专利名称：新型无焦油排放秸秆气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气化炉，特别是一种新型无焦油排放秸秆气化炉。
背景技术：
现有技术中的秸秆气化炉炉底供风不足，不均勻，所以燃烧不充分、不 稳定，经常出现炉底部烧空，烧穿，不产气，断气，熄火，降低了燃料的使用效果，秸秆气化燃 气含有大量的气态焦油、气态水，目前解决焦油、水主要采用水洗、喷淋、生物质过滤三种方 法，这些方法的原理就是降温排焦，把焦油从气体中分离出来，然后作为废物排放，既浪费 了焦油本身的能量，又严重造成二次污染。发明内容本实用新型的目的在于提供一种新型无焦油排放秸秆气化炉，该气化 炉利用气化炉自身产出的木炭作为催化剂，自身产生的热量作为加热源，通过炉内的物理 结构实现高温催化裂解，该炉在连续使 用中，产气量充足，焦油裂解充分，不再有二次污染 排放，既节省了能源，又实了环保。本实用新型的构成由外筒、保温层、压料杆、压料机构、加料口密封盖、密封圈、 底座、排渣口盖、排灰口、一次进气口、二次供氧口、旋流盘、排气口组成，在外筒里面是保温 层，在外筒上有排气口和排渣口盖，压料杆一端是丝杆，另一端安装手柄，在压料杆的丝杆 下端是压料机构，在压料杆上通过丝口安装加料口密封盖和密封圈，在压料杆的顶部有压 料手柄，压料机构置于外筒内，加料口密封盖通过密封盖紧固卡安装在加料口上，在炉膛的 下方底座上安装旋流盘，在旋流盘一侧有二次供氧口，二次供氧口与底座一侧的一次进气 口连通，在旋流盘顶部的叶片上分布出风孔，在底座的下方有排灰口和排灰盖。旋流盘中间有上凸的螺旋形叶片，各叶片之间的夹角为85度。与现有技术比较，本实用新型使用85度旋流盘供气，在旋流盘底部设有排灰口， 便于出灰，气化炉整个底部供风均勻，燃烧充分，产气量好而且稳定。保温层可提高炉内温 度，利用气化炉自身产出的木炭作为催化剂，自身产生的热量作为加热源，通过炉内的物理 结构实现高温催化裂解，实验证明该炉在连续使用中，产气量充足，焦油裂解充分，不再有 二次污染排放，既节省了能源，又实现了环保。
图1是本实用新型结构示意图，图2是底座结构图，图3是图2的仰视 图，图4是旋流盘结构图，图5是图4的俯视图，图6是图4的仰视图，图7是图5的A-A剖 视图。图中1.加料口密封盖，2.丝口，3.密封盖紧固卡，4.外筒，5.保温层，6.压料机 构，7.底座，8.排灰盖，9.支脚，10. —次进气口，11.排渣口盖，12.旋流盘，13.丝杆，14.压 料杆，15.密封圈，16.排气口，17.三角铁，18.排灰口，19. 二次供氧口，20.叶片，21.出风 孔，22.夹角。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，由外筒、保温层、压料 杆、压料机构、加料口密封盖、密封圈、底座、排渣口盖、排灰口、一次进气口、二次供氧口、旋 流盘、排气口组成，在外筒4里面是保温层5，在外筒4上有排气口 16和排渣口盖11，压料 杆14 一端是丝杆13，另一端安装手柄，在压料杆14的丝杆13下端是压料机构6，在压料杆 上通过丝口 2安装加料口密封盖1和密封圈15在压料杆的顶部有压料手柄，压料机构6置 于外筒4内，加料口密封盖1通过密封盖紧固卡3安装在加料口上，在炉膛的下方底座7上安装旋流盘12，在旋流盘一侧有二次供氧口 19，二次供氧口与底座7—侧的一次进气口 10 连通，在旋流盘顶部的叶片20上分布出风孔21，在底座7的下方有排灰口 18和排灰盖8。 旋流盘12中 间有上凸的螺旋形叶片20，各叶片之间的夹角22为85度。
权利要求一种新型无焦油排放秸秆气化炉，由外筒、保温层、压料杆、压料机构、加料口密封盖、密封圈、底座、排渣口盖、排灰口、一次进气口、二次供氧口、旋流盘、排气口组成，其特征在于在外筒(4)里面是保温层(5)，在外筒(4)上有排气口(16)和排渣口盖(11)，压料杆(14)一端是丝杆(13)，另一端安装手柄，在压料杆(14)的丝杆(13)下端是压料机构(6)，在压料杆上通过丝口(2)安装加料口密封盖(1)和密封圈(15)，在压料杆的顶部有压料手柄，压料机构(6)置于外筒(4)内，加料口密封盖(1)通过密封盖紧固卡(3)安装在加料口上，在炉膛的下方底座(7)上安装旋流盘(12)，在旋流盘一侧有二次供氧口(19)，二次供氧口与底座(7)一侧的一次进气口(10)连通，在旋流盘顶部的叶片(20)上分布出风孔(21)，在底座(7)的下方有排灰口(18)和排灰盖(8)。
2.根据权利要求1所述的新型无焦油排放秸秆气化炉，其特征在于旋流盘(12)中间 有上凸的螺旋形叶片(20)，各叶片之间的夹角(22)为85度。
专利摘要一种新型无焦油排放秸秆气化炉，属于气化炉，在外筒(4)里面是保温层(5)，在外筒(4)上有排气口(16)和排渣口盖(11)，压料杆(14)一端是丝杆(13)，另一端安装手柄，在压料杆(14)的丝杆(13)下端是压料机构(6)，在压料杆上通过口(2)安装加料口密封盖(1)和密封圈(15)，压料机构(6)置于外筒(4)内，加料口密封盖(1)通过密封盖紧固卡(3)安装在加料口上，在底座(7)上安装旋流盘(12)，在旋流盘一侧有二次供氧口(19)，二次供氧口与底座(7)一侧的一次进气口(10)连通，在旋流盘顶部的叶片(20)上分布出风孔(21)，各叶片之间的夹角为85度，本实用新型燃烧充分，产气量充足，焦油裂解充分，无二次污染排放，既节省了能源，又实现了环保，适于农村使用。
文档编号C10J3/64GK201704284SQ20102012323
公开日2011年1月12日 申请日期2010年3月4日 优先权日2010年3月4日
发明者刘明庆, 张明富, 赵庆达, 黄小川 申请人:黄小川