专利名称：一种多功能高效气化锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，特别是一种采用生物质气化技术燃烧生物 质材料，炉内被加热空气加热更为充分的多功能高效气化锅炉。
背景技术：
锅炉是一种传统的加热供暖设备。传统供热锅炉的加热方式多采用的 外加热方式。这种加热方式的缺点在于热损耗比较大，燃料的热利用率极 低，是对能源的极大浪费。
在中国专利申请96102499.2中，公开了 一种内燃式燃气供热锅炉。这 种锅炉对传统的锅炉加热方式进行了改进，采用了内燃式的加热方式。另 外，该专利还在锅炉的燃烧室外围设置了水层，以期提高锅炉的热转换效 率。这种锅炉采用了内燃式的燃烧方式并燃烧室外设置有水层， 一定程度 上提高了锅炉的供热效率。但是，其仍然采用加热材料直接燃烧的形势产 生热量，且在排气管道上仍然保持传统锅炉的直筒式设计。这种加热方式 和排气管的设计仍然难以充分利用加热材料所能产生的热量，影响锅炉的 供热效率。并且，这种锅炉在燃烧同时会产生大量污染环境的烟灰。
生物质气化技术是上个世纪出现的一种利用生物质作为能源的新技 术。该技术利用生物质(如柴、秸秆、煤等)在缺氧条件下不完全燃烧发 生气化反应，生成可燃气体。利用这项技术可以有效的提高生物质材料的 供热效率，并且燃烧更加充分，降低了燃烧时所产生的烟灰。但是，目前 采用这项技术的锅炉尚比较少。
鉴于上述现有锅炉中存在的问题，人们需要一种采用生物质气化技术 燃烧生物质材料，炉内被加热空气加热更为充分的多功能高效气化锅炉。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种采用生物质气化技术燃烧生物质材 料，炉内被加热空气加热更为充分的多功能高效气化锅炉。 本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的 一种多功能高效气化锅炉，设有加料口和烟囱接口，其特征在于
所述锅炉的炉膛内设有加热室和气化室；
该气化室与所述加料口连通，并通过进风道与炉外连通； 该气化室上部设有炉头，所述炉头上开设有至少一个燃烧孔； 该加热室位于所述炉头上部，与所述烟囱接口之间隔有隔风板；该
隔风板上开设有通风口，该通风口可受控制打开或关闭；
所述炉膛内还设有下风道；所述下风道设于所述气化室壁与所述锅
炉的炉壁之间；所述下风道上端与所述加热室连通，下端与所述烟囱接
口连通。
所述锅炉的炉壁设有夹层；该夹层内充满水，为水层。 该锅炉在所述加热室和/或气化室壁设有加热水管；所述加热水管
与所述水层连通。
该锅炉开设有进水口、出水口；该进水口、出水口分别与所述水层连通。
该锅炉开设有进水口、出水口；所述水层内埋设有用于通水的金属 管，所述金属管两头分别与所述进水口、出水口连通。
所述进水口、出水口与外接装置连接；所述外接装置为暖气或喷头、 蒸锅中的一种或几种组合。
还设有压力表；该压力表通过压力表接头与所述水层连通。
所述炉头与加热室之间设有隔板；该隔板与炉头间距在5-8cm;隔 板与所述隔风板侧项连接；该隔板在炉头处开设有口径小于炉头的炉 口；该隔板上还开设有相应于所述下风道的开孔，使下风道与加热室连 通。
所述气化室下端设有炉排；该炉排为布有漏孔的排架；该炉排与设 于锅炉旁侧的炉排摇把通过轴承连接。 本实用新型的有益效果是
1. 锅炉利用生物质气化技术设计有气化室，使得生物质材料处于缺 氧条件产生可燃气体，从而使生物质材料燃烧更加充分、更加环保。
2. 锅炉通过炉口、隔风板、通风口、下风道等结构的设计，使得被 加热空气得到充分的加热，高效的利用能源。
3. 锅炉设有水层，使得锅炉热转换效率更高。
4. 借助所设的水层和进水口、出水口，使得锅炉可以实现取暖、洗 浴、热饭等多种功能。
图1为气化锅炉正视图2为气化锅炉侧视图3为气化锅炉俯视图4为气化锅炉正视剖面图5为气化锅炉侧视剖面图6为气化锅炉俯视剖面图7为气化锅炉多功能使用图8为炉头部位结构图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1、图2、图3分别为气化锅炉的正视图、侧视图和俯视图。如 图所示，气化锅炉整体为一个箱体结构。气化锅炉的正面开设有加料口 11、掏渣口 12、灰斗13。锅炉旁侧设有炉排摇把14、进风口 120。锅 炉顶部设有炉盘15、出水口16、压力表接头17。锅炉后侧设有掏烟灰 口 18、进水口 19和烟囱接口 110。掏烟灰口 18与烟囱接口 110连通。 该烟囱接口 110上设有调风板111和通风口旋钮112。用户可以通过调 风板111调节烟囱出风口的大小。
图4、图5、图6分别为气化锅炉的正视剖面图、侧视剖面图、俯 视剖面图。如图所示，锅炉炉膛内设有气化室21，生物质材料(如柴、 秸秆、煤等)由加料口 11加入至气化室21内。该气化室21周围壁面 为耐烧层，气化室壁上设有开孔与进风口 120通过进风道213连通。气 化室21顶部设有炉头211，底部设有炉排212。炉排212为布有漏孔的 排架，炉排212与炉排摇把14通过轴承连接，使用者可通过摇动炉排 摇把14使烧尽的炉灰掉落在灰斗13中，便于清理燃烧废物。炉排212 上留有的大块的燃烧废物亦可以通过掏渣口 12掏走。炉头211为锥台 形金属头，炉头周围开设有多个燃烧孔214。加热时，气化室21内的
生物质材料在缺氧环境下热解产生可燃气体，高热的可燃气体在燃烧孔 214处遇氧气燃烧。
炉头211上设有隔板221，该隔板221将炉膛分割，隔板221以上 空腔为加热室22。如图8所示，隔板221在炉头211正上方开设有口 径小于炉头211的炉口 225。隔板221与炉头211之间间距在5-8cm， 使得由炉口 225进入加热室22的被加热空气必须通过燃烧的火焰，从
而充分加热被加热空气。隔板221在烟囱接口 110方向设有隔风板223， 隔风板223上开设有通风口 224。通风口 224受通风口旋钮112控制打 开或关闭。当通风口 224打开时，烟囱接口 110与加热室22连通；当 通风口 224关闭时，烟齒接口 110与加热室22隔离。如图6所示，在 锅炉炉膛两侧设有下风道222。下风道222位于炉壁与气化室21之间。 隔板221上开设有对应的开孔，使下风道222上端与加热室22连通。 下风道222下端与烟囱接口 110连通(图中未示)。当锅炉刚开始加热 时，被加热的空气不会自行由下风道222向下运动。此时，应打开通风 口 224使热空气直接由加热室22进入烟囱接口 110。当烟囱接口 110 内的空气加热到一定程度时关闭通风口 224。此时，由于烟囱接口 110 内的空气受热上升，使得烟囱接口 110内的空气压力较低，继而使加热 室22内的空气受气压作用沿下风道222向下进入烟囱接口 110。通过 这样的结构设计，使得被加热空气在下风道222中与气化室壁接触，被 加热空气得到更加充分的受热机会，提高了锅炉的供热效率。
在锅炉周壁设有夹层，在夹层内充满水，称为水层23。水层23内 的水受加热室22和下风道222内被加热空气加热。由于水的比热容较 大，可以进一步提高了锅炉的热转换效率。上述进水口 19、出水口 16 和压力表接头17均与水层23连通。压力表接头17可外接压力表，检 测水层内水的压力状况。通过进水口 19和出水口 16作用，水层23中 被加热的水不断从出水口 16中输出。如图7所示，上述进水口 19、出 水口 16不仅可以直接与水层23中的水进行交换，还可以通过埋藏于水 层23中的金属管231连通，通过水层23对金属管231内的水加热。该 金属管231以迂回的形式埋藏于水层23中，以增大金属管231的受热 面积。在加热室22和/或气化室壁还设有加热水管232。该加热水管232 与水层23连通，以对水层23中的水进行充分加热。
图7为锅炉的多功能使用图。锅炉可以设有多个进水口 19、出水 口 16，出水口 16可以外接多种装置利用输出的热水实现多种功能。如 图所示，出水口 16可以外接暖气实现室内取暖功能。出水口 16可以外 接喷头实现洗浴功能。出水口 16、进水口 19还可以与蒸锅连通，利用 被加热水的蒸汽加热食物等等。
权利要求1.一种多功能高效气化锅炉，设有加料口和烟囱接口，其特征在于所述锅炉的炉膛内设有加热室和气化室；该气化室与所述加料口连通，并通过进风道与炉外连通；该气化室上部设有炉头，所述炉头上开设有至少一个燃烧孔；该加热室位于所述炉头上部，与所述烟囱接口之间隔有隔风板；该隔风板上开设有通风口，该通风口可受控制打开或关闭；所述炉膛内还设有下风道；所述下风道设于所述气化室壁与所述锅炉的炉壁之间；所述下风道上端与所述加热室连通，下端与所述烟囱接口连通。
2. 如权利要求l所述的多功能高效气化锅炉，其特征在于所述锅 炉的炉壁设有夹层；该夹层内充满水，为水层。
3. 如权利要求2所述的多功能高效气化锅炉，其特征在于该锅炉 在所述加热室和/或气化室壁设有加热水管；所述加热水管与所述水层 连通。
4. 如权利要求2所述的多功能高效气化锅炉，其特征在于该锅炉开设有进水口、出水口；该进水口、出水口分别与所述水层连通。
5. 如权利要求2所述的多功能高效气化锅炉，其特征在于该锅炉 开设有进水口、出水口；所述水层内埋设有用于通水的金属管，所述金 属管两头分别与所述进水口、出水口连通。
6. 如权利要求4或5所述的多功能高效气化锅炉，其特征在于所 述进水口、出水口与外接装置连接；所述外接装置为暖气或喷头、蒸锅 中的一种或几种组合。
7. 如权利要求2所述的多功能高效气化锅炉，其特征在于还设有 压力表；该压力表通过压力表接头与所述水层连通。
8. 如权利要求l所述的多功能高效气化锅炉，其特征在于所述炉 头与加热室之间设有隔板；该隔板与炉头间距在5-8cm;隔板与所述隔风板侧项连接该隔板在炉头处开设有口径小于炉头的炉口；该隔板上 还开设有相应于所述下风道的开孔，使下风道与加热室连通。
9. 如权利要求1所述的多功能高效气化锅炉，其特征在于所述气 化室下端设有炉排；该炉排为布有漏孔的排架；该炉排与设于锅炉旁侧 的炉排摇把通过轴承连接。
专利摘要本实用新型设计了一种多功能高效气化锅炉，设有加料口和烟囱接口，其特征在于所述锅炉的炉膛内设有加热室和气化室；该气化室与所述加料口连通，并通过进风道与炉外连通；该气化室上部设有炉头，所述炉头上开设有至少一个燃烧孔；该加热室位于所述炉头上部，与所述烟囱接口之间隔有隔风板；该隔风板上开设有通风口，该通风口可受控制打开或关闭；所述炉膛内还设有下风道；所述下风道设于所述气化室壁与所述锅炉的炉壁之间；所述下风道上端与所述加热室连通，下端与所述烟囱接口连通。通过这样的结构设计，提供一种可以采用生物质气化技术燃烧生物质材料，并且炉内被加热空气加热更为充分的多功能高效气化锅炉。
文档编号C10B53/02GK201000096SQ20072010329
公开日2008年1月2日 申请日期2007年1月19日 优先权日2007年1月19日
发明者田占国 申请人:田占国