专利名称：降低焦炭粒度的炼焦配煤方法
技术领域：
本发明属于炼焦配煤技术领域，具体涉及一种降低焦炭粒度的炼焦配煤方法。
背景技术：
焦炭对高炉炼铁的主要作用之一是炉料的骨架作用，冶炼过程中高炉下部料柱的透气性几乎完全由焦炭来维持，起到煤气的透气窗作用。适当的焦炭平均粒度对高炉稳产、高产至关重要。要保证高炉炉料顺行、透气，尤其是在富氧喷煤的情况下，焦炭的粒度必须尽可能均匀。具体的粒度组成根据高炉容积、所用原料情况及高炉操作制度确定。焦炭粒度过大，与矿石粒度相差悬殊，影响煤气流层分配的均匀性，且影响焦炭在高炉内的还原反应。虽然焦化企业所用的焦炉类型、熄焦方式是影响焦炭粒度的重要因素，但受制于场地、资金等诸多条件限制，一旦建成，改变较难。目前，改善焦炭粒度的方法主要集中在以下几个方面:1.通过改变加热方法以控制一定的平均火道温度来调节焦炭粒度(如:D.R.Jenkins，刘友存[译]，王思维[校对];钢铁译文集；2011年第I期)。2.通过加入废塑料、焦粉、石油焦、高碳物料、非炼焦煤等物质来改善焦炭粒度(如:徐君，孙秀环，付强，张静波；加废塑料配煤炼焦的产品产率和性能研究；冶金能源；2004第6期)。3.通过炼焦新技术，炼焦煤预处理等工艺使焦炭粒度均匀(如:范润汉，余文华等；煤调湿工艺在煤化工公司应用的探讨；攀钢技术；1999年第6期)。4.通过调节焦炉标准温度和结焦时间改善焦炭粒度。但由于以上方法为通过炼焦配煤以外的方法对焦炭粒度进行调整，整改费用较高，生产过程待解决问题较多，在生产中的可行性并不是很强。
发明内容
本发明的目的 在于提供一种降低焦炭粒度的炼焦配煤方法。为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案:一种降低焦炭粒度的炼焦配煤方法，包括如下步骤:I)测定调节煤的胶质层指数，获取最终收缩度X，观察胶质层体积曲线；配入最终收缩度:X>35mm的调节煤，或配入最终收缩度:35彡X>28mm且胶质层体积曲线为“之”字型的调节煤，按重量，调节煤为25 40%，所述调节煤为气煤和1/3焦煤，且气煤按重量为0 10% ；2)配入其它单种煤，使气肥煤和肥煤之和按重量为8 15%，焦煤按重量为32 42%，瘦煤按重量为5 13%。进一步地，所述调节煤按重量为33 40%，所述瘦煤按重量为1(Γ13%，所述气肥煤
按重量为0%。本发明具有如下优点:根据以上炼焦配煤方法进行生产配煤炼焦，可比原有配煤方法更科学、合理，有利于改善焦炭粒度。I)本发明从炼焦配煤角度改善焦炭粒度，无需改变现有生产工艺，不用添加其他非炼焦煤，通过对现有配煤结构进行调整，调节焦炭粒度，实施简单，可操作性强。2)不同单种煤的胶质层体积曲线不同，收缩度不同，其对焦炭粒度的影响也不同。本发明通过利用不同炼焦煤的煤质特点，使炼焦煤最大限度的发挥其对焦炭粒度影响的差异性，在改善焦炭粒度方面更具有针对性，且不增加成本。3)通过本发明方法进行配煤炼焦，所得焦炭平均粒度为53_58mm。
具体实施例方式以下结合具体实施方式
对本发明做进一步的说明。现有配煤方法为对比例1，所炼焦炭粒度偏大，本发明的方法为实施例广5，可使所炼焦炭粒度适度降低，从而满足生产实践所需。对比例I本对比例中，按重量，焦煤为42%，气煤为5%，1/3焦煤为28%，气肥煤为5%，肥煤为10%,瘦煤为10%。经测定，气煤的收缩度为45_，胶质层体积曲线为平滑下降型；1/3焦煤的收缩度为28mm胶质层体积曲线为微波型；炼焦所得焦炭粒度为64mm。实施例1本实施例中，按重量，焦煤为42%，气煤为5%，1/3焦煤为28%，气肥煤为5%，肥煤为10%,瘦煤为10%。
其中，气煤的收缩度为45_，胶质层体积曲线为平滑下降型；1/3焦煤的收缩度为37mm，胶质层体积曲线为“之”字型；炼焦所得焦炭平均粒度为55mm。实施例2本实施例中，按重量，焦煤为42%，气煤为5%，1/3焦煤为28%，气肥煤为5%，肥煤为10%,瘦煤为10%。其中，气煤的收缩度为38_，胶质层体积曲线为平滑下降型；1/3焦煤的收缩度为40mm，胶质层体积曲线为波形；炼焦所得焦炭粒度为52mm。实施例3本实施例中，按重量，焦煤为42%，气煤为5%，1/3焦煤为28%，气肥煤为5%，肥煤为10%,瘦煤为10%。其中，气煤的收缩度为52mm，胶质层体积曲线为平滑下降型；1/3焦煤的收缩度为29mm胶质层体积曲线为“之”字型；炼焦所得焦炭粒度为56mm。实施例4本实施例中，按重量，焦煤为42%，1/3焦煤为33%，气肥煤为5%，肥煤为10%，瘦煤为 10% O其中，1/3焦煤的收缩度为36mm，胶质层体积曲线为“之”字型；炼焦所得焦炭粒度为 55mm。实施例5本实施例中，按重量，焦煤为34%，气煤为8%，1/3焦煤为32%，肥煤为13%，瘦煤为13%。其中，气煤的收缩度为45mm，胶质层体积曲线为微波型；1/3焦煤的收缩度为36mm，胶质层体积曲线为波型；炼焦所得焦炭粒度为53mm。对比例和各实施例中，除调节煤种(气煤和1/3焦煤)不同之外，对比例和不同实施例中的其它相同单种煤(例如瘦煤)是来源一致、工业分析等指标相同或相近的单种煤。同时本发明的发明人经过多次试验得出，只要调节煤的最终收缩度:X>35mm，或调节煤的最终收缩度:35彡X>28mm且胶质层体积曲线为“之”字型，且按重量，调节煤的配入量为25 40%，则其它单种煤不论其来源如何，工业分析等指标如何，只要满足气肥煤和肥煤之和按重量为8 15%，焦煤按重量为 32 42%，瘦煤按重量为5 13%，即能满足本发明的目的。
权利要求
1.一种降低焦炭粒度的炼焦配煤方法，其特征在于:包括如下步骤: 1)测定调节煤的胶质层指数，获取最终收缩度X，观察胶质层体积曲线；配入最终收缩度X>35mm，或最终收缩度35 ^ X>28mm且胶质层体积曲线为“之”字型的调节煤，按重量，调节煤为25 40%，所述调节煤为气煤和1/3焦煤，且气煤按重量为0 10% ； 2)配入其它单种煤，使气肥煤和肥煤之和按重量为8 15%，焦煤按重量为32 42%，瘦煤按重量为5 13%。
2.根据权利要求1所述的降低焦炭粒度的炼焦配煤方法，其特征在于:所述调节煤按重量为33 40%，所 述瘦煤按重量为10 13%，所述气肥煤按重量为0%。
全文摘要
本发明公开了一种降低焦炭粒度的炼焦配煤方法，包括如下步骤1)测定调节煤的胶质层指数，获取最终收缩度X，观察胶质层体积曲线；配入最终收缩度X>35mm的调节煤，或配入最终收缩度35≥X>28mm且胶质层体积曲线为“之”字型的调节煤，按重量，调节煤为25~40%，所述调节煤为气煤和1/3焦煤，且气煤按重量为0~10%；2)配入其它单种煤，使气肥煤和肥煤之和按重量为8~15%，焦煤按重量为32~42%，瘦煤按重量为5~13%。本发明从炼焦配煤角度改善焦炭粒度，无需改变现有生产工艺，不用添加其他非炼焦煤，通过对现有配煤结构进行调整，调节焦炭粒度，实施简单，操作性强，成本低廉。
文档编号C10B57/04GK103194249SQ201310152828
公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月27日 优先权日2013年4月27日
发明者张雪红, 薛改凤, 宋子逵, 项茹, 任玉明, 陈鹏, 詹立志, 鲍俊芳, 张前香, 陈细涛 申请人:武汉钢铁(集团)公司