3为本实用新型的右视图
【具体实施方式】
[0030]下面通过附图对本实用新型做进一步描述。这种离心筛式颗粒分离机的工作过程简述如下:
[0031]—、立式电机1通过主动轴2、主动带轮3、环形带4、从动带轮7和从动轴6驱动离心转盘11以角速度ω作定轴转动。
[0032]二、上一道工序对滚挤压而成的，大小不均的片状颗粒连接体源源不断地自由下落，其中一部分以箭头Β方向落在人字形溜脊5上，沿着后者的双侧对称斜面板下滑后，再竖直下落到离心转盘11上；另一部分以箭头C方向直接下落到离心转盘11上。大部分片状颗粒连接体的落点距离从动轴6的旋转轴线不是太近；而少部分片状颗粒连接体的落点距离从动轴6的旋转轴线很近，会沿着圆锥形溜台12的锥面扩散下滑。这就保证了全部片状颗粒连接体落到离心转盘11的盘面上之后，都能到达回转半径足够大的位置。弧形挡板8约束片状颗粒连接体落在离心转盘11之内，而又不会发散。
[0033]三、由于离心转盘11以角速度ω作定轴转动，因而每一块片状颗粒连接体到达了离心转盘11的盘面上回转半径足够大的位置时，都会立即获得箭头D方向的横向速度，以此速度向着其外围的过粒筛9飞行，与后者的筛网发生碰撞，撞击力使各个颗粒之间物料最薄处断开，形成分散的、尺寸较为均匀的单个颗粒穿越过粒筛9的筛孔。
[0034]四、已经形成的上述单个颗粒穿越过粒筛9的筛孔后，以减小的横向速度向着收粒斗10的上部的内壁继续飞行，遇到后者的阻挡，以箭头Ε的方向下落。
[0035]五、已经形成的上述单个颗粒以箭头Ε的方向下落，遇到收粒斗10下部的空筒的底面，顺着后者以箭头F的方向斜向溜滑到空筒尽头，再以箭头Η的方向下落到成品输送宽带上。混在单个颗粒中的细粉溜滑到过粉筛13的上侧时，以箭头G的方向下落，被如此分离后返回上一道工序重新造粒。
[0036]六、将获得的尺寸均匀一致的单个颗粒，装入包装袋中出厂。
[0037]七、通过上述步骤，来自上一道工序的100公斤大小不均的片状颗粒连接体，大约5分钟后，被分离成大小均匀一致的91公斤单个颗粒和9公斤细粉。即获得成型率91%。
[0038]综上所述，本实用新型不但能够大幅度提高将片状颗粒连接体破碎分离成单个颗粒的成型率，而且能够明显延长设备寿命、减少粉尘、保护环境，极大有利于操作工人的健康。
【主权项】
1.一种离心筛式颗粒分离机，包括机架(0)、立式电机(1)、主动轴(2)、主动带轮(3)及其环形带(4)，其中主动轴(2)和主动带轮(3)与电机轴组装联结为同一构件，其特征在于:从动带轮(7)、离心转盘(11)、圆锥形溜台(12)与从动轴(6)组装联结为同一构件，主动带轮(3)和从动带轮(7)与环形带(4)构成带传动，从动轴(6)以及其上零件都位于人字形溜脊(5)的内部的下部，两件弧形挡板(8)位于人字形溜脊(5)的下部外侧两旁及过粒筛(9)的上方，从动轴￠)的下端设有离心转盘(11)并位于过粒筛(9)的内部的下部，过粒筛(9)设在收粒斗(10)的内部的上部并环绕在离心转盘(11)的外围，圆锥形溜台(12)在离心转盘(11)的底部之上，收粒斗(10)的上部环绕在过粒筛(9)的外围，过粉筛(13)设在收粒斗(10)下部。2.根据权利要求1所述的一种离心筛式颗粒分离机，其特征在于:所述立式电机(1)的外壳、主动轴(2)的轴线、从动轴(6)的轴线、人字形溜脊(5)、弧形挡板(8)、过粒筛(9)和收粒斗(10)都与机架(0)固定联结，过粉筛(13)与收粒斗(10)固定联结。3.根据权利要求1所述的一种离心筛式颗粒分离机，其特征在于:所述主动带轮(3)和从动带轮(7)之间的中心距是该两带轮直径之和的一至六倍。4.根据权利要求1所述的一种离心筛式颗粒分离机，其特征在于:所述离心转盘(11)以吊挂式结构设在从动轴(6)的下端、从动带轮(7)的下方及过粒筛(9)的内部的下部。5.根据权利要求1所述的一种离心筛式颗粒分离机，其特征在于:所述离心转盘(11)的盘面的母线与水平面之间所的夹的锐角为0°至60°。6.根据权利要求1所述的一种离心筛式颗粒分离机，其特征在于:所述圆锥形溜台(12)的锥面的母线与水平面之间所的夹的锐角为10°至70°。7.根据权利要求1所述的一种离心筛式颗粒分离机，其特征在于:所述人字形溜脊(5)的上部为双侧对称斜面板，该两斜面板与水平面之间所的夹的锐角为20°至80°，下部为双侧对称竖直板，该两竖直板位于从动带轮(7)和环形带(4)的外侧两旁。8.根据权利要求1所述的一种离心筛式颗粒分离机，其特征在于:所述过粒筛(9)布满筛孔，围成圆柱面，该圆柱面的上边缘线高于离心转盘(11)的外边缘线50mm至400mm，下边缘线低于离心转盘(11)的外边缘线3_至300_。9.根据权利要求1所述的一种离心筛式颗粒分离机，其特征在于:所述收粒斗(10)的上部环绕在过粒筛(9)的外围，下部为斜置的空筒，该空筒的下底面与水平面之间所的夹的锐角为20°至70°。10.根据权利要求1所述的一种离心筛式颗粒分离机，其特征在于:所述过粉筛(13)固定在收粒斗(10)下部的空筒的下侧。
【专利摘要】本实用新型提供了一种离心筛式颗粒分离机，属于农业机械技术及化肥生产领域。它主要用于能够更加有效地解决颗粒分离问题，提高成型率并且减少污染。包括机架、立式电机、其中主动轴和主动带轮与电机轴为同一构件，从动带轮、离心转盘、圆锥形溜台与从动轴组装联结为同一构件，主动带轮和从动带轮与环形带构成带传动，从动轴以及其上零件都位于人字形溜脊的内部的下部，两件弧形挡板位于人字形溜脊的下部外侧两旁及过粒筛的上方，离心转盘安装在从动轴的下端并位于过粒筛的内部的下部，过粒筛安装在收粒斗的内部的上部并环绕在离心转盘的外围，圆锥形溜台安装在离心转盘的底部之上，收粒斗的上部环绕在过粒筛的外围。主要用于复合肥料的造粒。
【IPC分类】B04B3/00, B07B9/00, B07B1/22
【公开号】CN205008238
【申请号】CN201520755280
【发明人】卢存光, 孙松国, 孙祥国, 邹国兵, 杨川, 高国庆, 吴大兴, 于全忠
【申请人】卢存光, 杨川, 四川台沃农业科技股份有限公司, 四川金润中鸿科技有限责任公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月28日