离，并排装配在同一壳体15内，两者相互独立构成干、湿两级除尘器，上述旋风除尘器由进气口1将烟气经导向器2引入旋风子3内，在离心力作用下使烟气中的尘粒与气体分离，分离出来的尘粒落入集灰斗4中，定期由底部排出即可。初次净化后的气体上旋由气体出口管18进入其上部排气室14，再由中间隔板9上部开设的连通气道16进入冲击式除尘器内，在喷淋室11中设有喷头13，烟气与喷淋液顺流而下，冲击水封槽8液面，进行洗涤脱硫和收集微尘，达到二次净化目的。
净化气体经脱水器10由排气口12排放到大气中，被沉淀的微尘由水封槽8底部排出，水封槽8中的液位由体外循环泵7和循环池6通过连接管路5进行控制和补充。旋风除尘器与排气室14之间设有隔离板17。
权利要求1.一种多管旋风脱硫除尘器，该除尘器包括由进气口[1]、导向器[2]、旋风子[3]、气体出口管[18]和集灰斗[4]组成的旋风除尘器，其特征在于所说的旋风除尘器一侧设置有一冲击式除尘器组成干、湿串接两级除尘器，两级除尘器装配在同一壳体[15]内，由中间隔板[9]相隔离和连通气道[16]相连通。
2.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于所说的旋风除尘器的气体出口管[18]与冲击式除尘器的连通气道[16]之间设有排气室[14]。
3.根据权利要求1或2所述的除尘器，其特征在于所说的冲击式除尘器的进气道内装有淋浴喷头[13]构成喷淋室[11]，出气道内装有脱水器[10]，底部水封槽[8]通过连接管道[5]与循环泵[7]和循环水池[6]相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种多管旋风脱硫除尘器，该除尘器集干法除尘与湿法脱硫于一体，其特点是所说的干法旋风除尘器与湿法喷淋冲击式除尘器装配在同一壳体内，两者之间设有共同隔板，烟气经旋风除尘器进行干式除尘，旋转上升气流经气体出口管和连通气道进入冲击式除尘器的喷淋室内，利用喷淋和冲击方式吸收烟气中SO
文档编号B04C5/23GK2268582SQ96238089
公开日1997年11月26日 申请日期1996年8月6日 优先权日1996年8月6日
发明者曲昌永 申请人:曲昌永