专利名称：一种釜式沥青空气氧化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种沥,化装置，尤其是一种适用于中小企业或实验室的间 歇式生产氧化沥青的釜式沥青空气氧4^s。
背景技术：
氧化法生产沥青是在-"定范围的高温下向减压渣油或脱油沥青吹入空气，使其 组成和性能发生变化，得到软化点高，针入度小的氧化沥青产品。现在氧化沥青装 置大都采用塔式反应器，连纟 化流程。通过改变原料、吹风量和反应^jt来控制 塔的操作，处理量大，生产灵活，产品方案可根据需要设定。但沥，化塔结构复
杂、能耗大、占地面积大、容易堵塞；氧化沥青产品质量不稳定、处理量处理不灵
活、生产工艺复杂。对一些沥青产量少的小型企业，或者只想少龍化沥青的企业， 更不宜采用塔式反应器。
发明内容
本实用新型的目的是要克服已有技术中的不足，提供一种结构简单，占地面积 小、耗能少，处理效果好的釜式沥青空气氧^^置。
为实Hh述目的，本实用新型的技术方案包括电阻丝加热炉、保^U/系统和空 气压縮机，还包括设在电卩Mt加热炉内的反应器，与反应器法兰相联接的顶盖，顶 盖的顶部设有插入反应器内与调速电机相连的搅拌轴，顶盖上设有取样口，反应器 内分别设有测量温变的热电偶套管和通气管。
戶;M的搅拌轴的轴头上设有月牙形搅拌浆；戶，的通气管呈弯钩形，伸入反应
器底部。
有益效果本实用新型结构简单，操作f顿方便，费用低，氧化沥青产品空气 用量少，能满足少,氣化的需要，力使拆卸，可及时更换或苕处理被堵塞的部件。 适用于氧化沥青用量少的中小企业或实验室等间歇性的生产。
附图是本实用新型的结构示意图。
&_11月牙形搅拌浆，2-热电偶套管，3—反应器，4一法兰，5—顶盖，6 — 可调速电机，7—搅拌轴，8—取样口， 9一通气管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述
本实用新型的釜式沥青空气氧化装置，主要由电阻丝加热炉、保^^统和空气
压縮机，设在电阻丝加热炉内的反应器3，顶盖5，调速电机6搅拌轴7构成。顶盖 5通过法兰4与反应器3螺栓联接，调速电机6支撑在顶盖5的上方，其传动轴与 搅拌轴7相连，搅拌轴7从顶盖5的顶部入口处插入反应器3内，搅拌轴7的轴头 上设有月牙形搅拌浆1。顶盖5上设有方便取样的取样口 8，反应器3内分别设有测 量温度的热电偶套管2和通气管9，通气管9呈弯钩形，为钢结构，伸入反应器3 底部，以便能从釜底出气。反应器3外部依次连接电阻丝加热炉、保温系统和空气 压縮机，反应器3的壳体为钢结构。
工作过程采用釜外电热套加焚被页定功率IOKW，釜内搅拌器繊为58转/分； 并采用镍铬-!新封冉电偶S跟宗监领瞎内温度J鹏控审i拨用KSW-1型电炉、鹏控制器 控制。在反应器3内m沥青i动羊约2000克，然后在较低JUlt下缓慢烙化，当沥青 呈液态沥青后盖上顶盖，联好通气管9，插入热电偶后ffli!升温至30(TC，开启空气 压縮机，通入空气，使空气流散到所需值。聚合至一定时间后，用样钢帝U勺从取 样口8处每隔2h取样一次，趁热领啶软化点；当软化点超过18(TC后即可停止氧化 热聚合。
权利要求1、一种釜式沥青空气氧化装置，包括电阻丝加热炉、保温系统和空气压缩机，其特征在于还包括设在电阻丝加热炉内的反应器(3)，与反应器(3)法兰(4)相联接的顶盖(5)，顶盖(5)的顶部设有插入反应器(3)内与调速电机(6)相连的搅拌轴(7)，顶盖(5)上设有取样口(8)，反应器(3)内分别设有测量温度的热电偶套管(2)和通气管(9)。
2、 根据权利要求1所述的釜式沥青空气氧《4^S，其特征在于所述的搅拌 轴(7)的轴头上设有月牙形搅拌浆(1)。
3、 根据权利要求1所述的釜式沥青空气氧^^置，其特征在于所述的通气 管(9)呈弯钩形，伸入反应器(3)底部。
专利摘要一种釜式沥青空气氧化装置，包括电阻丝加热炉、保温系统和空气压缩机，还包括设在电阻丝加热炉内的反应器，与反应器法兰相联接的顶盖，顶盖的顶部设有插入反应器内与调速电机相连的搅拌轴，顶盖上设有取样口，反应器内分别设有测量温度的热电偶套管和通气管。适用于氧化沥青用量少的中小企业或实验室等间歇性的生产。其结构简单，操作使用方便，费用低，氧化沥青产品空气用量少，能满足少量氧化的需要，方便拆卸，可及时更换或者处理被堵塞的部件。
文档编号C10C3/04GK201433191SQ20092004721
公开日2010年3月31日 申请日期2009年6月21日 优先权日2009年6月21日
发明者孙小路, 胡光洲, 斌 许 申请人:中国矿业大学