0035]—种无尘化煤炭筛选系统，其特征是:包括进出车冲洗装置1、卸车刮板运输装置
2、伸缩料口装置3、振动筛分装置4及存储装置5和挡风抑尘墙6;所述进出车冲洗装置I设置在煤炭筛选系统的进出口位置，所述卸车刮板运输装置2通过传送带连接振动筛分装置4的上端，振动筛分装置4的末端还设置有破碎装置，所述破碎装置下端通过存储装置5连接伸缩料口装置3;所述挡风抑尘墙6设置在煤炭筛选系统的周围。
[0036]所述进出车冲洗装置包括输水管和喷水口10，输水管上设置有进水口 13，所述输水管包括水平输水管12和垂直输水管9，所述水平输水管12水平设置在冲洗装置底部，垂直输水管9分别设置有冲洗装置两侧，喷水口 10分别设置在水平输水管12的上表面和垂直输水管9的内表面;所述各水平输水管12和垂直输水管9之间设置有连接装置;所述各水平输水管12之间设置有滤网8，所述垂直输水管9设置在滤网8的两侧;所述滤网8的下端还设置有沉淀槽7。
[0037]所述卸车刮板运输装置包括刮板护板14、传送链条15、固定装置16、刮板17、卸料板18、毛刷19以及传动装置20;所述传送链条15以环形结构设置在输送机的底座上，并且连接传动装置20，所述传送链条15在环形结构的输送方向上设置有刮板17，刮板17的两端还设置有刮板护板14;所述输送机在输送方向上的上端一侧设置有卸料板18，所述卸料板18为可伸缩结构，在卸料板18的外侧边沿上设置有毛刷19;
[0038]所述传送链条15的输送方向上设置有若干个刮板17;所述刮板17在传送链条15的运动方向侧，刮板17的两边还固定设置有刮板护板14，所述刮板护板14底部固定在输送机的底座上;所述刮板17与其相连接的两个刮板护板14组成三面连接的挡板结构，所述挡板结构的底部还设置有底板，所述底板通过固定装置16固定在输送机的底座上;所述输送机的底部还设置有密封板，所述密封板的到底部传动链条15的高度等于刮板17的高度。
[0039]所述伸缩料口装置3包括动力装置21、牵引绳22、伸缩料口23以及出料口 24，所述动力装置21位于设备上端，动力装置21连接牵引绳22—端，牵引绳22另一端设置在伸缩料口 23底部，伸缩料口 23位于出料口 24的下端，所述伸缩料口 23的两侧设置设置有吸尘口 27，所述吸尘口 27的开口朝下，上端与通风管道25—端相连接，通风管道25另一端与风机26相连接;所述伸缩料口 23由若干个上下开口的正方体结构或圆柱体结构组成，所述正方体或圆柱体从上到下直径依次变大，所述上面的正方体或圆柱体的下端边沿设置有向下凹的凹槽，所述下面相邻的正方体或圆柱体的上端边沿设置有与凹槽相配合的卡紧装置。
[0040]所述振动筛分装置4包括偏心甩铁28、通轴29、振动筛本体30、“U”形连接装置31以及电机32;所述振动筛本体30成圆柱形，两端为封闭结构，所述振动筛本体30内部两端设置有通轴29，所述通轴29的两端分别设置有偏心甩铁28;所述“U”形连接装置连接通轴29的一端，另一端连接电机32;所述“U”形连接装置31为一长条型韧性橡胶板，从中间折弯成“U”形，通轴29上的偏心甩铁28和电机32分别连接“U”形型韧性橡胶板的两端。
[0041]所述振动筛本体30的下端设置有弹性连接装置，所述弹性连接装置连接振动筛本体支座;所述弹性连接装置为拉伸弹簧，所述拉伸弹簧设置有四个以上。
[0042]所述挡风抑尘墙6包括喷头33、挡风墙34、通风口 35，所述喷头33设置于挡风墙34的骨架顶端上，所述喷头33连接输水管道;所述喷头33的喷嘴为扇形喷嘴，所述喷嘴上设置有雾化装置;所述输水管道上设置有回流装置;所述输水管道上还设置有水量调节装置36。
[0043]以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种无尘化煤炭筛选系统，其特征是:包括进出车冲洗装置(I)、卸车刮板运输装置(2)、伸缩料口装置(3)、振动筛分装置(4)及存储装置(5)和挡风抑尘墙(6);所述进出车冲洗装置(I)设置在煤炭筛选系统的进出口位置，所述卸车刮板运输装置(2)通过传送带连接振动筛分装置(4)的上端，振动筛分装置(4)的末端还设置有破碎装置，所述破碎装置下端通过存储装置(5)连接伸缩料口装置(3);所述挡风抑尘墙(6)设置在煤炭筛选系统的周围。2.如权利要求1所述的无尘化煤炭筛选系统，其特征是:所述进出车冲洗装置包括输水管和喷水口(10)，输水管上设置有进水口(13)，所述输水管包括水平输水管(12)和垂直输水管(9)，所述水平输水管(12)水平设置在冲洗装置底部，垂直输水管(9)分别设置有冲洗装置两侧，喷水口(10)分别设置在水平输水管(12)的上表面和垂直输水管(9)的内表面;所述各水平输水管(12)和垂直输水管(9)之间设置有连接装置;所述各水平输水管(12)之间设置有滤网(8)，所述垂直输水管(9)设置在滤网(8)的两侧;所述滤网(8)的下端还设置有沉淀槽(7)。3.如权利要求1所述的无尘化煤炭筛选系统，其特征是:所述卸车刮板运输装置包括刮板护板(14)、传送链条(15)、固定装置(16)、刮板(17)、卸料板(18)、毛刷(19)以及传动装置(20);所述传送链条(15)以环形结构设置在输送机的底座上，并且连接传动装置(20)，所述传送链条(15)在环形结构的输送方向上设置有刮板(17)，刮板(17)的两端还设置有刮板护板(14)，所述输送机在输送方向上的上端一侧设置有卸料板(18)，所述卸料板(18)为可伸缩结构，在卸料板(18)的外侧边沿上设置有毛刷(19)。4.如权利要求3所述的无尘化煤炭筛选系统，其特征是:所述传送链条(15)的输送方向上设置有若干个刮板(17);所述刮板(17)在传送链条(15)的运动方向侧，刮板(17)的两边还固定设置有刮板护板(14)，所述刮板护板(14)底部固定在输送机的底座上；所述刮板(17)与其相连接的两个刮板护板(14)组成三面连接的挡板结构，所述挡板结构的底部还设置有底板，所述底板通过固定装置(16)固定在输送机的底座上;所述输送机的底部还设置有密封板，所述密封板的到底部传动链条(15)的高度等于刮板(17)的高度。5.如权利要求1所述的无尘化煤炭筛选系统，其特征是:所述伸缩料口装置(3)包括动力装置(21)、牵引绳(22)、伸缩料口(23)以及出料口(24)，所述动力装置(21)位于设备上端，动力装置(21)连接牵引绳(22)—端，牵引绳(22)另一端设置在伸缩料口(23)底部，伸缩料口(23)位于出料口( 24)的下端，所述伸缩料口( 23)的两侧设置设置有吸尘口( 27)，所述吸尘口(27)的开口朝下，上端与通风管道(25)—端相连接，通风管道(25)另一端与风机(26)相连接;所述伸缩料口(23)由若干个上下开口的正方体结构或圆柱体结构组成，所述正方体或圆柱体从上到下直径依次变大，所述上面的正方体或圆柱体的下端边沿设置有向下凹的凹槽，所述下面相邻的正方体或圆柱体的上端边沿设置有与凹槽相配合的卡紧装置。6.如权利要求1所述的无尘化煤炭筛选系统，其特征是:所述振动筛分装置(4)包括偏心甩铁(28)、通轴(29)、振动筛本体(30)、“U”形连接装置(31)以及电机(32);所述振动筛本体(30)成圆柱形，两端为封闭结构，所述振动筛本体(30)内部两端设置有通轴(29)，所述通轴(29)的两端分别设置有偏心甩铁(28);所述“U”形连接装置连接通轴(29)的一端，另一端连接电机(32);所述“U”形连接装置(31)为一长条型韧性橡胶板，从中间折弯成“U”形，通轴(29)上的偏心甩铁(28)和电机(32)分别连接“U”形型韧性橡胶板的两端。7.如权利要求6所述的无尘化煤炭筛选系统，其特征是:所述振动筛本体(30)的下端设置有弹性连接装置，所述弹性连接装置连接振动筛本体支座;所述弹性连接装置为拉伸弹簧，所述拉伸弹簧设置有四个以上。8.如权利要求1所述的无尘化煤炭筛选系统，其特征是:所述挡风抑尘墙(6)包括喷头(33)、挡风墙(34)、通风口(35)，所述喷头(33)设置于挡风墙(34)的骨架顶端上，所述喷头(33)连接输水管道;所述喷头(33)的喷嘴为扇形喷嘴，所述喷嘴上设置有雾化装置;所述输水管道上设置有回流装置;所述输水管道上还设置有水量调节装置(36)。
【专利摘要】一种无尘化煤炭筛选系统，包括进出车冲洗装置、卸车刮板运输装置、伸缩料口装置、振动筛分装置及存储装置和挡风抑尘墙；所述进出车冲洗装置设置在煤炭筛选系统的进出口位置，所述卸车刮板运输装置通过传送带连接振动筛分装置的上端，振动筛分装置的末端还设置有破碎装置，所述破碎装置下端通过存储装置连接伸缩料口装置；所述挡风抑尘墙设置在煤炭筛选系统的周围。本装置广泛应用于各地市煤炭生产、经营企业，从根本上解决煤炭在经营过程中对环境的危害和对零缺陷产品的产出受控，以及对员工劳动强度的降低及产出效率的提高和职业健康的受控。
【IPC分类】B07B1/28, B65G69/18, B08B3/02, B65G19/04, B01D47/06
【公开号】CN205308766
【申请号】CN201521053467
【发明人】孙小锋
【申请人】洛阳瑞临煤炭物资有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月17日