马铃薯清选机带清杂机构的分选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明提供一种马铃薯清选机带清杂机构的分选装置，主要用于马铃薯收获后，并已清除了粘着在马铃薯表面的泥土和其它杂质之后，对马铃薯进行分级。
【背景技术】
[0002]中国是世界马铃薯种植面积最大的国家之一，同时中国的马铃薯消费量以每年平均8%的速度增长，也是世界上消费量增长最快的国家之一。近年来，国内马铃薯生产行业的播种和收获已基本实现机械化，但收获后的马铃薯表面往往粘着一层泥土，其中还掺杂一些薯秧、杂草等。因此，山东希成农业机械科技有限公司申请了国家发明专利“马铃薯清选输送机清选装置”，申请号为:201510007579.9。该技术可以方便地清除粘着在马铃薯表面的泥土和杂质，但无法按照不同的质量要求对马铃薯进行分级。因此，该公司又申请了国家发明专利“马铃薯清选输送机分选装置”，申请号为:201510014037.4。该技术可以方便地对马铃薯进行分级，但由于用金属材料制作的弹簧直接与马铃薯接触，导致分级后的马铃薯破皮率较高。因此，山东理工大学又申请了国家发明专利“马铃薯清选机带保护套的分选装置”，申请号为:201610083505.8。该技术在方便地对马铃薯进行分级的同时，还能很好地保护马铃薯不至于损伤，破皮率较低。不过，由于经清选装置清选后的马铃薯不可能清选得非常干净，因此分选装置在对马铃薯进行分级的同时，也可以进一步清除粘着在马铃薯表面的泥土或杂质。但被清理下来的泥土或杂质容易粘附在由橡胶材料制成的保护套表面，影响分选工作的正常进行和分级精度。
[0003]综观马铃薯生产行业现状，急需一种能够对收获、特别是使用联合收获机收获后，并且已经清除了大泥土和杂质后的马铃薯，按照不同要求对马铃薯进行分级，且破皮率较低、分选辊的保护套上粘附的泥土和杂质能够得到及时清除的马铃薯清选输送机。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种能够对已清选过的马铃薯进行分级，且伤薯率低、清除泥土和杂质及时、分选均匀彻底、适应范围广、工作可靠的马铃薯清选机带清杂机构的分选
目.ο
[0005]其技术方案为:包括伸缩架、减速电机、电机架、传动机构和6条分选辊，伸缩架包括长连片、短连片、衬套和垫圈I，矩形长连片中心处设有轴线与长连片的板面相垂直的圆孔，且沿着圆孔轴线方向向一侧伸出一凸台，长连片两端对称设有轴线与中心处的圆孔轴线相平行的圆孔，厚度与长连片无凸台部分厚度相等的短连片的一端设有与长连片中心处的圆孔直径相等的圆孔，且沿着圆孔轴线方向向一侧伸出一凸台，另一端设有轴线与中心处的圆孔轴线相平行、直径与长连片两端的圆孔直径相等的圆孔，且两孔之间的距离等于长连片两端的圆孔到中心处圆孔之间的距离，外圆直径与长连片两端的圆孔直径相等的衬套的外圆柱面上偏离中心处设有一轴肩，轴肩两侧较长的一段衬套的长度大于长连片无凸台部分的厚度，较短的一段衬套的长度小于长连片无凸台部分的厚度，垫圈I的内孔直径与衬套的内孔直径相等，垫圈I沿着内孔轴线方向向一侧伸出一外径与衬套的外径相等的凸台，且凸台高度与衬套较短一段圆管的长度之和等于衬套较长一段圆管的长度，8片长连片两两交叉、端部重叠，每两片长连片的中心处圆孔同轴、且中心处的凸台朝外，相邻交叉的两长连片的一端重叠在一起，端部圆孔内分别装入同一衬套较长、较短的一段，衬套的轴肩部分位于两长连片之间，垫圈I的凸台部分从长连片的外侧装入已装有较短的一段衬套的圆孔内，螺栓穿过衬套和垫圈I的圆孔后的伸出端装有螺母，8片长连片两两交叉连接后，位于两端的长连片的端部圆孔内分别装入较长的一段衬套，伸出的较短的一段衬套分别装有短连片和垫圈I后，再通过螺栓和螺母连接，两端的两片短连片的凸台朝外，且短连片凸台处的圆孔同轴，其中一片短连片凸台的端面上固定有轴线与短连片凸台处的圆孔同轴的连接套，且伸缩架两端的各一个连接套分别位于伸缩架的两侧，8片长连片两两交叉重叠连接、两端再分别与两片短连片的端部重叠连接后构成5个相同的“菱形”，且顺序号依次为1、Π……V，两组伸缩架的长连片数量相等，短连片数量也相等，两组伸缩架相对应的长连片中心处的圆孔轴线分别同轴，两组伸缩架相对应的短连片凸台处的圆孔轴线也分别同轴，且伸缩架固定在构成I号“菱形”的短连片凸台端面上的连接套位于两组伸缩架外侧，固定在构成V号“菱形”的短连片凸台端面上的连接套位于两组伸缩架之间，位于两组伸缩架外侧的连接套上分别挂有连接件I，位于两组伸缩架之间的连接套上分别挂有连接件Π，圆柱形电机架的一端设有轴线与电机架的轴线平行的连接法兰，且法兰中心到电机架轴线之间的距离等于长连片两端圆孔到中心处圆孔之间的距离，孔输出减速电机的安装面与电机架的法兰连接，且减速电机的输出孔轴线与电机架的法兰孔轴线同轴，电机架远离连接法兰的另一端中心处设有螺孔，穿过一组伸缩架装入位于伸缩架中间位置的相邻交叉的两长连片一端圆孔内的衬套和垫圈I的圆孔后螺栓的伸出端未装螺母，而是直接拧入电机架端部的螺孔内，安装后减速电机的输出孔轴线、电机架的法兰孔轴线与伸缩架Π、m号“菱形”铰接处的两片长连片中心的圆孔同轴，传动机构包括双排链轮、内孔设有键槽的单排链轮、链条和销轴，销轴的一端套装有双排链轮，另一端中心处设有螺孔，装有减速电机一侧伸缩架的m号“菱形”、且位于电机架安装处对角的两片长连片端部的连接处，穿过装入该连接处圆孔内的衬套和垫圈I的圆孔后螺栓的伸出端未装螺母，而是直接拧入销轴端部的螺孔内，装在该销轴上的双排链轮靠近电机架连接法兰一侧的一排轮齿上和位于电机架的连接法兰与装有减速电机一侧的伸缩架之间、内孔轴线与减速电机的输出孔轴线同轴的单排链轮上挂有同一条链条，装在该销轴上的双排链轮远离电机架连接法兰一侧的一排轮齿上和与m、iv号“菱形”铰接处的两片长连片中心的圆孔轴线同轴的另一单排链轮上挂有另一条链条，位于IV、V号“菱形”铰接处的两片长连片的中心处、且位于与减速电机的输出孔轴线同轴的单排链轮的同一平面内设有一单排链轮，构成V号“菱形”的两片短连片凸台处的圆孔中心处、且位于该单排链轮与伸缩架之间也设有一单排链轮，该两个单排链轮同一“菱形”的相邻拐角处，穿过装入相邻交叉的一片长连片的一端圆孔和一片短连片远离凸台的圆孔内的衬套和垫圈I的圆孔后螺栓的伸出端未装螺母，而是直接拧入装有双排链轮的销轴端部的螺孔内，该双排链轮的两排轮齿分别与同一“菱形”的两个单排链轮之间各挂有一条链条，位于1、π号“菱形”铰接处的两片长连片的中心处、且位于与减速电机的输出孔轴线同轴的单排链轮所在平面与伸缩架之间设有一单排链轮，构成I号“菱形”的两片短连片凸台处的圆孔中心处、且位于该单排链轮远离伸缩架一侧也设有一单排链轮，该两个单排链轮同一“菱形”的相邻拐角处，穿过装入相邻交叉的一片长连片的一端圆孔和一片短连片远离凸台的圆孔内的衬套和垫圈I的圆孔后螺栓的伸出端未装螺母，而是直接拧入装有双排链轮的销轴端部的螺孔内，该双排链轮的两排轮齿分别与同一“菱形”的两个单排链轮之间各挂有一条链条，位于与安装减速电机的伸缩架平行的另一伸缩架远离减速电机的一侧，设有与减速电机的输出孔轴线同轴的单排链轮，位于1、Π号“菱形”铰接处的两片长连片的中心处、且位于该单排链轮远离伸缩架一侧也设有一单排链轮，该两个单排链轮同一“菱形”的相邻拐角处，穿过装入相邻交叉的两片长连片一端圆孔内的衬套和垫圈I的圆孔后螺栓的伸出端未装螺母，而是直接拧入装有双排链轮的销轴端部的螺孔内，该双排链轮的两排轮齿分别与同一“菱形”的两个单排链轮之间各挂有一条链条，位于无减速电机的伸缩架远离减速电机一侧，且位于m、IV号“菱形”铰接处设有一单排链轮，位于IV、V号“菱形”铰接处、且位于该单排链轮与伸缩架之间也设有一单排链轮，该两个单排链轮同一“菱形”的相邻拐角处，穿过装入相邻交叉的两片长连片一端圆孔内的衬套和垫圈I的圆孔后螺栓的伸出端未装螺母，而是直接拧入装有双排链轮的销轴端部的螺孔内，该双排链轮的两排轮齿分别与同一“菱形”的两个单排链轮之间各挂有一条链条，分选辊包括轴、固定套、支承套、套管和弹簧，轴呈中部直径大、两端直径小的阶梯状，两端直径最小段与中部直径最大段之间，各有I段直径大于两端最小直径、小于中部最大直径的过度段，固定套、支承套和套管的内孔直径均等于轴中部的最大直径，固定套外圆一端设有直径大于固定套外圆中部直径的轴肩，另一端呈锥台形状、且锥台远离轴肩的一端直径小于固定套外圆中部的直径，支承套外圆呈中间大两端小的腰鼓形，中部直径等于固定套的外圆中部直径、两端为内大外小的锥台形状，且两端锥台的最小直径均等于固定套锥台的最小直径，套管的外径等于固定套锥台的最小直径，各分选辊的固定套通过键I安装在轴的最大直径段靠近中等直径的过度段处、且轴肩朝着轴的端部，一条套管装入轴的最大直径段、且一端面与固定套远离轴肩的端面贴合后，再依次交替装入多个支承套和套管，轴的最大直径段相对于已安装有固定套的另一端靠近中等直径的过度段处，装入最后一条套管后，另一个固定套通过键I安装在轴的最大直径段相对于已安装有固定套的另一端靠近中等直径的过度段处，且轴肩朝着远离支承套的方向，一条分选辊I的轴两端的最小直径段穿过伸缩架构成I号“菱形”的短连片凸台处的圆孔和连接套后，朝着减速电机方向的伸出端通过键π与单排链轮连接，另有两条分选辊I的轴两端的最小直径段分别穿过伸缩架位于n、m号和IV、V号“菱形”铰接处的两片长连片中心处的圆孔后，两端均通过键π与单排链轮连接，且一条轴穿过伸缩架位于π、m号“菱形”铰接处的单排链轮内孔后，朝着减速电机方向的伸出端插入孔输出减速电机的输出孔内，两条分选辊π的轴两端的最小直径段分别穿过伸缩架位于1、π号和m、ιν号“菱形”铰接处的各两片长连片中心处的圆孔后，两端均通过键π与单排链轮连接，另一条分选辊π的轴两端的最小直径段穿过连接套和伸缩架构成V号“菱形”的短连片凸台处的圆孔后，朝着减速电机方向的伸出端通过键π与单排链轮连接，弹簧包括左旋弹簧和右旋弹簧两种，两种弹簧的簧丝外圆上均套有保护套，套有保护套的弹簧内径等于固定套的外圆中部直径，且套有保护套的左旋弹簧套装在分选辊I的两个固定套及多个支承套和套管的外圆上，套有保护套的右旋弹簧套装在分选辊π的两个固定套及多个支承套和套管的外圆上，清杂机构包括清杂架、轴承室、轴承、锥齿轮、锥齿轮轴、清杂轴、同步带轮、同步带、清杂锥、轨道和张紧机构，其中清杂架包括清杂架I和清杂架Π，2种清杂架总体上均为矩形平板剪切后折弯结构，清杂架I在矩形平板的一短边偏离中点处剪去一矩形块而形成一矩形缺口 I，且矩形缺口 I的一条短边与清杂架I的矩形缺口 I所在端的短边重合，矩形缺口 I的两条长边均与清杂架I的长边平行，剪成矩形缺口 I后的清杂架I沿着矩形缺口 I的另一条短边再向两端各剪切一段缝隙，当正视清杂架I板面、且矩形缺口 I位于右侧偏上方时，将剪开的2个部分均沿着平行于矩形缺口 I长边的折线、朝着垂直于清杂架I的板面方向向外折弯，折弯后的折弯平面均与清杂架I的板面垂直、与清杂架I的长边平行，且2个平面垂直于清杂架I板面方向的高度相等，清杂架I的另一短边处设有直径等于矩形缺口 I处2个折弯平面内表面之间距离的圆孔，圆心位于垂直于清杂架I板面、且与矩形缺口 I处2个折弯平面之间距离相等的对称面内，清杂架I距离矩形缺口 I较远的长边靠近矩形缺口 I的一端端部剪去一矩形块而形成一矩形缺口 Π，且矩形缺口 Π的一条长边和一条短边分别与清杂架I矩形缺口Π所在侧的一条长边和一条短边重合，剪成矩形缺口 Π后的清杂架I位于矩形缺口 Π—端剩下的较窄的矩形部分与较宽的矩形部分的连接处、即沿着矩形缺口 Π的短边再剪切一段缝隙，并将剪开部分朝着与矩形缺口 I处的2个折弯部分相同的方向折弯，即折弯部分是绕着与矩形缺口 Π的长边相平行的折线弯折，折弯后的折弯平面与清杂架I的板面垂直，且与矩形缺口 I处的2个折弯平面平行、折弯高度相等，清杂架I与矩形缺口 Π所处同一长边的另一端也剪去一矩形块而形成一矩形缺口 m，且矩形缺口 m的一条长边和一条短边分别与清杂架I矩形缺口 m所在侧的一条长边和一条短边重合，剪成矩形缺口 m后的清杂架I位于矩形缺口 m—端剩下的较窄的矩形部分与较宽的矩形部分的连接处、即沿着矩形缺口 m的短边再剪切一段缝隙，并将剪开部分朝着与矩形缺口 π处的折弯部分相同的方向折弯，且与矩形缺口 π处的折弯平面位于同一平面内、折弯高度相等，清杂架I剪有矩形缺口 π—侧的长边靠近矩形缺口 m—端设有轴线垂直于清杂架I板面的圆孔，且该圆孔中心与靠近清杂架I短边处的圆孔中心之间的连线与清杂架I的长边垂直，清杂架I剪有矩形缺口 π—侧的长边靠近矩形缺口 π—端设有长圆孔I，长圆孔I两端圆弧中心的连线与清杂架I的长边平行，且该连线通过靠近矩形缺口m处的圆孔中心，清杂架I剪有矩形缺口π—侧的长边中部设有长圆孔π，且长圆孔π两端圆弧中心的连线与清杂架I的长边垂直，清杂架I远离矩形缺口 Π—侧的长边与2条短边相交的2个直角处以及2条短边分别与矩形缺口 Π和矩形缺口m的长边相交的2个直角处均剪去一相同的正方形块而形成4个相同的正方形缺口，位于远离矩形缺口 Π—侧的长边与2条短边相交的2个直角处的正方形缺口相邻的2条边分别与清杂架I的正方形缺口所在处的长边和短边重合，位于与矩形缺口 Π的长边相交的直角处的正方形缺口相邻的2条边分别与清杂架I的短边和矩形缺口 Π的长边重合，位于与矩形缺口m的长边相交的直角处的正方形缺口相邻的2条边分别与清杂架I的短边和矩形缺口 m的长边重合，正方形缺口的边长等于矩形缺口 I处的2个折弯平面垂直于清杂架I板面方向的高度，清杂架I除矩形缺口 I和4个正方形缺口外，其余各边均朝着与矩形缺口 I处的2个折弯部分相同的方向折弯，矩形缺口 Π和矩形缺口 m之间长边部分的弯折线至矩形缺口 I靠近矩形缺口 Π—侧的折弯平面之间的距离大于矩形缺口 Π处的折弯平面至矩形缺口 I靠近矩形缺口 Π—侧的折弯平面之间距离的2倍，折弯后的折弯平面均与清杂架I的板面垂直，折弯后靠近矩形缺口 m处的圆孔中心线与长圆孔I两端的半圆孔中心线平行，且均平行于清杂架I的板面，除矩形缺口π和矩形缺口m之间长边部分的折弯高度大于靠近矩形缺口m处的圆孔直径外，其余各折弯部分的折弯高度均与矩形缺口 I处的2个折弯部分的折弯高度相等，各折弯部分折弯后连接处所形成的接缝焊合，折弯、焊合后的清杂架I沿着矩形缺口 I处靠近长圆孔I 一侧的折弯平面至清杂架I另一端短边的折弯平面之间固定有加强板，且加强板上设有与清杂架I上靠近矩形缺口 m处的圆孔直径相等、中心线重合的圆孔，还设有与清杂架I上的长圆孔I和长圆孔π的形状、尺寸均相同、半圆孔中心线也重合的2个长圆孔，清杂架π的结构形状与清杂架I完全对称，不同之处在于靠近矩形缺口m处的圆孔中心至清杂架π靠近矩形缺口m—侧短边之间的距离大于清杂架π靠近短边处的圆孔中心至该短边之间的距离，且无长圆孔π，锥齿轮轴一端设有锥齿轮，其余部分依次为中部的圆柱段、外螺纹段和最外端直径最小的圆柱段，清杂轴将锥齿轮轴端部的锥齿轮改为直径大于中部圆柱段直径的轴肩，其余部分与锥齿轮轴完全相同，轴承室包括轴承室1、轴承室π和轴承室m，3种轴承室均呈圆筒形，轴承室I和轴承室π的外径等于清杂架靠近短边处的圆孔直径，轴承室m的外径等于靠近矩形缺口 m处的圆孔直径，轴承室I和轴承室π—端的内孔设有直径小于内孔直径的轴肩，另一