专利名称：一种废旧塑料分解炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废旧塑料分解炉。
背景技术：
随着塑料工业的迅速发展，塑料制品的应用也越来越广，已渗透到国民经济的各个领域及人们的日常生活中。可以说，没有任何一种其他材料有像塑料一样如此广泛的用途。塑料以其自身的独特性能，如质量轻、强度高、易加工成型、优异的电绝缘性、绝热性和耐化学腐蚀性等，已成为现代工业的支柱材料之一。然而正是由于塑料的某些优异性能，导 致其在使用后的废弃物不易腐烂，日积月累，严重影响了地球的生态环境，已引起了世人的极大关注。塑料废弃物最简单的处理方法就是填埋和简单焚烧。填埋需要占用很多宝贵的土地资源，而且也会污染周边环境和地下水系统；简单焚烧也会排放有害气体和残渣。目前国外发达国家开发出了废塑料油化设备，对废旧塑料进行熔融分解，提取回收油类，但投资大，在2000万人民币以上，每天产量只有5吨左右的燃料油，无法推广，不具备商业价值。我国目前采用的废塑料油化设备主机主要采用立式固定处理器，工艺流程如下废塑料首先从裂解处理器的顶部人工加入，接着封闭进料口，然后处理器底开始用煤或木材作燃料缓慢加热，裂解处理器通常有5立方米的容积，加料I吨，一般需要12小时炼完一炉。结束后停12个小时，等处理器温度充分下降后，打开处理器底下部的出渣口出渣，然后再重新开始投料，进入下一循环。国内的立式炼油处理设备，在生产过程中的三废处理无法达到环保要求，而且产量低，立式处理器从上部投料，一般设备本身具有一定高度，容易发生安全事故，且投料不便，增加劳动强度。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种便于投料的卧室废旧塑料分解炉。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种废旧塑料分解炉，包括卧式圆筒状炉体，炉体内固定连接有螺旋输料机构，炉体一端设有投料口，投料口端的炉体下方设有托轮；炉体另一端设有出料口，出料口端设有传动装置，靠近投料口端的炉体侧壁上设有出渣口。所述传动装置包括与出料口端固定连接的传动轮,传动轮与动力机构传动连接。所述螺旋输料机构为绞龙，绞龙焊接于炉体内壁上。本实用新型采用卧式圆筒状炉体，投料口设于炉体一端，投料口高度与立式炉体相比低了很多，方便投料，可以降低劳动强度；炉体下方设置火道，对炉体进行加热，炉体通过动力机构带动不断旋转，加热均匀，废旧塑料分解充分，产量高；炉体内固定连接有绞龙，便于输料及出渣，结构简单，投资成本低，有利于推广使用。
图I是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，ー种废旧塑料分解炉，包括卧式圆筒状炉体1，炉体I内固定连接有绞龙2，绞龙2焊接于炉体I内壁上，炉体I的一端设有投料ロ 8，投料ロ端的炉体I下方设有托轮7 ;炉体I的另一端设有出料ロ 3，出料ロ端固定连接有传动轮4，传动轮4与动カ机构5传动连接，靠近投料ロ端的炉体I侧壁上设有出渣ロ 6。本实用新型工作吋，由于投料ロ 8的高度较低，可以方便投料，炉体I在动カ机构5的带动下不断旋转，受热均匀；出渣时，改变动カ机构5的转动方向，在绞龙2的作用下，渣料从出渣ロ 6排出，结构简单，成本低，便于推广使用。
权利要求1.一种废旧塑料分解炉，其特征在于，包括卧式圆筒状炉体，炉体内固定连接有螺旋输料机构，炉体一端设有投料口，投料口端的炉体下方设有托轮；炉体另一端设有出料口，出料口端设有传动装置，靠近投料口端的炉体侧壁上设有出渣口。
2.如权利要求I所述的废旧塑料分解炉，其特征在于，所述传动装置包括与出料口端固定连接的传动轮，传动轮与动力机构传动连接。
3.如权利要求I或2所述的废旧塑料分解炉，其特征在于，所述螺旋输料机构为绞龙，绞龙焊接于炉体内壁上。
专利摘要本实用新型公开了一种废旧塑料分解炉，包括卧式圆筒状炉体，炉体内固定连接有螺旋输料机构，炉体一端设有投料口，投料口端的炉体下方设有托轮；炉体另一端设有出料口，出料口端设有传动装置，靠近投料口端的炉体侧壁上设有出渣口。本实用新型采用卧式圆筒状炉体，投料口设于炉体一端，投料口高度与立式炉体相比低了很多，方便投料，可以降低劳动强度。
文档编号C10G1/00GK202519207SQ20122010265
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者路建春 申请人:路建春