振动筛的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种振动筛。
【背景技术】
[0002]在制作固体颗粒状或粉末状材料过程中，经常会用到振动筛。常用振动筛中包括筛架、筛网、与筛架相连的弹簧、激励电机等结构部件。通过激励电机来振动筛网，使得小颗粒物料穿过筛网漏下，大颗粒物料便被阻隔在筛网上。从而达到对物料进行筛选和分级的目的。一般采用旋转振动筛进行作业，采用弹簧减震，振动效果不理想，弹簧使用寿命短。
[0003]解决弹簧受力不均和筛网振动效果差的问题一直是本领域相关技术人员不断探索的课题。为了解决上述问题，人们采取了诸多措施。措施之一是:提高振动筛的振动强度，但该处理办法常又容易受到筛箱刚度的限制，筛面上物料分散、分层和层间运动缺乏足够的动力。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的某些或某种缺陷，提供一种使弹簧受力均匀，使用寿命延长，同时可以调节筛网组件振动幅度的振动筛。
[0005]根据本发明的振动筛，包括:
[0006]基座，具有水平支撑部和竖直支撑部，竖直支撑部位于水平支撑部的两端；
[0007]水平减震机构，与基座的竖直支撑部连接；
[0008]竖直支撑机构，与基座的水平支撑部连接；
[0009]水平导轨，分别通过水平减震机构和竖直支撑机构与基座的竖直支撑部和水平支撑部连接；
[0010]托架，用来固定筛网组件，托架通过滑块可活动地固定在水平导轨上；以及
[0011]电机，安装在基座上，电机的转动轴通过曲柄连杆机构与滑块连接。
[0012]优选地，其中水平减震机构包括水平弹簧、螺栓和紧固螺母，竖直支撑部上设有竖直移动槽，水平弹簧的一端与水平导轨连接，水平弹簧的另一端与螺栓连接，螺栓穿过竖直移动槽并通过紧固螺母与竖直支撑部固定连接，在固定连接前，螺栓能够在竖直移动槽中上下移动进行定位。
[0013]优选地，其中竖直支撑机构包括竖直杆、竖直弹簧和限位螺母，水平支撑部上设有定位孔，竖直杆的下端为螺纹端，螺纹端穿过定位孔与限位螺母连接，并且螺纹端与定位孔之间留有间隙从而使得竖直杆在定位孔中能够上下运动；竖直杆的上端与水平导轨连接；竖直杆上设置有端盖，竖直弹簧的上下端分别与端盖和水平支撑部连接并套接在竖直杆外周。
[0014]优选地，其中水平减震机构和竖直支撑机构分别为四个，分别对称设置在水平导轨的两端。
[0015]本发明的有益效果:1、当电机作旋转运动时，带动曲柄转动，通过连杆推动滑块在水平导轨上运动。水平导轨产生曲线运动，分解为水平运动和竖直运动。水平运动通过水平减震机构加以削减，竖直运动向下传递到端盖，竖直弹簧随着端盖一起上下震动，达到减震的效果，从而提高了筛网组件的稳定性。2、同时改变水平减震机构和竖直支撑机构。水平减震机构通过竖直移动槽实现上下变动，并用紧固螺母加紧固定。竖直支撑机构通过调节底部的限位螺母改变竖直弹簧的形变量，实现了水平导轨的位置变化，使滑块的行程变化。从而改变筛网组件的振动幅度，达到控制筛网中物料筛选的作用。3、竖直弹簧有一定的上下震动，筛网内的物料可以上下抖动，这增加了物料的筛选效率。4、由于使用了上述结构，提高了弹簧的使用寿命。5、由于使用螺母固定弹簧的下端，更换弹簧时只需拆卸螺母，使底座分离即可，节约了时间，提高了效率。
【附图说明】
[0016]图1为根据本发明的振动筛的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处左视图；
[0018]图3为图1中B处局部放大图；
[0019]图4为根据本发明的振动筛的俯视示意图；
[0020]图中标记为:
[0021]1、基座；2、托盘；3、筛网组件；4、电机；5、滑块；6、连杆；7、水平导轨；8、紧固螺母；9、水平弹簧；10、曲柄；11、螺栓；12、竖直移动槽；13、端盖；14、竖直弹簧；15、限位螺母；16、竖直杆；17、竖直支撑部；18、水平支撑部；19、定位孔;A、水平减震机构；B、竖直支撑机构。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图来详细描述本发明的振动筛，本领域技术人员应当理解，下面描述的实施例仅是对本发明的示例性说明，而非用于对其作出任何限制。
[0023]参见图1，根据本发明的振动筛主要包括基座1、水平减震机构A、竖直支撑机构B、水平导轨7、托架2、筛网组件3以及电机4。基座I具有水平支撑部18和竖直支撑部17，竖直支撑部17位于水平支撑部18的两端。水平减震机构A与基座I的竖直支撑部17连接，竖直支撑机构B与基座I的水平支撑部18连接。水平导轨7分别通过水平减震机构A和竖直支撑机构B与基座I的竖直支撑部17和水平支撑部18连接。托架2用来固定筛网组件3，托架2通过滑块5可活动地连接在水平导轨7上。电机4安装在基座I上，电机I的转动轴通过曲柄10、连杆6与滑块5连接。当电机4作旋转运动时，带动曲柄10转动，通过连杆6推动滑块5在水平导轨7上运动，固定在滑块5上的托架2也作往复运动，从而带动筛网组件3做左右和上下运动。
[0024]还参见图2，水平减震机构A包括水平弹簧9、螺栓11和紧固螺母8，竖直支撑部17上设有竖直移动槽12。水平弹簧9的一端与水平导轨7连接，水平弹簧9的另一端与螺栓11连接。螺栓11穿过竖直移动槽12并通过紧固螺母8与竖直支撑部17固定连接，在固定连接前，螺栓11能够在竖直移动槽12中上下移动进行定位。
[0025]还参见图3，竖直支撑机构B包括竖直杆16、竖直弹簧14和限位螺母15，水平支撑部18上设有定位孔19。竖直杆16的下端为螺纹端，螺纹端穿过定位孔19与限位螺母15连接，并且螺纹端与定位孔19之间留有间隙从而使得竖直杆16在定位孔19中能够上下运动。竖直杆16的上端与水平导轨7连接。竖直杆16上设置有端盖13，竖直弹簧14的上下端分别与端盖13和水平支撑部18连接并套接在竖直杆16的下部外周。当振动筛工作时，竖直弹簧14有一定的上下震动，筛网组件3内的物料可以上下抖动，这增加了物料的筛选效率。
[0026]上述水平减震机构A和竖直支撑机构B都使用螺母来固定弹簧下端，更换弹簧时只需拆卸螺母，使其与基座分离即可，节约了时间，提高了效率。
[0027]还参见图4，水平减震机构A和竖直支撑机构B分别为四个，分别对称设置在水平导轨7的两端。这种设计的优点是避免了单一弹簧作为支撑件时，弹簧的左右摇晃造成的筛网组件不稳和对弹簧的磨损。
[0028]下面介绍本发明的振动筛的工作原理和操作方法。
[0029]将装有待筛分颗粒材料(例如药物粉体)的筛网组件3固定在托架2上，根据实际需要调节好筛网组件3的振动幅度，启动电机4，电机轴带动曲柄10转动，通过连杆6推动滑块5在水平导轨7上运动，同时也带动水平导轨7做曲线运动。固定在滑块5上的托架2也作往复运动，从而带动筛网组件3振动从而进行颗粒材料的有效分离。水平导轨7的曲线运动分解为水平运动和竖直运动。水平运动通过水平减震机构A加以削减；竖直运动向下传递到端盖13，竖直弹簧14随着端盖13 —起上下震动，达到减震的效果。通过水平减震机构A和竖直支撑机构B的减震，能够有效提高振动筛的稳定性。
[0030]当需要改变筛网组件3的的振动幅度时，可以同时改变水平减震机构A和竖直支撑机构B。通过将螺栓11在竖直移动槽12中上下变动，并用螺母8加紧固定，来调节水平减震机构A。通过调节限位螺母15在竖直杆16上的上下位置来改变竖直弹簧14的形变量，从而调节竖直支撑机构B。通过上述调节手段实现了水平导轨7的位置变化，使滑块5的行程变化，从而改变筛网组件3的振动幅度。通过对振动幅度的调整，能够适应不同筛分条件的要求。
【主权项】
1.一种振动筛，包括: 基座，具有水平支撑部和竖直支撑部，竖直支撑部位于水平支撑部的两端； 水平减震机构，与基座的竖直支撑部连接； 竖直支撑机构，与基座的水平支撑部连接； 水平导轨，分别通过水平减震机构和竖直支撑机构与基座的竖直支撑部和水平支撑部连接； 托架，用来固定筛网组件，托架通过滑块可活动地固定在水平导轨上；以及 电机，安装在基座上，电机的转动轴通过曲柄连杆机构与滑块连接。
2.根据权利要求1所述的振动筛，其中水平减震机构包括水平弹簧、螺栓和紧固螺母，竖直支撑部上设有竖直移动槽，水平弹簧的一端与水平导轨连接，水平弹簧的另一端与螺栓连接，螺栓穿过竖直移动槽并通过紧固螺母与竖直支撑部固定连接，在固定连接前，螺栓能够在竖直移动槽中上下移动进行定位。
3.根据权利要求1所述的振动筛，其中竖直支撑机构包括竖直杆、竖直弹簧和限位螺母，水平支撑部上设有定位孔，竖直杆的下端为螺纹端，螺纹端穿过定位孔与限位螺母连接，并且螺纹端与定位孔之间留有间隙从而使得竖直杆在定位孔中能够上下运动；竖直杆的上端与水平导轨连接；竖直杆上设置有端盖，竖直弹簧的上下端分别与端盖和水平支撑部连接并套接在竖直杆外周。
4.根据权利要求1所述的振动筛，其中水平减震机构和竖直支撑机构分别为四个，分别对称设置在水平导轨的两端。
【专利摘要】振动筛，包括：基座，具有水平支撑部和竖直支撑部，竖直支撑部位于水平支撑部的两端；水平减震机构，与基座的竖直支撑部连接；竖直支撑机构，与基座的水平支撑部连接；水平导轨，分别通过水平减震机构和竖直支撑机构与基座的竖直支撑部和水平支撑部连接；托架，用来固定筛网组件，托架通过滑块可活动地固定在水平导轨上；以及电机，安装在基座上，电机的转动轴通过曲柄连杆机构与滑块连接。根据本发明的振动筛，弹簧受力均匀，使用寿命延长，同时可以方便地调节筛网组件的振动幅度。
【IPC分类】B07B1-42, B07B1-28
【公开号】CN104646281
【申请号】CN201510070315
【发明人】章浩伟, 徐蔚波, 王子楠, 孙洋洋
【申请人】上海理工大学
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月10日