专利名称：煤气发生炉的火层检测方法及其带火层检测装置的煤气发生炉炉体的制作方法
技术领域：
本发明涉及移动床/固定床用煤气发生炉的火层检测方法，同时提供实施这种检测 方法所用的带火层检测装置的煤气发炉炉体。
背景技术：
移动床/固定床煤气发生炉在全国乃至全世界范围内都有广泛应用。根据移动床/固 定床煤气发生炉工作原理和设计原则，其正常工作时都对氧化层(火层)的位置有要求。 氧化层(火层)的位置在正常范围内能保证移动床/固定床煤气发生炉正常生产煤气， 并起到保护炉蓖的作用。
移动床/固定床煤气发生炉的炉蓖损坏除正常摩损外大多数情况是火层下移，灰层 减薄失去保护作用，而使炉蓖被烧坏。
移动床/固定床煤气发生炉内氧化层(火层)的位置超出正常位置上移或者下移， 都对正常生产煤气产生较大的影响。
目前，都是使用钢钎探火测量火层位置，手工操作，体力劳动繁重且消耗大量的蒸 汽，无法实现自动化控制。
发明内容
本发明正是为了克服以上不足，提供一种煤气发生炉的火层检测方法，无需人工探 火工作，实现自动控制。主要创新在于将煤气发生炉水夹套内壁上一定面积产生的水蒸 汽隔离后引出，根据水蒸汽的多少计算并分辨出火层位置。具体是这样来实施的煤气 发生炉的火层检测方法，其特征在于将煤气发生炉水夹套内壁上一定面积产生的水蒸汽 隔离后引出，根据引出水蒸汽的多少计算并分辨出火层位置。
这个检测方法的实施是利用专用的带火层检测装置的煤气发生炉炉体完成的，炉体 的结构为包括炉膛、炉膛外的水夹套，炉膛火层设计位置处的水夹套内置有一上下开 孔的封闭容器，所述封闭容器的一侧面共享水夹套内壁，封闭容器的上孔连接蒸汽管， 蒸汽管从水夹套顶部引出炉体后接入自动控制装置，封闭容器的下孔连接进水管。由于 封闭容器共享炉膛水夹套内壁，共享的水夹套内壁相当于检测面，该位置的传热与火层 的位置有对应关系，将该位置一定面积产生的水蒸汽隔离后引出，根据水蒸汽的多少就 能计算出火层的位置，输出相应信号，报警或者自动控制煤气发生炉的工作。
本发明封闭容器的蒸汽管可为直管，也可以在其上设置一弯管，以消除热胀冷縮，
3从水夹套顶部引出。
若煤气发生炉为常压的水夹套，则封闭容器的进水管向水夹套底部延伸连通水夹 套，让进水管有一定长度，可以防止蒸汽从下方逸出。若煤气发生炉为带压的水夹套， 则封闭容器的进水管引出带压水夹套连通炉体外的供水装置。
封闭容器可以在炉膛火层设计位置处的水夹套内水平安装一个或若干个，数量不 限，安装多个封闭容器，除能进行火层(氧化层)位置检测外，还能监测偏炉情况。
为了能更好地实现火层位置的检测，还可以在炉膛灰层设计位置处的水夹套内设计 上述的封闭容器，可以水平安装一个或若干个。如果在火层位置，水夹套内壁一面受发 生炉内火层传递热量很多，将封闭容器内的水加热至沸腾，大量蒸汽从向上的蒸汽管道 引出到自动控制装置；封闭容器如果在灰层位置，水夹套内壁一面受发生炉内灰层传递 热量较少，蒸汽较少。根据二层蒸汽管道中蒸汽的流量，更容易分辨出火层所在位置， 输出相应信号。当然，也可以在炉膛除火层、灰层位置外的其他位置处的水夹套内置有 上述的封闭容器。
本发明利用煤气发生炉炉体水夹套内封闭容器引出的蒸汽量，通过自动控制装置， 分辨出火层所在位置，输出相应信号，报警或者自动控制煤气发生炉的工作，无需用人 工探测，实现了自动化生产，减少了蒸汽浪费量，降低了生产成本。
图1为本发明有常压水夹套的结构示意图。 图2为本发明有带压水夹套的结构示意图。
具体实施例方式
实施例1,煤气发生炉的火层检测方法，将煤气发生炉水夹套内壁上一定面积产生 的水蒸汽隔离后引出，根据引出水蒸汽的多少计算并分辨出火层位置。
实现这一检测方法是用一带火层检测装置的煤气发生炉炉体完成的，这个带火层检 测装置的煤气发生炉炉体包括炉膛1,炉膛外的水夹套8，炉膛火层3设计位置处的水 夹套8内置有一上下开孔的封闭容器5，封闭容器5的一侧面共享水夹套内壁，封闭容 器5的上孔连接蒸汽管4，蒸汽管4上设置有弯管7，蒸汽管4从水夹套8顶部引出炉 体后接入自动控制装置，封闭容器5的下孔连接进水管6，若煤气发生炉炉体的水夹套 为常压，则封闭容器5的进水管6向水夹套8底部延伸连通常压水夹套，若煤气发生炉 炉体的水夹套为带压的，则封闭容器5的进水管6引出带压水夹套连通炉体外的供水装 置。
水夹套8内的封闭容器5在炉膛火层3设计位置处水平安装有一个或若干个。 实施例2，参考实施例l，带火层检测装置的煤气发生炉炉体中，在炉膛灰层2设 计位置处的水夹套内也设计有一个或若干个如实施例1所述的封闭容器5。
权利要求
1. 煤气发生炉的火层检测方法，其特征在于将煤气发生炉水夹套内壁上一定面积产生的水蒸汽隔离后引出，根据引出水蒸汽的多少计算并分辨出火层位置。
2. 根据权利要求1所述的煤气发生炉的火层检测方法用的带火层检测装 置的煤气发生炉炉体，包括炉膛、炉膛外的水夹套，其特征在于炉膛火层设 计位置处的水夹套内置有一上下开孔的封闭容器，所述封闭容器的一侧面共 享水夹套内壁，封闭容器的上孔连接蒸汽管，蒸汽管从水夹套顶部引出炉体 后接入自动控制装置，封闭容器的下孔连接进水管。
3. 根据权利要求2所述的带火层检测装置的煤气发生炉炉体，其特征在 于封闭容器的进水管向水夹套底部延伸连通常压水夹套或者引出带压水夹套 连通炉体外的供水装置。
4. 根据权利要求2所述的带火层检测装置的煤气发生炉炉体，其特征在于水夹套内的封闭容器在炉膛火层设计位置处水平安装有若干个。
5. 根据权利要求2所述的带火层检测装置的煤气发生炉炉体，其特征在 于在炉膛灰层设计位置处的水夹套内置有如权利要求2、 3、 4之一所述的封 闭容器。
6. 根据权利要求2或5所述的带火层检测装置的煤气发生炉炉体，其特 征在于在炉膛除火层、灰层位置外的其他位置处的水夹套内置有如权利要求 2、 3、 4之一所述的封闭容器。
全文摘要
煤气发生炉的火层检测方法，涉及移动床/固定床用煤气发生炉的火层检测方法，将煤气发生炉水夹套内壁上一定面积产生的水蒸汽隔离后引出，根据引出水蒸汽的多少计算并分辨出火层位置，输出相应信号，报警或者自动控制煤气发生炉的工作，无需用人工探测，实现了自动化生产，减少了蒸汽浪费量，降低了生产成本。
文档编号C10J3/00GK101475838SQ20081024263
公开日2009年7月8日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者史志明 申请人:史志明