专利名称：捣固炼焦炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼焦炉，具体说是将顶装炼焦炉改造为顶装和捣固侧装两用的新式炼焦炉。
背景技术：
JN43-80型炼焦炉为顶部装煤的焦炉，由于这种焦炉对原料煤的质量要求高，粘结性强的优质煤的比例在80％以上，显然增加了生产成本，煤源范围较窄，入炉煤的堆比重小，单炉产量低，焦炭质量也不够理想，且装煤推焦时烟尘较大，环境污染严重。一种捣固炼焦新技术，使其煤源得以拓宽，它是将粘结性小，不能用于常规法炼焦的劣质煤捣压成煤饼后，通过装煤推焦车从侧面送进焦炉的炭化室，隔绝空气加热生产出优质焦炭。但是JN43-80型炼焦炉机侧的操作平台的标高为4540mm，不能使装煤推焦车运行，因为这时推焦车除了完成摘门推焦功能外，还增加了从机侧向炭化室内推送煤饼的任务，并要在装煤推焦车前部安装送煤底板托架，这个托架底部标高只能在3840 mm以下，这样在不改变炉体结构的情况下，只能将机侧操作平台整体下降一定高度，才能使装煤推焦车正常运行，并确保装运的煤饼运行时不倒塌。
实用新型内容本实用新型为了克服现有技术的缺陷，将JN43-80型炼焦炉机侧的操作平台整体下降700mm，在不改变炉体结构的情况下，改造为捣固炼焦炉，从而降低生产成本，提高焦炭质量和生产效率。
本实用新型捣固炼焦炉，包括由炭化室、蓄热室和烟道构成的炉体，以及位于炉体机侧的操作平台和装煤推焦车，且操作平台一侧边由固定在若干根大炉柱上的位于同一水平面上的若干个钢牛腿支承连接，其另一侧边由若干根支柱支承连接；而大炉柱和支柱下端均垂直安装固定在炉体底座上，大炉柱的上部均与炉体固定连接；其中机侧操作平台整体下降后的标高为3840mm。
本实用新型捣固炼焦炉是将JN43-80型顶装炼焦炉机侧的操作平台整体下降700mm，实现侧装的要求，进行捣固炼焦，这样，在不改变炉体结构的情况下，装煤推焦车前部的送煤底板托架底部的标高设计为3840mm，因而炼焦炉机侧标高为4540mm的操作平台必须整体下降，而才能使装煤推焦车正常运行。经改造后的焦炉降低了好煤的用量，扩大煤源，从而降低了生产成本，平均每吨炼焦煤可降低成本100元左右；而且单炉产量由原来的15.2吨增加为19.2吨，焦炭质量有明显的提高，经济效益大为提高，还改善了操作环境。
图1为本实用新型捣固炼焦炉(局部)和机侧操作平台连接结构原理示意图；图2为图1的A向示意图(局部)。
具体实施方式
由图1、图2可见，本实用新型捣固炼焦炉包括由炭化室、蓄热室和烟道构成的炉体1，以及位于炉体机侧的操作平台2、18锤捣固机和装煤推焦车3等，且机测操作平台2一侧边由固定在若干根大炉柱4上的位于同一水平面上的若干个钢牛腿5支承连接，其另一侧边由若干根支柱6支承连接；而大炉柱4和支柱6下端均垂直安装固定在炉体1底座上，大炉柱4的上部均与炉体1固定连接；其中若干个钢牛腿5和支柱6的高度均降低700mm，使机侧操作平台1整体下降后，其上表面的高度为3840mm，这样才能保证装煤推焦车3正常运行。
为了使钢牛腿5往下固定在大炉柱4上，必须将与大炉柱4横向固定连接的小炉柱弹簧压板7也向下位移，同时与支柱6上端固定的摩电道也向下位移。
权利要求1.一种捣固炼焦炉，包括由炭化室、蓄热室和烟道构成的炉体(1)，以及位于炉体机侧的操作平台(2)和装煤推焦车(3)，且所述操作平台(2)一侧边由固定在若干根大炉柱(4)上的位于同一水平面上的若干个钢牛腿(5)支承连接，其另一侧边由若干根支柱(6)支承连接；而所述大炉柱(4)和支柱(6)下端均垂直安装固定在所述炉体(1)底座上，所述大炉柱(4)的上部均与所述炉体(1)固定连接；其特征是所述机侧操作平台(1)整体下降后的标高为3840mm。
专利摘要本实用新型是将顶装炼焦炉改造为顶装和捣固侧装两用的新式炼焦炉。它包括由炭化室、蓄热室和烟道构成的炉体，以及位于炉体机侧的操作平台和装煤推焦车，且操作平台一侧边由固定在若干根大炉柱上的位于同一水平面上的若干个钢牛腿支承连接，其另一侧边由若干根支柱支承连接；而大炉柱和支柱下端均垂直安装固定在炉体底座上，大炉柱的上部均与炉体固定连接；其中机侧操作平台整体下降后的标高为3840mm。改造后的焦炉降低了好煤的用量，扩大煤源，从而降低了生产成本，平均每吨炼焦煤可降低成本100元左右；且单炉产量由原来的15.2吨增加为19.2吨，焦炭质量有明显的提高，经济效益大为提高，还改善了操作环境。
文档编号C10B15/00GK2905785SQ20062000800
公开日2007年5月30日 申请日期2006年3月14日 优先权日2006年3月14日
发明者郝来春, 黎景平, 吴克健, 汪卫华 申请人:景德镇开门子陶瓷化工集团有限公司