专利名称：一种微乳化水包油金属脱模液的工艺配方的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工配方工艺，具体涉及一种微乳化水包油金属脱模液的工艺配方
背景技术：
现有乳化型水包油金属脱模液主要成分是由表面活性剂、矿物油和软化水组成， 矿物油与含有表面活性剂的水形成水包油型不稳定体系的乳化液，矿物油与水或多或少地分离成两相，其缺点是脱模液体系不稳定，矿物油用量大，润滑性能差，型砂和芯砂对模样和芯盒的起模力大。
发明内容
本发明需要解决乳化型水包油金属脱模液存在的技术问题，提供一种润滑性能强、体系稳定性好、型砂和芯砂对模样和芯盒的起模力低、矿物油用量少的微乳化水包油金属脱模液的工艺配方。一种微乳化水包油金属脱模液的工艺配方，其特征在于由以下质量份的组分组成，矿物油25-30%脂肪酸15-20%微乳化剂15-20%有机溶剂10-15%软化水25-30%先将所述的矿物油、脂肪酸和微乳化剂混合均相透明后；再加入有机溶剂，混合均相透明后；最后加入软化水，混合均相透明后即可。本发明的有益效果本发明与现有的乳化水包油金属脱模液相比，具有润滑性能强、体系稳定性好、型砂和芯砂对模样和芯盒的起模力低，并可节约矿物油能源三分之二以上。
具体实施例方式为了使本发明易于明白了解，下面结合具体实例，进一步阐述本发明。一种微乳化水包油金属极压脱模液的工艺配方，由以下质量份的组分组成，矿物油30%脂肪酸15%微乳化剂15%有机溶剂10%软化水30%先将所述的矿物油、脂肪酸和微乳化剂混合均相透明后；再加入有机溶剂，混合均相透明后；最后加入软化水，混合均相透明后即可。
权利要求
1.一种微乳化水包油金属脱模液的工艺配方，其特征在于由以下质量份的组分组成，矿物油25-30% 脂肪酸15-20% 微乳化剂15-20% 有机溶剂10-15% 软化水25-30%
2.一种制造权力要求1的微乳化水包油金属脱模液的工艺，其特征在于先将所述的矿物油、脂肪酸和微乳化剂混合均相透明后；再加入有机溶剂，混合均相透明后；最后加入软化水，混合均相透明后即可。
全文摘要
一种微乳化水包油金属脱模液的工艺配方，涉及化工配方工艺，其特征在于由以下质量份的组分组成，矿物油30％、脂肪酸15％、微乳化剂15％、有机溶剂10％和软化水30％，先将所述的矿物油、脂肪酸和微乳化剂混合均相透明后；再加入有机溶剂，混合均相透明后；最后加入软化水，混合均相透明后即可。本发明与现有的乳化水包油金属脱模液相比，具有润滑性能强、体系稳定性好、型砂和芯砂对模样和芯盒的起模力低，并可节约矿物油能源三分之二以上。
文档编号B22C3/00GK102397981SQ20111037575
公开日2012年4月4日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者李绍良 申请人:哈尔滨功成科技创业投资有限公司