低雾沫夹带导向梯形固阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塔盘上的固定阀，特别涉及一种低雾沫夹带的导向梯形固阀，属于炼油、石化及化学工业中气液接触传质设备内构件技术领域。
【背景技术】
[0002]在石油化工等生产过程使用的传质设备，主要有板式塔和填料塔两种，其中板式塔以其生产能力大、操作弹性宽、传质效率高等特点被广泛应用。在板式塔中浮阀塔盘和固阀塔盘(含筛孔塔盘)应用居多。浮阀塔盘操作弹性大，压降较小，但是在长期操作中，有些阀体会发生脱落现象，且加工成本高；虽然筛板塔盘加工成本最低，但塔盘上的液面梯度大，气体在液流方向上分布不均，弓形区返混严重，影响塔板效率。
[0003]固阀形式介于筛板与浮阀之间，阀体是在塔板上直接冲压而成。固阀塔板上无浮动部件，阀体由塔盘上板直接冲出一定的高度，形成了阀孔和侧隙，气相由阀孔及侧隙流出，与塔板上的液相进行气液接触和传质过程。固阀式塔板加工简单、制造费用低、易于维护且具有良好的抗堵塞能力。传统梯形阀依靠阀顶部的导向孔进行导向，其距离液面顶部较近，导向作用不能得到有效发挥，且由于顶部所开的导向孔与水平液面面呈向上的夹角，非但雾沫夹带不但没能有效控制，还助推了雾沫夹带的形成，故塔板效率受到一定限制。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种低雾沫夹带、具有导向作用的固阀塔板，通过对固阀结构和形状的设计，以克服现有塔板的缺陷。
[0005]本实用新型是通过下述技术方案加以实现的:
[0006]一种低雾沫夹带导向梯形固阀，开有梯形阀孔6设置在塔盘I上；梯形阀孔6为等腰梯形，其长边及短边上连接等腰梯形部件，形成导向梯形固阀3。
[0007]迎液部件与背液部件及塔板为一体成型；其中长边对应部件面向液流方向，称为迎液部件2，短边对应部件背对液流方向，称为背液部件5 ;迎液部件2与塔盘I形成的角度γ，背液部件5与塔盘I形成的角度β ;并且Y大于β ;所述的背液部件5，在其坡面上制有规则排列的开口朝向液流方向的导向舌孔4，导向舌孔与背液部件5形成夹角α。
[0008]所述导向舌孔4为半圆形、半椭圆舌形、梯形或半圆形与梯形组合。导向舌孔4数为单一孔或者多孔。
[0009]所述导向梯形固阀3的迎液部件2与背液部件长20-150毫米、高5_30毫米、短底边和长底边为5_80晕米。
[0010]所述迎液部件2与背液部件5角度约成45-120°。
[0011]所述平面夹角β呈10-70° ;平面夹角γ呈30-90° ;坡面角度α为10-50°。
[0012]所述导向孔是在塔盘板上直接冲压的冲压件。
[0013]具体说明如下:
[0014]一种低雾沫夹带导向梯形固阀，该固阀冲压后，坐落在开有梯形阀孔6的塔盘I上。梯形阀孔6为等腰梯形，阀孔梯形半角为ω，其长边及短边上均冲压出等腰梯形部件，形成导向梯形固阀3，液流方向为由长边向短边的方向流动。长边对应部件面向液流方向，称为迎液部件2，短边对应部件背对液流方向，称为背液部件5 ;所述的迎液部件与背液部件及塔板为一体成型，其在液流方向上的截面形成一个三角形；所述的迎液部件2与塔盘I形成的角度γ较大，背液部件5与塔盘I形成的角度β较小；所述的背液部件5，在其坡面上制有规则排列的开口朝向液流方向的导向舌孔4，导向舌孔与背液部件5形成夹角α。
[0015]上述背液部件5的导向舌孔4为半圆形、半椭圆舌形、梯形或半圆形与梯形组合。
[0016]上述的各种形状的舌孔4数为单一孔或者为两个以上的孔。
[0017]所述导向舌孔4预先在塔盘板上冲出。
[0018]所述低雾沫夹带导向梯形固阀3的迎液部件2与背液部件长20-150毫米、高5_30毫米、短底边和长底边为5-80毫米。迎液部件2与背液部件5角度约成45-120°。背液部件2与塔盘I平面夹角β呈10-70°，迎液部件2与塔盘I平面夹角γ呈30-90°，导向舌孔4与背液部件5的坡面角度α为10-50°。同时，塔盘I为1.5-5毫米的金属或者其他复合材料制成。
[0019]本实用新型在于结构新颖简单、易于制造、使用可靠；该固阀可有效抑制和降低雾沫夹带的发生，同时设置的导向结构减小了塔板上的液面梯度，从而提高了气液传质效率。
[0020]采用本实用新型提供的低雾沫夹带导向梯形固阀塔板能够达到以下技术效果:
[0021]1.本实用新型提供的防雾沫导向梯形固阀塔板的固阀采用折弯式设计，改变了侧隙的形状，使其拥有适当的侧隙面积，减小了相邻两阀之间的气体吹出的对碰面积，可降低塔板压降和雾沫夹带量，提高了处理能力。
[0022]2.由于阀孔面积较小、结构为梯形，并且采用了三角形排布，使得该阀在塔内排布均匀，开孔率高，可在设计中提高处理能力，减少设备投资。
[0023]3.由于导舌向孔设计为与塔盘水平面成水平或向下的角度，气体是从导向孔沿液流方向向斜下方喷出的，而不是直接从液体中向上喷出，从而是在一定程度上改变了气体出阀的运动方向，能大幅度减少雾沫夹带率。
[0024]4.由于固定阀上的导向舌孔在其背液部件上，故气体从导向孔沿液流方向向斜下喷出，使其在梯形孔导流作用的基础上进一步提升了导流能力，可大大降低塔板上的液面梯度，塔内气体分布均匀，提高了气液传质效率。
[0025]5.由于导向舌孔距离液面顶部较远，雾沫夹带可得到有效控制。
【附图说明】
[0026]图1为根据本实用新型一种实施方式的低雾沫夹带导向梯形固阀塔板的结构示意图；
[0027]图2为图1中低雾沫夹带导向梯形固阀的结构示意图；
[0028]图3Α为塔盘板上固阀的三角形排布示意图；
[0029]图3Β为塔盘板上固阀的矩形排布示意图；
[0030]图4为梯形孔导流作用示意图。
[0031]其中，I一塔盘板；2—迎液部件；3—导向梯形固阀；4一导向舌孔；5—背液部件；
6—阀孔；F—气体吹出推力；F1—垂直分力；F2—水平分力；α—导向舌孔与背液部件夹角；β —背液部件与塔盘