专利名称：环保型金属锻造脱模剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属锻造脱模剂领域。
背景技术：
现有的石墨乳金属锻造脱模剂的不足之处在于黑色乳液玷污容器，高温锻造过程中产生的黑色粉尘把锻造设备、电器、工厂地面、墙壁蒙上黑色粉尘，产生令人不快的工作环境，操作人员手足、
衣物被玷污，吸入工厂大气中飘浮石墨粉尘会导致支气管炎和肺
小
土
症，损害身体健康。
发明内容
本发明的目的就是针对石墨乳金属锻造脱模剂上述之不足而提供的一种环保型金属锻造脱模剂。
本发明由聚丙烯酰胺、CMC-Na 、甘油、多聚磷酸钠、焦磷酸钾、丁二酸、拉开粉、氨水、苯甲酸钠和水组成；其重量份配比为
聚丙烯酰胺1.8-2.2甘油 8-12焦磷酸钾 16-20拉开粉 1.3-1.7苯甲酸钠 1.8-2.2
纤维素钠多聚磷酸钠
丁二酸
氨水
0.8-1.2
3-5
1.8-2.20.8-1.2
55-65。
水
本发明的优点是为淡黄色半透明液体，具有石墨乳金属锻造脱模剂的高温稳定、脱模性良好等性能，使人爽心悦目，具有高温不分解、易脱模、锻件光滑平整，模压过程中无烟、无火、无毒、无味、无粉尘，降低模具磨损，延长模具的使用寿命的优点，可用水稀释4-25倍使用。经湖北省药品检验所对环保型锻造脱模剂小鼠急性毒性试验。结论是"环保锻造脱模剂经小鼠灌胃给药，在观察期内，未见明显异常毒性反应，动物无死亡，观察期体重正常增
加，未测出半数致死量，其最大耐受量大于40ml/kg，属于无毒级。"
具体实施例方式
取聚丙烯酰胺2kg、 CMONa lkg和水59. 5kg，混匀后再加入多聚磷酸钠4kg、焦磷酸钾18kg，混匀后再加入拉开粉1. 5kg、甘油10kg 、 丁二酸 2kg，混匀后再加入苯甲酸钠lkg 、氨水lkg，混匀后用胶体磨研磨后即为成品。外观淡黄色半透明液体；相对
密度1.03;黏度9土2s;悬浮性(1: 4): 95%; PH值9。技术性能
(1) 根据锻体大小、重量、体型相当的高温条件下，具有良好的润滑性，对于大型锻件模具无顶出装置的模锻工艺， 一次喷涂可多次冲击成型。
(2) 对模具具有良好的隔热降温作用，并具备优异的抗热压能力，能降低模具磨损，可延长模具使用寿命。
(3) 高温作用下，脱模剂不分解，不明火燃烧，制剂本身无毒副作用，无有害气味，无粉尘，液体随锻件高温汽化，不产生附着物质，不污染环境。
(4) 稀释方法简单，人工喷涂、机械喷涂均易操作，不附加其
它工艺。
权利要求
1、环保型金属锻造脱模剂，其特征在于它由聚丙烯酰胺、CMC-Na、甘油、多聚磷酸钠、焦磷酸钾、丁二酸、拉开粉、氨水、苯甲酸钠和水组成；其重量份配比为聚丙烯酰胺 1.8-2.2 纤维素钠 0.8-1.2甘油 8-12 多聚磷酸钠 3-5焦磷酸钾 16-20丁二酸 1.8-2.2拉开粉 1.3-1.7 氨水 0.8-1.2苯甲酸钠 1.8-2.2 水 55-65。
全文摘要
环保型金属锻造脱模剂，其重量份配比为聚丙烯酰胺1.8-2.2；纤维素钠0.8-1.2；甘油8-12；多聚磷酸钠3-5；焦磷酸钾16-20；丁二酸1.8-2.2；拉开粉1.3-1.7；氨水0.8-1.2；苯甲酸钠1.8-2.2；水55-65。优点是具有石墨乳金属锻造脱模剂的高温稳定、脱模性良好等性能。具有高温不分解、易脱模、锻件光滑平整，模压过程中无烟、无火、无毒、无味、无粉尘，降低模具磨损，延长模具的使用寿命的优点。
文档编号C10M173/02GK101638606SQ200910063199
公开日2010年2月3日 申请日期2009年7月14日 优先权日2009年7月14日
发明者姚映钦, 徐万平 申请人:荆门市兴泰工贸有限公司