固体混合物的分离系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料分离技术领域，具体地，涉及一种固体混合物的分离系统。
【背景技术】
[0002]物料处理工艺中，常常需要对固体颗粒混合物进行分离，以达到分类再利用的目的。常用的固体颗粒混合物的分离方法有筛分、浮选、风选等，其原理主要是利用物料之间的粒度、密度等物性的差别而将颗粒进行分离。当混合物颗粒的密度差别不大，或颗粒粒度分布部分重合的复杂情况，采用现有单一分离方式或装置进行分离往往难以实现。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种固体混合物的分离系统，该分离系统能够根据混合物中物料的颗粒直径和比重来对混合物进行连续地分离。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种固体混合物的分离系统，其中，该分离系统包括筛分分离装置和风选分离装置，其中，
[0005]所述筛分分离装置包括多个物料收集仓，所述筛分分离装置包括多个筛孔孔径不同的筛网，所述多个物料收集仓分别与多个筛网分别对应，以收集不同颗粒直径范围的混合物，
[0006]所述多个物料收集仓中至少一个的物料收集仓与所述风选分离装置连接，使得所述物料收集仓中的物料能够通过输送装置送入到相应的所述风选分离装置中进行分离。
[0007]优选地，所述筛分分离装置包括圆滚筛，该圆滚筛包括N+1个物料收集仓以及依次套设且绕旋转轴旋转的N层筛网，所述N层筛网的筛孔孔径从内至外逐渐减小，所述N层筛网的第一端高于第二端倾斜地设置，所述N层筛网各自的第一端相互对齐且所述N层筛网的长度从外层至内层逐渐增大，最外层的筛网为第I层，所述N+1个物料收集仓依次排列地设置在所述N层筛网的下方，其中，第i个物料收集仓与第i个筛网的侧壁直接相对地设置在该第i个筛网的下方，且第i层筛网的第二端延伸至与第i+Ι个物料收集仓相对，i = l，2，…，N。
[0008]优选地，第j个所述物料收集仓收集到的固体混合物通过提升机输送到所述风选分离装置，其中，j = l，2，‘"，N+l。
[0009]优选地，所述风选分离装置包括料斗、提升管和气料分离器，该提升管的管壁上设置有进料孔和流化气孔，所述流化气孔位于所述进料孔的下方，所述料斗通过输送管与所述提升管的进料孔连通，所述流化气孔上连接有流化气管，该流化气管与所述提升管连通并能够向所述提升管中通入向上流动的流化气流，所述提升管的上端管口与所述气料分离器连通。
[0010]优选地，所述输送管上设置有星型阀。
[0011]优选地，所述输送管包括引导部，该引导部从所述进料孔向下倾斜地延伸至所述提升管的内部，所述引导部上设置有透气孔，
[0012]所述提升管的管壁上还设置有松散气孔，该松散气孔与所述进料孔相邻设置且位于所述进料孔的下方，所述松散气孔上连接有松散气管，所述松散气管能够与所述引导部上的透气孔相对应地通入松散气流。
[0013]优选地，所述提升管的侧壁包括第一部分，该第一部分位于所述进料孔下方的且与所述引导部相对应，所述第一部分与所述引导部围成封闭空间，所述松散气管能够与该封闭空间连通。
[0014]优选地，所述提升管内设置有气流分布件，该气流分布件包括多个与所述流化气孔连通的支管，该支管的侧壁朝下的部分上设置有分流孔，多个所述支管沿所述提升管的径向方向设置形成为树枝状或者形成为井格状。
[0015]本实用新型的固体混合物的分离系统能够根据固体混合物颗粒的粒度和密度对混合物进行分离，通过上述技术方案，能够根据实际需要适用于复杂物料的混合物的分离，基于物料本身的特性和工艺本身，针对性强，解决了现有单一分离方法分离效果差的问题。
[0016]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0017]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0018]图1是根据本实用新型优选实施方式的分离系统的示意图
[0019]图2是根据本实用新型优选实施方式的气流分布件的示意图。
[0020]附图标记说明
[0021 ] 10圆滚筛；11第I层筛网；12第2层筛网；13旋转轴；14第I个物料收集仓；15第2个物料收集仓;16第3个物料收集仓;20提升机;30风选分离装置;31料斗;32提升管;33气料分离器;34输送管;35流化气管;36星型阀；37引导部;38松散气管;39气流分布件。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0023]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词应当结合说明书中所描述的方向和附图中的方向来适当理解。
[0024]为了便于更清楚地阐述本实用新型的技术方案的原理，下面先对本实用新型提供的固体混合物的分离方法进行描述，而本实用新型所提供的固体混合物的分离系统则是对这一方法的具体应用。
[0025]具体地，本实用新型提供一种固体混合物的分离方法，其中，该分离方法包括:
[0026]步骤一:根据混合物中各物料的颗粒直径对所述混合物进行初步分离，以将所述混合物初步分离为多个组
[0027]步骤二:再根据各组的混合物中各物料的比重对初步分离后的混合物进一步分离。
[0028]需要说明的是，根据本实用新型的思想，在对固体混合物进行分离的过程中，根据粒径进行分离的方法和根据比重进行分离的方法可以根据需要而以相应地顺序组合应用，并且每种分离方法都可以改变操作的具体参数而多次应用，本实用新型对此并不加以限制。
[0029]本实用新型的技术方案利用混合物中各个物料自身的性质来进行分离操作。具体地，首先将混合物根据物料的颗粒直径(即粒度)将混合物进行初步分离。例如，不同的物料通常具有不同的粒度范围，在某些情况下，根据粒度进行筛分即可将混合物进行分离。但是，对于更多的情况，不同物料之间的粒度范围通常会有重合，例如颗粒甲与颗粒乙的混合物，其中颗粒甲的粒度为0-13_，颗粒乙的粒径为6_，因此，单单根据粒度对混合物进行初步分离能够将粒度远小于6mm和粒度远大于6mm的颗粒甲分离出来，而粒度接近6mm的颗粒甲和颗粒乙则难以根据粒度而分离。
[0030]优选地，在所述步骤一中采用筛分分离装置来对所述混合物进行筛分分离，在所述步骤一中还包括:根据所述混合物中各物料的颗粒直径来设置所述筛分分离装置的筛网孔径，以将所述混合物初步分离为多个组。
[0031]也就是说，可以根据混合物中各个物料的粒度选择适当的筛网来将混合物初步分离成不同粒径范围的多个组。
[0032]然后，对于粒径在同一范围内因此无法通过粒径进行分离的物料，再进一步根据物料的密度来进行分离。
[0033]优选地，在所述步骤二中采用风选分离装置30对初步分离后的混合物进一步分离，在所述步骤二中还包括:根据初步分离后的所述混合物中各物料的比重来设置风选分离装置中的风速。
[0034]其中，风选分离装置30对物料进行分离的原理就是根据物料本身的比重，例如卧式风选装置的气流通常垂直于物料下落的方向，这样使得不同比重的物料在水平方向上的运动距离不同，比重较大的物料下落后的水平距离较小，而比重较小的物料下落后的水平距离较大，从而使得混合物中不同比重的物料能够相互分离。或者，本实用新型中优选地采用竖式风选分离装置30，在竖式风选分离装置30中，气流的方向与物料下落的方向基本相反，也就是气流为基本沿竖直向上的方向流动，并且该气流的流速设置为能够使得混合物中的至少一种物料沿竖式风选分离装置30的提升管向上运动，而混合物中的其他的至少一种物料能够在重力的作用下沿竖式风选分离装置30的提升管下落。
[0035]也就是说，通过风选分离装置30能够根据物料的比重而对混合物进行进一步的分离。例如结合上文中的例子，在颗粒甲与颗粒乙的混合物中，颗粒甲的粒度为0-13mm，颗粒乙的粒径为6mm，且颗粒架的比重为1100kg/m3，颗粒乙的比重为2300kg/m3，因此，首先根据粒度对混合物进行初步分离能够将粒度远小于6mm和粒度远大于6mm的颗粒甲分离出来，在根据比重将粒度为6_左右的颗粒甲和颗粒乙进行分离。