连续精馏生产开工暖塔系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连续精馏生产开工暖塔系统，属于化工生产领域，主要应用于2，3，5，6-四氯吡啶连续精馏生产开工时暖塔的工艺。
【背景技术】
[0002]液体2，3，5，6-四氯吡啶为一种吡啶系列产物，物料性质特殊，粘性较大，常温下为白色或淡黄色粉末或结晶体，有刺激性气味。粗品在180摄氏度高温下进行精馏提纯。物料具有高沸点，易结晶的特点，产品提纯具有较高难度。在2，3，5，6-四氯吡啶连续精馏实际生产过程中，在开工初期和塔停运再次开车时，由于2，3，5，6-四氯吡啶易结晶的特点，造成开工费时费力，停运后不及时清理物料造成填料堵塞，影响主塔器运行效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可以缩短开工初期塔器提温时间，降低装置运行能耗；并可以在装置停车时及时的将易结晶物料带出塔，避免堵塞填料层，以免影响再次开车的连续精馏生产开工暖塔系统。
[0004]本实用新型所述的连续精馏生产开工暖塔系统，包括精馏塔，精馏塔顶部通过管线分别连接塔顶气相冷凝器和第一阀组，第一阀组通过第一热风管道连接风机，风机通过第二热风管道连接再沸器，再沸器底部通过再沸器出料管道连接精馏塔底部，第二热风管道上连接再沸器进料管道，再沸器进料管道的另一端连接精馏塔底部，第二热风管道上设置第二阀组，第二阀组位于第二热风管道和再沸器进料管道连接处的上部。
[0005]本装置通过选配的风机，进行热风的强制循环流动(同时考虑热风流速，尽量避免造成短路)，可以使热量迅速的传递到塔内填料层，使塔内温度达到快速升温的效果。现有工艺中，有些循环依靠专用的空压机提供动力，初期设备投资较大，在实际运行中，由于压缩机出口处的压力较高，造成整个操作系统的压力偏高。T-CP连续精馏装置主要是在真空状态下的精馏过程，若选用压缩机进行强制循环升温，会造成设备投资的增大，并不利于装置的整体运行。第一阀组包括盲板、止回阀、截止阀、气动开关阀等设施，在正常装置运行中，气动开关阀处于关闭状态(在DCN系统上有明显标示)，盲板处于盲死状态。初次开车时，导通暖塔流程，将盲板置于开启状态，整个系统内通入氮气，开启再沸器热源输入阀组，进行开车前的暖塔操作。第一阀组的设置，可以杜绝物料的串入，造成安全隐患。气动开关阀的设置可以有效的减少工人的劳动强度。
[0006]所述的再沸器封头设置补风口。补风口的设置，可以方便的对装置进行适时补充氮气，使装置保持稳定的循环压力，使风机等设备处于稳定的工作状态。在开车初期，可以方便的补充氮气，避免从管道上开口而引起物料互串隐患是设置补风口的优点所在。
[0007]所述的第一阀组和第二阀组均包括盲板、止回阀、截止阀及气动开关阀。
[0008]另外，精馏塔外壁，自塔釜至塔顶部设置DN32盘管，盘管间距200mm，内通蒸汽，间隔设置疏水阀口。盘管的设置可以有效的保温，减少塔体热量的散失。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]结构简单合理，容易实现，且本实用新型的实施可以缩短开工初期塔器提温的时间，降低装置运行的能耗；并可以在装置停车时及时的将易结晶物料带出塔，避免堵塞填料层，以免影响再次开车。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1、精馏塔2、塔顶气相冷凝器3、管线4、第一阀组5、第一热风管道6、风机7、第二热风管道8、第二阀组9、再沸器10、再沸器出料管道11、再沸器进料管道。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0014]如图1所示，本实用新型所述的连续精馏生产开工暖塔系统，包括精馏塔1，精馏塔I顶部通过管线3分别连接塔顶气相冷凝器2和第一阀组4，第一阀组4通过第一热风管道5连接风机6，风机6通过第二热风管道7连接再沸器9，再沸器9底部通过再沸器出料管道10连接精馏塔I底部，第二热风管道7上连接再沸器进料管道11，再沸器进料管道11的另一端连接精馏塔I底部，第二热风管道7上设置第二阀组8，第二阀组8位于第二热风管道7和再沸器进料管道11连接处的上部。
[0015]工作原理:
[0016]由补风口通入氮气，进行置换，达到压力设定值后，关闭塔顶去冷凝器阀门，打开第一阀组4，打开第二阀组8，启动风机6，同时开启再沸器9的热源输入，使整个暖塔热风系统循环起来。风机6设置有变频措施，逐渐增大热风循环量，塔体外盘管处于开启状态，以减少热量的散失。由控制室操作电脑上观察塔内温度，根据情况进行适时进料。
【主权项】
1.一种连续精馏生产开工暖塔系统，包括精馏塔(I)，其特征在于:精馏塔(I)顶部通过管线(3)分别连接塔顶气相冷凝器(2)和第一阀组(4)，第一阀组(4)通过第一热风管道(5)连接风机￠)，风机(6)通过第二热风管道(7)连接再沸器(9)，再沸器(9)底部通过再沸器出料管道(10)连接精馏塔(I)底部，第二热风管道(7)上连接再沸器进料管道(n)，再沸器进料管道(η)的另一端连接精馏塔(I)底部，第二热风管道(7)上设置第二阀组(8)，第二阀组(8)位于第二热风管道(7)和再沸器进料管道(11)连接处的上部。2.根据权利要求1所述的连续精馏生产开工暖塔系统，其特征在于:再沸器(9)封头设置补风口。3.根据权利要求1或2所述的连续精馏生产开工暖塔系统，其特征在于:第一阀组(4)和第二阀组(8)均包括盲板、止回阀、截止阀及气动开关阀。
【专利摘要】本实用新型属于化工生产领域，特别涉及一种连续精馏生产开工暖塔系统，包括精馏塔，精馏塔顶部通过管线分别连接塔顶气相冷凝器和第一阀组，第一阀组通过第一热风管道连接风机，风机通过第二热风管道连接再沸器，再沸器底部通过再沸器出料管道连接精馏塔底部，第二热风管道上连接再沸器进料管道，再沸器进料管道的另一端连接精馏塔底部，第二热风管道上设置第二阀组，第二阀组位于第二热风管道和再沸器进料管道连接处的上部。结构简单合理，容易实现，且本实用新型的实施可以缩短开工初期塔器提温的时间，降低装置运行的能耗；并可以在装置停车时及时的将易结晶物料带出塔，避免堵塞填料层，以免影响再次开车。
【IPC分类】B01D3/42, B01D3/14
【公开号】CN204709834
【申请号】CN201520412058
【发明人】赵荣刚, 孙永茂, 赵小亮, 常志鹏, 曲磊, 刘中星, 张丽, 刘明艳
【申请人】山东鲁新设计工程有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月15日