专利名称：冷却排焦箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种低温干馏焦炉的冷却排焦箱。
背景技术：
低温干馏生产洁净兰炭(也称半焦)是近几年发展起来的新技术。在 目前的生产过程中，炽热的兰炭从干馏炉直接落入水中进行冷却，这样就 会使兰炭中携带的大量热能被白白地浪费掉，同时还会产生大量的蒸气、 烟尘和污水，既严重污染环境，又造成能源浪费，生产用水的费用十分巨 大，使企业的生产成本一直居高不下。 发明内容
本实用新型要解决的技术问题是为克服现有技术中存在的不足，提供 一种能对兰炭进行冷却而减少用水量、热交换水可循环使用、降低污染、 节约能源的冷却排焦箱。
本实用新型的技术解决方案在于
这种排焦箱主要是设计了一个带有夹层的冷却套，而在冷却套内充有 循环水，冷却套的两端具有进水口和出水口，冷却套与导焦口固定连接。 本实用新型的进一步技术解决方案在于 冷却套的两个侧壁由加强筋连接。
进水口安装在冷却套一端的底部，出水口位于冷却套另一端的上部。 冷却套的内腔上与干馏炉连通，下与导焦箱连通。 冷却套上部与干馏炉的底部连接。由于本实用新型的新颖设计，使由干馏炉下来的炽热兰炭首先通过冷 却套与夹层空间内的循环水进行热交换，这个阶段会使兰炭中的大量热能
被冷却套内的循环水吸收并带走，用于对焦油罐的加热；还因为冷却水一
直在密闭设施中循环，没有受到任何污染，所以还能被用作取暖或对淋浴 用水加热或其它需要热能的场合，实现热能的循环综合利用，大大提高热 能的使用效率。而经过降温的兰炭落入导焦口的水中，因导焦口浸入水中， 与外界水封隔绝不会产生污染。用水量和污水量也随之降低很多，从而可 大大降低企业的生产成本，实现节能降耗的目的。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。 图3是图1的A-A剖面图。
具体实施方式
如图l、图2、图3所示，本实用新型主要是具有一个冷却套l，这个 冷却套1为一由钢板围成的无底槽状夹层结构，夹层空间6内充有循环冷 却水。在冷却套1 一端的底部设有一个或几个进水口 4，而在冷却套1的 另一端上部设有出水口 2。循环水从进水口 4进入，通过冷却套1的夹层 空间6后成为热水并由出水口 2排入与焦油罐连接的加热管道。冷却套1 的上下完全贯通，即上口与干馏炉连通，下口与导焦口5连通。
所说冷却套1的上面与干馏炉固定连接，而下面与导焦口 5固定连接。 为了保证冷却套1的强度，冷却套1夹层空间6的两块钢板之间横向 固定若干个类似双头铆钉的加强筋3 (参见图3)。生产过程中，从干馏炉逐渐下来的炽热兰炭首先进入冷却套1内进行 热交换，由冷却套1内的冷却循环水将大部分热量带走，并通过与出水口 2连接的管道输送至焦油罐或暖气片或其它需要热能的设备进行加热。冷
却套1底下连接的导焦口 5浸入水中，经过热交换并降低温度的兰炭逐渐 下落至导焦口 5的水中冷却后落到托焦盘上，通过推焦机把托焦盘上的兰 炭推入水槽内并由刮扳机从水槽内刮出完成出焦作业。
权利要求1、 一种冷却排焦箱，其特征是在夹层的冷却套(1)内充有循环水，冷却套(1)的两端具有进水口 (4)和出水口 (2)，冷却套(1)与导焦口 (5)固定连接。
2、 如权利要求1所述的冷却排焦箱，其特征是冷却套(1)的两个侧 壁由加强筋(3)连接。
3、 如权利要求1所述的冷却排焦箱，其特征是进水口 (4)安装在冷 却套(1) 一端的底部，而出水口 (2)位于冷却套(1)另一端的上部。
4、 如权利要求1所述的冷却排焦箱，其特征是冷却套(1)的内腔上 与干馏炉连通，下与导焦箱(5)连通。
5、 如权利要求1所述的冷却排焦箱，其特征是冷却套(1)上部与干 馏炉的底部连接。
专利摘要一种冷却排焦箱，其特征是在夹层的冷却套(1)内充有循环水，冷却套的两端具有进水口(4)和出水口(2)，冷却套与导焦口(5)固定连接。冷却套(1)的夹层空间(6)由加强筋(3)连接。进水口安装在冷却套一端的底部，而出水口位于冷却套另一端上部。由干馏炉下来的炽热兰炭首先通过冷却套内腔，将热量传导给冷却套并与循环水进行热交换，这个阶段会使兰炭中的大量热能被冷却套内的循环水吸收并带走，热水用于对焦油罐的加热或用作取暖或其它需要热能的场合，实现热能的循环综合利用。而经过降温的兰炭落入导焦口的水中，因导焦口浸入水中与外界水封隔绝不会产生污染。并降低企业的生产成本，实现节能降耗的目的。
文档编号C10B33/00GK201154947SQ20072031145
公开日2008年11月26日 申请日期2007年12月26日 优先权日2007年12月26日
发明者尚文智, 方胜利, 王茂义, 辛绍兵 申请人:神木县三江煤化工有限责任公司