一种多元精馏塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种多元精馏塔，其在分子筛脱蜡工艺过程中，利用抽出液分离塔实现脱附剂异辛烷、正戊烷的回收。
【背景技术】
[0002]分子筛脱蜡工艺过程中，抽出液分离塔塔顶馏出物为正戊烷和异辛烷，其塔顶馏出物的馏出温度约为100°c，温位低，余热回收利用温差小，不易回收；但塔顶馏出物的流量大，且为气相馏出，存在大量潜热无法得到有效利用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术中的不足，在于提供一种多元精馏塔，为充分回收利用抽出液分离塔塔顶馏出物潜热，前段部分采用冷却冷凝，进行气液分离后，液相物料主要作为塔顶回流，富余部分作为塔顶产品出料，气相进一步冷却至约40°C左右，实现全凝，作为塔顶产品出料。由于回流物料组成的变化，塔顶温度将有较大幅度的提高，增加换热温差，有利于余热的回收利用，实现塔顶余热的利用。
[0004]本实用新型的具体技术方案如下:
[0005]一种多元精馏塔，包括抽出液分离塔、换热器、回流罐、冷却器、产品罐和脱附剂缓冲罐；
[0006]所述抽出液分离塔的顶部出口与换热器的进口连通，换热器的出口与回流罐的进口连通，回流罐的液体出口分别与抽出液分离塔的顶部进口、脱附剂缓冲罐的进口连通，回流罐的气体出口与冷却器的进口连通，冷却器的出口与产品罐的进口连通，产品罐的出口与脱附剂缓冲罐的进口连通。
[0007]所述冷却器由空冷器和后冷器组成；所述回流罐的气体出口与空冷器的进口连通，空冷器的出口与后冷器的进口连通，后冷器的出口与产品罐的进口连通。
[0008]本实用新型在产品罐的出口与脱附剂缓冲罐的进口之间设有栗和控制阀。
[0009]抽出液分离塔塔顶馏出物为正戊烷和异辛烷，该馏出温度约100°C，温位低，余热回收利用温差小，不易回收，但流量大，且为气相馏出，存在大量潜热无法得到有效利用。本实用新型为充分回收利用这部分塔顶馏出物的潜热，前段取热，实现部分冷凝，进行气液分离后，液相物料主要作为塔顶回流，富余部分作为塔顶产品出料；气相进一步冷却，实现全凝，作为塔顶产品出料。
[0010]部分冷凝物料组成较原回流组成发生较大变化，异辛烷含量增加，正戊烷含量降低，以异辛烷为主，导致塔顶馏出气相组成发生变化，塔顶露点温度上升，即塔顶馏出温度上升，由于回流物料组成的变化，塔顶温度将有较大幅度的提高(约上升10~20°C)，提高了温位等级，有利于余热的的回收利用。同时一段冷凝液相(回流罐中液体物料)不再需要冷却，可直接回流或出料；仅需对二段出料产品(回流罐中的气相物料)进行冷却实现全凝后出料，减少约30-50%的冷却负荷，减少冷却用电及冷却水的消耗，在老装置改造及装置新建中可降低建造成本。
[0011]本实用新型和现有技术相比，具有如下优点:
[0012]1.提高塔顶馏出温度，实现泡点回流；
[0013]2.实现塔顶余热利用，或提高利用量；
[0014]3.降低塔顶冷却负荷，减少设备投资及运行费用。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型所述的多元精馏塔的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图进一步说明本实用新型。
[0017]参见图1，一种多元精馏塔，包括抽出液分离塔1、换热器2、回流罐3、空冷器4、后冷器5、产品罐6和脱附剂缓冲罐7 ;所述抽出液分离塔I的顶部出口与换热器2的进口连通，换热器2的出口与回流罐3的进口连通，回流罐3的液体出口分别与抽出液分离塔I的顶部进口、脱附剂缓冲罐7的进口连通，回流罐3的气体出口与空冷器4的进口连通，空冷器4的出口与后冷器5的进口连通，后冷器5的出口与产品罐6的进口连通，产品罐6的出口与脱附剂缓冲罐7的进口连通。在产品罐6的出口与脱附剂缓冲罐7的进口之间设有栗8和控制阀9。
[0018]本实用新型所述的抽出液分离塔也可以采用其他精馏塔，只要该精馏塔塔顶馏出物为多元组分且馏出物间具有一定的沸点差(其中两个组份沸点差在10°C以上)。
[0019]本实用新型所述的抽出液分离塔采用现有的抽出液分离塔。
[0020]采用上述元精馏塔余热回收利用的方法，包括如下步骤:
[0021 ] (I)将正构烷烃、异辛烷和正戊烷的混合物通入到抽出液分离塔中，经抽出液分离塔分离后塔底得到正构烷烃，塔顶馏出物为异辛烷与正戊烷的混合物，将塔顶馏出物采用换热器进行换热70~100°C ；
[0022](2)换热后的塔顶馏出物进入回流罐进行气相和液相分离；
[0023](3 )步骤(2 )中气相和液相分离得到的液体一部分(占气相和液相分离得到的液体总质量的40~100%)回流至抽出液分离塔塔顶，另一部分送入到脱附剂缓冲罐中；
[0024](4)步骤(2)中气相和液相分离得到的气相物料经冷却至全凝后进入产品罐，然后送至脱附剂缓冲罐。
[0025]本实用新型所述的“正构烷烃、异辛烷和正戊烷的混合物”是指分子筛脱蜡工艺过程中，吸附室出料(组成为正构烷烃、异辛烷、正戊烷的混合物)。
【主权项】
1.一种多元精馏塔，其特征在于包括抽出液分离塔、换热器、回流罐、冷却器、产品罐和脱附剂缓冲罐； 所述抽出液分离塔的顶部出口与换热器的进口连通，换热器的出口与回流罐的进口连通，回流罐的液体出口分别与抽出液分离塔的顶部进口、脱附剂缓冲罐的进口连通，回流罐的气体出口与冷却器的进口连通，冷却器的出口与产品罐的进口连通，产品罐的出口与脱附剂缓冲罐的进口连通。2.根据权利要求1所述的多元精馏塔，其特征在于所述冷却器由空冷器和后冷器组成；所述回流罐的气体出口与空冷器的进口连通，空冷器的出口与后冷器的进口连通，后冷器的出口与产品罐的进口连通。3.根据权利要求1或2所述的多元精馏塔，其特征在于在产品罐的出口与脱附剂缓冲罐的进口之间设有栗和控制阀。
【专利摘要】本实用新型涉及一种多元精馏塔，包括抽出液分离塔、换热器、回流罐、冷却器、产品罐和脱附剂缓冲罐；所述抽出液分离塔的顶部出口与换热器的进口连通，换热器的出口与回流罐的进口连通，回流罐的液体出口分别与抽出液分离塔的顶部进口、脱附剂缓冲罐的进口连通，回流罐的气体出口与冷却器的进口连通，冷却器的出口与产品罐的进口连通，产品罐的出口与脱附剂缓冲罐的进口连通。本实用新型和现有技术相比，具有如下优点：1.提高塔顶馏出温度，实现泡点回流；2.实现塔顶余热利用，或提高利用量；3.降低塔顶冷却负荷，减少设备投资及运行费用。
【IPC分类】C07C9/14, C07C7/04, C07C9/15, B01D3/14
【公开号】CN204865039
【申请号】CN201520501616
【发明人】周立群, 潘鹏, 蔡吉乡
【申请人】中国石油化工集团公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月13日