专利名称：高效静电消烟除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉尘分离设备，具体涉及一种能有效净化比电阻小于104欧姆的低比电阻粉器和超微细粉尘的烟尘净化设备。
现有卧式电除尘器的收尘板单面防风槽的宽度一般小于25毫米，且防风槽与气流通道不能完全隔离，因而不能有效防止气流直接冲刷收尘板表面和控制粉尘的再飞扬。而常规立式电除尘器的每块收尘板上端也设有投影度约为20毫米的倾斜防风板、它与相邻上一块收尘板底边形成的下灰通道口宽度约为10毫米，因此在振打清灰时，收灰板上落的粉尘很难入下灰通道，而被与下落粉尘道向流动的上升气流带走，所有旧有电除尘器的粉尘再飞扬现象更加严重。常规电除尘器只有靠增加电场长度或降低电场风速来保证除尘效率，使设备的重量大，投资高。
本实用新型的目的在于设计一种粉尘运动方向与气流方向一致，并且倾斜防风板的端头与相邻收尘板的尾端成形的下灰通道进口迎向气流的除尘器。
本实用新型的技术方案，除尘器包括外壳、对称设置的收尘板和倾斜防风板，倾斜防风板的端头与相邻收尘板的尾端形成的下灰通道进口迎向气流，朝向进气口方向，在每对收尘板的气流通道中，设有与收尘板平行的带芒刺的放电极。下灰通道与灰斗相通。
该设备结构简单，有效地克服了低比电阻粉尘在收尘板上的反复弹跳直至随气流排出的现象，同时也能控制微细粉尘的再飞扬。提高了电除尘器的净化效率和应用范围，与常规电除尘器相比，设备造价和运行费均可降低50％。
附图
本实用新型结构示意图。
该实施例可以是立式电场结构。被净化的烟气运行方式是上进、下出，也可以是卧式结构，即烟气前进、后出。若是立式结构，附图表示俯视的剖面图。外壳(1)是采用钢板及型钢焊接而成。内部电场结构是由对称设置的收尘板(4)、倾斜防风板(3)和与收尘板平行设置的放电极(2)组成。放电极(2)的二边对称布置有二排芒刺(5)。芒刺(5)均垂指向收尘板(4)的正面。放电极(2)的中心线到芒刺尘端距离是40-70毫米，具体如45毫米。所有收尘板(4)的正面与防风板(3)的正面形成气流通道。收尘板(4)及防风板(3)的反面与外壳组成下灰通道，且均与设备的灰斗相通。防风板(3)倾斜的下灰通道进口迎向气流。朝向进气口方向，其倾斜角度α＝130°-160°，具体为α＝140°。防风板(3)的端头到相邻收尘板(4)接触端的宽度为120-190毫米，具体为160毫米。
该设备工作过程为每个气流通道中间设置的放电极(2)与数万伏的直流高压负极相联，而收尘板间与正极相通，收尘板(4)与放电极(2)之间形成高压电场。当烟气由进风口进入气流通道，粉尘会立刻荷电，同时受到气流推力F1和电场力F2的合力F合的作用，并迅速向下灰通道的进灰口运动，而且顺倾斜防风板(3)的反面进入下灰通道，然后落入灰斗，而净化后的气体经出口排出，从而达到尘、气分离的目的。
权利要求1.一种高效静电消烟除尘器，包括金属外壳(1)、对称设置的收尘板(4)和倾斜防风板(3)，以及与收尘板(4)平行布置的放电极(2)，下灰通道与灰斗相通，其特征是所有倾斜防风板(3)的端头与相邻收尘板(4)的尾端形成的下灰通道进口迎向气流，朝向进气口方向。
2.如权利要求1所述高效静电消烟除尘器，其特征在于放电极(2)上所有芒刺(5)垂直指向收尘板(4)的表面，放电极(2)的中心线到芒刺尖端的距离是40-70毫米。
3.如权利要求1所述高效静电消烟除尘器，其特征在于倾斜防风板(3)的宽度为120-190毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种由壳体、收尘板、放电极、芒刺、倾斜防风板、灰斗等组成的高效静电消烟除尘器。其结构特征在于倾斜防风板的端头与收尘板的末端形成的下灰通道进口迎向气流的运动方向,且放电极上的芒刺垂直指向收尘板的表面。该设备结构简单,有效克服了低比电阻粉尘在收尘板表面的反弹和微细粉尘的再飞扬现象。与常规电除尘器相比,本设备造价和运行费均可降低50%。
文档编号B03C3/00GK2275906SQ9623961
公开日1998年3月11日 申请日期1996年9月26日 优先权日1996年9月26日
发明者于洪涛, 廖世平 申请人:于洪涛