一种干式机制砂空气筛的制作方法_2

文档序号:9033213阅读:来源:国知局
干式机制砂空气筛,如图所示,包括有机体1、进风口 2、一级扩散装置3、进料口 5、出风口 6、二级扩散装置7、出料斗8 ;所述的一级扩散装置3为一组斜向下阵列的格栅板,所述的二级扩散装置7为一组向下俯视断面面积逐渐减小的封闭格栅板,所述的进风口 2设置在机体I的左侧,所述的进料口 5设置在机体I的上部,所述的一级扩散装置3在机体I内进料口 5的下方,所述的出风口 6在机体I的右上部,所述的出料斗8在机体I的下部,所述的二级扩散装置7设置在出料斗8的里面。
[0040]还包括有进料调节板4,所述的进料调节板4在进料口 5的里面,进料调节板4的角度可调,调节进料的流量。
[0041]所述的机体I除进风口 2、出风口 6、进料口 5、出料斗8夕卜,其余地方均为密闭。
[0042]所述的进风口 2进入的为风量可调的层流风或旋风;所述的出风口 6连接除尘设备,出风量及吸力可调。
[0043]所述的出料斗8内的空气为负压。
[0044]实施例3
[0045]一种干式机制砂空气筛,如图1所示,包括有机体1、进风口 2、一级扩散装置3、进料口 5、出风口 6、二级扩散装置7、出料斗8 ;所述的一级扩散装置3为一组斜向下阵列的格栅板,所述的二级扩散装置7为一组向下俯视断面面积逐渐减小的封闭格栅板,所述的进风口 2设置在机体I的左侧,所述的进料口 5设置在机体I的上部,所述的一级扩散装置3在机体I内进料口 5的下方,所述的出风口 6在机体I的右上部,所述的出料斗8在机体I的下部,所述的二级扩散装置7设置在出料斗8的里面。
[0046]所述的一级扩散装置3的格栅板在竖直方向上的距离为50mm-200mm可调。
[0047]所述的二级扩散装置7的格栅板在竖直方向上的距离为50mm-200mm。
[0048]实施例4
[0049]一种干式机制砂空气筛,如图1所示,包括有机体1、进风口 2、一级扩散装置3、进料口 5、出风口 6、二级扩散装置7、出料斗8 ;所述的一级扩散装置3为一组斜向下阵列的格栅板,所述的二级扩散装置7为一组向下俯视断面面积逐渐减小的封闭格栅板,所述的进风口 2设置在机体I的左侧,所述的进料口 5设置在机体I的上部,所述的一级扩散装置3在机体I内进料口 5的下方,所述的出风口 6在机体I的右上部,所述的出料斗8在机体I的下部,所述的二级扩散装置7设置在出料斗8的里面。
[0050]所述的一级扩散装置3中格栅板的数量为5-20块,格栅板在竖直方向上的距离为50mm-200mm可调,且自上而下格栅板之间的竖直距离逐渐增大,格栅板在水平方向上的距离为40mm-200mm可调,且自上而下格栅板逐层向机体I中心靠近;格栅板的角度可调,格栅板的横截面形状为直线或圆弧或波浪形。
[0051]所述的二级扩散装置7中格栅板的数量为3-20块,每块格栅板的水平截面为方形或圆形,格栅板在竖直方向上的距离为50mm-200mm,且自上而下格栅板之间的竖直距离逐渐增大,格栅板在水平方向上的距离为40mm-200mm,且自上而下格栅板逐层向出料口中心靠近;格栅板的角度可调,格栅板的横截面形状为直线或圆弧或波浪形。
[0052]实施例5
[0053]一种干式机制砂空气筛,如图1-4所示,包括有机体1、进风口 2、一级扩散装置3、进料口 5、出风口 6、二级扩散装置7、出料斗8 ;所述的一级扩散装置3为一组斜向下阵列的格栅板,所述的二级扩散装置7为一组向下俯视断面面积逐渐减小的封闭格栅板,所述的进风口 2设置在机体I的左侧,所述的进料口 5设置在机体I的上部,所述的一级扩散装置3在机体I内进料口 5的下方,所述的出风口 6在机体I的右上部,所述的出料斗8在机体I的下部,所述的二级扩散装置7设置在出料斗8的里面。
[0054]还包括有进料调节板4,所述的进料调节板4在进料口 5的里面,进料调节板4的角度可调,调节进料的流量。
[0055]所述的机体I除进风口 2、出风口 6、进料口 5、出料斗8夕卜,其余地方均为密闭。
[0056]所述的进风口 2进入的为风量可调的层流风或旋风;所述的出风口 6连接除尘设备,出风量及吸力可调。
[0057]所述的出料斗8内的空气为负压。
[0058]所述的一级扩散装置3中格栅板的数量为5-20块,格栅板在竖直方向上的距离为50mm-200mm可调,且自上而下格栅板之间的竖直距离逐渐增大,格栅板在水平方向上的距离为40mm-200mm可调,且自上而下格栅板逐层向机体I中心靠近;格栅板的角度可调,格栅板的横截面形状为直线或圆弧或波浪形。
[0059]所述的二级扩散装置7中格栅板的数量为3-20块,每块格栅板的水平截面为方形或圆形,格栅板在竖直方向上的距离为50mm-200mm,且自上而下格栅板之间的竖直距离逐渐增大,格栅板在水平方向上的距离为40mm-200mm,且自上而下格栅板逐层向出料口中心靠近;格栅板的角度可调,格栅板的横截面形状为直线或圆弧或波浪形。
[0060]如图7所示,本实用新型干式机制砂空气筛,还包括有衬板9和激振装置11,所述的衬板9安装在机体I的内表面,在一级扩散装置3侧面对应的机体I上安装有激振装置11,在二级扩散装置7侧面对应的机体I上也安装有激振装置11,激振装置11可以起到防止物料在一级扩散装置3和二级扩散装置7上结板堵塞的作用。
[0061]激振装置11即为激振器,激振器是附加在某些机械和设备上用以产生激励力的装置,是利用机械振动的重要部件。激振器能使被激物件获得一定形式和大小的振动量,从而对物体进行振动和强度试验,或对振动测试仪器和传感器进行校准。激振器还可作为激励部件组成振动机械,用以实现物料或物件的输送、筛分、密实、成型和土壤砂石的捣固等工作。按激励型式的不同,激振器分为惯性式电动式、电磁式、电液式、气动式和液压式等型式。激振器可产生单向的或多向的,简谐的或非简谐的激振力。
[0062]工作原理:物料经进料口 5进入,调节进料调节板4的角度控制物料进入的流量,从进料口 5进入的物料首先经过一级扩散装置3充分散开,由进风口 2进入的旋风或层流风从一级扩散装置3格栅板间的间隙吹入,将充分散开的物料吹散分离,粒度小于0.075mm的物料被吹到出风口 6,由连接在出风口 6的除尘设备负压吸出收集,粒度大于0.075mm的物料落入出料斗8,完成一次分离;落入出料斗8的物料经过二级扩散装置7再次扩散,由于出料斗8内的空气为负压,空气从二级扩散装置7格栅板间的间隙进入,一次分离后还含有的少量粒度小于0.075mm的物料再次被吸入到出风口 6排出,完成二次分离;通过PLC控制系统根据不同的砂石类型自动调节物料进入的流量、进风量、出风量至合适的匹配值,使出料斗8流出的物料粒度达到要求。
[0063]实施例6
[0064]一种干式机制砂空气筛,如图5所示,包括有机体1、进风口 2、一级扩散装置3、进料口 5、出风口 6、二级扩散装置7、出料斗8 ;所述的一级扩散装置3为一组斜向下阵列的格栅板,所述的二级扩散装置7为一组向下俯视断面面积逐渐减小的封闭格栅板,所述的进风口 2设置在机体I的左侧,所述的进料口 5设置在机体I的上部,所述的一级扩散装置3在机体I内进料口 5的下方,所述的出风口 6在机体I的右上部,所述的出料斗8在机体I的下部,所述的二级扩散装置7设置在出料斗8的里面。
[0065]所述的一级扩散装置3中格栅板的数量为12块,自上而下第I块格栅板至第3块格栅板之间在竖直方向上的竖直距离为60mm,第3块格栅板至第6块格栅板之间在竖直方向上的竖直距离为80mm,第6块格栅板至第9块格栅板之间在竖直方向上的竖直距离为100mm,第9块格栅板至第12块格栅板之间在竖直方向上的竖直距离为130mm,且各块格栅板自上而下格栅板逐层向机体I中心靠近的水平距离为:第I块格栅板至第3块格栅板之间在水平方向上的竖直距离为60mm,第3块格栅板至第6块格栅板之间在水平方向上的竖直距离为80mm,第6块格栅板至第9块格栅板之间在水平方向上的竖直距离为100mm,第9块格栅板至第12块格栅板之间在水平方向上的竖直距离为130mm。
[0066]所述的二级扩散装置7中格栅板的数量为9块,每块格栅板的水平截面为方形或圆形,自上而下第I块格栅板至第3块格栅板之间在竖直方向上的竖直距离为80mm,第3块格栅板至第6块格栅板之间在竖直方向上的竖直距离为110mm,第6块格栅板至第9块格栅板之间在竖直方向上的竖直距离为150mm
[0067]且在水平方向上自上而下格栅板逐层向出料口中心靠近的水平距离为:第I块格栅板至第3块格栅板之间在水平方向上的竖直距离为60mm,第3块格栅板至第6块格栅板之间在水平方向上的竖直距离为80mm,第6块格栅板至第9块格栅板之间在水平方向上的竖直距离为100mm,第9块格栅板至第12块格栅板之间在水平方向上的竖直距离为120mm。
[0068]实施例7
[0069]一种干式机制砂空气筛,如图1-4所示,包括有机体1、进风口 2、一级扩散装置3、进料口 5、出风口 6、二级扩散装置7、出料斗8 ;所述的一级扩散装置3为一组斜向下阵列的格栅板,所述的二级扩散装
当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1