一种新型烟气电除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于除尘技术领域，尤其是涉及一种新型烟气电除尘器。
【背景技术】
[0002]烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。对于排出的烟气一般会进行除尘步骤。
[0003]静电场有一个固有特性是，高比电阻粉尘到达集尘极板后不易释放。其极性及电晕极相同，便排斥后来的荷电粉尘，由于粉尘层的电荷释放缓慢，粉尘间形成较大的电位梯度，当粉尘层中的电场强度大于其临界值时，就会在粉尘层的空隙间产生局部击穿，产生与电晕极极性相反的正离子，并向电晕极运动，中和电晕极带负电的粒子。烟气温度越高反电晕现象越明显，一种可以减弱电晕现象的烟气电除尘器有待于进一步研宄和开发。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的新型烟气电除尘器，尤其适合工业电除尘作业。
[0005]本实用新型的技术方案是:本实用新型的一种新型烟气电除尘器，包括蓄热模块、热烟尘进气口、第一连通管道、进气口、进□封头、外壳体、灰斗、高压电源、电晕极振打、振动源、收尘极振打、出口封头、出气口、第二连接管道、热洁净气体出口、固定模块，所述外壳体的下端设有所述灰斗，所述外壳体的外侧设有所述固定模块，所述固定模块的底端均匀分布有若干所述电晕极振打，所述电晕极振打位于所述外壳体的内部，所述高压电源位于所述外壳体外部并且和所述电晕极振打通过电连接，所述电晕极振打的一侧设有所述收尘极振打，所述收尘极振打设置于所述振动源上，所述振动源位于所述外壳体的外侧，所述外壳体上靠近所述电晕极振打的一侧和所述进口封头尾端相连接，所述进口封头的首端和所述进气口相连接，所述外壳体上靠近所述收尘极振打的一侧和所述出口封头的首端连接，所述出口封头的末端和所述出气口连接，所述进气口、所述出气口分别通过所述第一连通管道、所述第二连接管道和所述蓄热模块连接，所述第一连通管道穿过所述蓄热模块和所述热烟尘进气口相通，所述第二连接管道穿过所述蓄热模块和所述热烟尘进气口相通。
[0006]所述进口封头内沿气流方向依次设有流线型导流板、第一层气流分布板、第二层气流分布板。
[0007]所述出口封头内设有阻流板。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0009]1、由于采用上述技术方案，烟气除尘更加方便；具有结构简单，生产效率高，可有效减少反电晕现象等优点。
[0010]2、流线型导流板在不影响气体流动形状的情况下将进入电除尘器的气流均匀分成上、中、下三股，这样可以确保气流在电场内上、中、下基本相同。
[0011]3、第一层气流分布板、第二层气流分布板通过增加阻力，把分布板前面大规模的紊流分割开来，在分布板后面形成小规模紊流，而且在短距离内使紊流的强度减弱，使原来方向不与气流分布板垂直的气流变为与板垂直。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:
[0014]1-高压电源，2-热烟尘进气口，3-固定模块，4-第二连接管道，5-振动源，6_出口封头，7-出气口，8-阻流板，9-收尘极振打，10-灰斗，11-第二层气流分布板，12-第一层气流分布板，13-流线型导流板，14-进气口，15-进口封头，16-外壳体，17-第一连通管道，18-热洁净气体出口，19-蓄热模块，20-电晕极振打，
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0016]如图1所示，本实用新型的一种新型烟气电除尘器，包括蓄热模块19、热烟尘进气口 2、第一连通管道17、进气口 14、进口封头15、外壳体16、灰斗10、高压电源1、电晕极振打20、振动源5、收尘极振打9、出口封头6、出气口 7、第二连接管道4、热洁净气体出口 18、固定模块3，外壳体16的下端设有灰斗10，外壳体16的外侧设有固定模块3，固定模块3的底端均匀分布有若干电晕极振打20，电晕极振打20位于外壳体16的内部，高压电源I位于外壳体16外部并且和电晕极振打20通过电连接，电晕极振打20的一侧设有收尘极振打9，收尘极振打9设置于振动源5上，振动源5位于外壳体16的外侧，外壳体16上靠近电晕极振打20的一侧和进口封头15尾端相连接，进口封头15的首端和进气口 14相连接，外壳体16上靠近收尘极振打9的一侧和出口封头6的首端连接，出口封头6的末端和出气口 7连接，进气口 14、出气口 7分别通过第一连通管道17、第二连接管道4和蓄热模块19连接，第一连通管道17穿过蓄热模块19和热烟尘进气口 2相通，第二连接管道4穿过蓄热模块19和热烟尘进气口 2相通。
[0017]进口封头15内沿气流方向依次设有流线型导流板13、第一层气流分布板12、第二层气流分布板11。
[0018]出口封头6内设有阻流板8。
[0019]本实例的工作过程:热的含有烟尘的气体通过热烟尘进气口 2进入到蓄热模块19，将热量储存在蓄热模块19内，降温后的含有烟尘的气体通过第一连通管道17和进气口 14进入到进口封头15内，流线型导流板13，在不影响气体流动形状的情况下将进入电除尘器的气流均匀分成上、中、下三股，这样可以确保气流在电场内上、中、下基本相同，第一层气流分布板12、第二层气流分布板11通过增加阻力，把分布板前面大规模的紊流分割开来，在分布板后面形成小规模紊流，而且在短距离内使紊流的强度减弱。使原来方向不与气流分布板垂直的气流变为与板垂直，外壳体16内，在电晕极振打20的作用下带电积累附着，在收尘极振打9的作用下掉落下来，进入灰斗10内，除尘后的洁净气体依次通过出口封头6、出气口 7、第二连接管道4进入蓄热模块19内，蓄热模块19将其加热，同时蓄热模块19内积累的热量被带走，热的洁净气体从热洁净气体出口 18排出该装置。
[0020]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种新型烟气电除尘器，其特征在于:包括蓄热模块、热烟尘进气口、第一连通管道、进气口、进口封头、外壳体、灰斗、高压电源、电晕极振打、振动源、收尘极振打、出口封头、出气口、第二连接管道、热洁净气体出口、固定模块，所述外壳体的下端设有所述灰斗，所述外壳体的外侧设有所述固定模块，所述固定模块的底端均匀分布有若干所述电晕极振打，所述电晕极振打位于所述外壳体的内部，所述高压电源位于所述外壳体外部并且和所述电晕极振打通过电连接，所述电晕极振打的一侧设有所述收尘极振打，所述收尘极振打设置于所述振动源上，所述振动源位于所述外壳体的外侧，所述外壳体上靠近所述电晕极振打的一侧和所述进口封头尾端相连接，所述进口封头的首端和所述进气口相连接，所述外壳体上靠近所述收尘极振打的一侧和所述出口封头的首端连接，所述出口封头的末端和所述出气口连接，所述进气口、所述出气口分别通过所述第一连通管道、所述第二连接管道和所述蓄热模块连接，所述第一连通管道穿过所述蓄热模块和所述热烟尘进气口相通，所述第二连接管道穿过所述蓄热模块和所述热烟尘进气口相通。
2.根据权利要求1所述的一种新型烟气电除尘器，其特征在于:所述进口封头内沿气流方向依次设有流线型导流板、第一层气流分布板、第二层气流分布板。
3.根据权利要求1所述的一种新型烟气电除尘器，其特征在于:所述出口封头内设有阻流板。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型烟气电除尘器，包括蓄热模块、热烟尘进气口、第一连通管道、进气口、进口封头、外壳体、灰斗、高压电源、电晕极振打、振动源、收尘极振打、出口封头、出气口、第二连接管道、热洁净气体出口、固定模块，所述电晕极振打位于所述外壳体的内部，所述收尘极振打设置于所述振动源上，所述振动源位于所述外壳体的外侧，所述外壳体上靠近所述电晕极振打的一侧和所述进口封头尾端相连接，所述外壳体上靠近所述收尘极振打的一侧和所述出口封头的首端连接，所述出口封头的末端和所述出气口连接，所述进气口、所述出气口分别通过所述第一连通管道、所述第二连接管道和所述蓄热模块连接。本实用新型的有益效果是避免反电晕现象。
【IPC分类】B03C3-04, B03C3-34, B03C3-76, B03C3-014
【公开号】CN204583478
【申请号】CN201520221002
【发明人】王永春
【申请人】王永春
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月12日