一种适合金属使用的性能高的切削液及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种适合金属使用的性能高的切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：十二烷基苯磺酸钠4-5、丙三醇2-4、聚异丁烯2.5-3.5、钼酸铵2-3、聚乙二醇3-4、椰子油酸烷醇酰胺3-5、油酸3-5、乙基香草醛1-2、对叔丁基苯甲酸1.5-2.5、助剂5-7、去离子水200；本发明添加表面活性剂与具有防锈效果的对叔丁基苯甲酸，与金属接触后再金属表面形成一层保护层，能够阻隔空气对金属的锈蚀；添加助剂，进一步增强了抗磨、分散、润滑性；本发明切削液为水性设计，具有良好的冷却性，极大地带走加工过程中产生的热量，润滑性和防锈性能好，适用于各种金属加工。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及切削液领域，特别是一种适合金属使用的性能高的切削液及其制备方 法。 一种适合金属使用的性能高的切削液及其制备方法
【背景技术】
[0002] 机械加工行业中，基本上是使用润滑油或是使用煤油加润滑油来进行切削润滑与 冷却。在加工过程中，油品浪费极为严重，且对环境及操作人员造成很大的伤害；且很难获 得理想的加工表面。且加工时散热速度慢，加工工件后，很易上锈。目前切削液可分为两 类，油溶性切削液和水溶性切削液。一般油溶性切削液润滑性能好，但冷却性能差，且含有 大量有机物，污染环境。一些水溶性切削液虽然冷却性能好，又存在润滑性和防锈效果差的 问题，因此研发兼具润滑性、冷却性、防锈性、易清洗、无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不 腐蚀、对环境不污染的切削液就显得很重要。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种适合金属使用的性能高的切削液及其制备方法。
[0004] 为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
[0005] -种适合金属使用的性能高的切削液，由下列重量份的原料制成：十二烷基苯磺 酸钠4-5、丙三醇2-4、聚异丁烯2. 5-3. 5、钥酸铵2-3、聚乙二醇3-4、椰子油酸烷醇酰胺 3-5、油酸3-5、乙基香草醛1-2、对叔丁基苯甲酸1. 5-2. 5、助剂5-7、去离子水200 ;
[0006] 所述助剂由以下重量份的原料制成：纳米氮化铝3-4、石墨2-3、十二烷基苯磺酸 钠1-2、硼砂2-4、十二碳醇酯2-3、抗坏血酸1-2、微晶蜡2-3、硬脂酸钠3. 5-4、水50-54 ; 制备方法是首先将纳米氮化铝、石墨、微晶蜡、硬脂酸钠加入一半量的水中，研磨1-2小时， 然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70°C -80°C，在300-500转/分条件下搅拌反应 30-50分钟，冷却至室温即得。
[0007] 本发明所述一种适合金属使用的性能高的切削液，由以下具体步骤制成：
[0008] (1)将十二烷基苯磺酸钠、丙三醇、油酸混合均匀，加入适量的去离子水，加热至 30°C -35°C，搅拌反应30-40分钟，得到混合A料；
[0009] (2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至 55°C -65°C，保温1-1. 5小时，得到混合B料；
[0010] ⑶将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂， 800-900转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。
[〇〇11] 本发明的优异效果是：本发明添加表面活性剂与具有防锈效果的对叔丁基苯甲 酸，与金属接触后再金属表面形成一层保护层，能够阻隔空气对金属的锈蚀；添加助剂，进 一步增强了抗磨、分散、润滑性；本发明切削液为水性设计，具有良好的冷却性，极大地带走 加工过程中产生的热量，润滑性和防锈性能好，适用于各种金属加工。
【权利要求】
1. 一种适合金属使用的性能高的切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成： 十二烷基苯磺酸钠4-5、丙三醇2-4、聚异丁烯2. 5-3. 5、钥酸铵2-3、聚乙二醇3-4、椰子油 酸烷醇酰胺3-5、油酸3-5、乙基香草醛1-2、对叔丁基苯甲酸1. 5-2. 5、助剂5-7、去离子水 200 ； 所述助剂由以下重量份的原料制成：纳米氮化铝3-4、石墨2-3、十二烷基苯磺酸钠 1-2、硼砂2-4、十二碳醇酯2-3、抗坏血酸1-2、微晶蜡2-3、硬脂酸钠3. 5-4、水50-54 ;制备 方法是首先将纳米氮化铝、石墨、微晶蜡、硬脂酸钠加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后 缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70°C -80°C，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50 分钟，冷却至室温即得。
2. 根据权利要求1所述一种适合金属使用的性能高的切削液，其特征在于，由以下具 体步骤制成： (1) 将十二烷基苯磺酸钠、丙三醇、油酸混合均匀，加入适量的去离子水，加热至 30°C -35°C，搅拌反应30-40分钟，得到混合A料； (2) 将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至 55°C -65°C，保温1-1. 5小时，得到混合B料； (3 )将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，800-900 转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。
【文档编号】C10M173/00GK104109579SQ201410291016
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】李久宁 申请人:安徽豪鼎金属制品有限公司