一种添加抗磨剂的具有杀菌作用的铝拉丝液及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种添加抗磨剂的具有杀菌作用的铝拉丝液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石油磺酸钡3-5、2,6-苯并异噻唑啉酮1-2、单硬脂酸甘油脂2-3.5、硫化棉籽油4-6、十八酰胺丙基氧化胺3-4、聚丙烯酰胺2-4、十二醇硫酸酯钠3-5、卡松防腐剂1-2、滑石粉3-5、纳米二氧化锆4.5-5.5、助剂5-7、去离子水900-950；本发明添加纳米二氧化锆，具有良好的分散性、耐磨、耐腐蚀性，防止拉丝模损坏，添加卡松防腐剂，具有一定的防腐效果，延长了拉丝液的使用寿命，添加助剂，增强了抗磨、分散、润滑、成膜性；本发明的铝拉丝液成本低，具备极佳的成膜性、热稳定性、防腐蚀性、冷却效果。
【专利说明】 一种添加抗磨剂的具有杀菌作用的铝拉丝液及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及拉丝【技术领域】，特别是一种添加抗磨剂的具有杀菌作用的铝拉丝液及其制备方法。
【背景技术】
[0002]拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。
[0003]由铝金属本身的加工特性所决定，铝拉丝加工对拉丝液的要求很高。首先要求拉丝液的润滑性很高，只有润滑性满足加工要求，拉出来的铝丝才能光滑没有划痕，才能对铝丝进行后序的加工；其二，铝丝在经过均匀拉伸之后，要经过高速水流的冲洗，把铝丝表面的拉丝液冲洗干净，以备进行下一道工序的加工，因此，要求拉丝液具有优异的清洗性；当然，对于铝金属来说，腐蚀问题同样重要，这就要求拉丝液具有优异的铝防护性能，即使在高强度加工条件下依然对铝丝有很好的防护功能。用于铝拉丝的润滑剂有多种，使用性能相差很大，有的拉丝润滑剂在使用中会变黑、变质、发臭，这就要求拉丝液具有一定的杀菌效果，延长拉丝液的使用时间。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种添加抗磨剂的具有杀菌作用的铝拉丝液及其制备方法。
[0005]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种添加抗磨剂的具有杀菌作用的铝拉丝液，由下列重量份的原料制成:石油磺酸钡
3-5、2，6-苯并异噻唑啉酮1-2、单硬脂酸甘油脂2-3.5、硫化棉籽油4-6、十八酰胺丙基氧化胺3-4、聚丙烯酰胺2-4、十二醇硫酸酯钠3-5、卡松防腐剂1-2、滑石粉3_5、纳米二氧化锆4.5-5.5、助剂 5-7、去离子水 900-950 ；
所述助剂由以下重量份的原料制成:石墨粒2-4、纳米硅藻土 2.5-3.5、双酚A二甲基丙烯酸酯1-2、硫化棉籽油2-2.5、十二碳醇酯2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-1.5、柴胡油1_2、拉开粉3-4、水90-94 ;制备方法是首先将石墨粒、纳米硅藻土、柴胡油、拉开粉加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70°C -80°C，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。
[0006]本发明所述一种添加抗磨剂的具有杀菌作用的铝拉丝液，由以下具体步骤制成:
(1)将硫化棉籽油、十八酰胺丙基氧化胺、聚丙烯酰胺、滑石粉、纳米二氧化锆混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30°c -35°c，研磨30-40分钟，得到混合A料；
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至55。。-65°C，保温1-1.5小时，得到混合B料；
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，600-800转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。
[0007]本发明的优异效果是:本发明添加纳米二氧化锆，具有良好的分散性、耐磨、耐腐蚀性，防止拉丝模损坏，添加卡松防腐剂，具有一定的防腐效果，延长了拉丝液的使用寿命，添加助剂，增强了抗磨、分散、润滑、成膜性；本发明的铝拉丝液成本低，具备极佳的成膜性、热稳定性、防腐蚀性、冷却效果。
【具体实施方式】
[0008]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0009]一种添加抗磨剂的具有杀菌作用的铝拉丝液，由下列重量份(公斤)的原料制成:石油磺酸钡3、2，6_苯并异噻唑啉酮1、单硬脂酸甘油脂2、硫化棉籽油4、十八酰胺丙基氧化胺3、聚丙烯酰胺2、十二醇硫酸酯钠3、卡松防腐剂1、滑石粉3、纳米二氧化锆4.5、助剂5、去离子水900 ；
所述助剂由以下重量份(公斤)的原料制成:石墨粒2、纳米硅藻土 2.5、双酚A 二甲基丙烯酸酯1、硫化棉籽油2、十二碳醇酯2、苯胺甲基三乙氧基硅烷1、柴胡油1、拉开粉3、水90 ;制备方法是首先将石墨粒、纳米硅藻土、柴胡油、拉开粉加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70°C -80°C，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。
[0010]本发明所述一种添加抗磨剂的具有杀菌作用的铝拉丝液，由以下具体步骤制成:
(1)将硫化棉籽油、十八酰胺丙基氧化胺、聚丙烯酰胺、滑石粉、纳米二氧化锆混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30°c -35°c，研磨30-40分钟，得到混合A料；
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至55。。-65°C，保温1-1.5小时，得到混合B料；
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，600-800转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。
[0011]使用本实施例拉丝液，最高拉丝速度可达20m/sec。集中油池换油周期为3年，单机油池换油周期为8个月，减少了废液处理和排放，保护了环境。
【权利要求】
1.一种添加抗磨剂的具有杀菌作用的铝拉丝液，其特征在于，由下列重量份的原料制成:石油磺酸钡3-5、2，6-苯并异噻唑啉酮1-2、单硬脂酸甘油脂2-3.5、硫化棉籽油4_6、十八酰胺丙基氧化胺3-4、聚丙烯酰胺2-4、十二醇硫酸酯钠3-5、卡松防腐剂1-2、滑石粉3-5、纳米二氧化锆4.5-5.5、助剂5-7、去离子水900-950 ； 所述助剂由以下重量份的原料制成:石墨粒2-4、纳米硅藻土 2.5-3.5、双酚A二甲基丙烯酸酯1-2、硫化棉籽油2-2.5、十二碳醇酯2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-1.5、柴胡油1_2、拉开粉3-4、水90-94 ;制备方法是首先将石墨粒、纳米硅藻土、柴胡油、拉开粉加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70°C -80°C，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。
2.根据权利要求1所述一种添加抗磨剂的具有杀菌作用的铝拉丝液，其特征在于，由以下具体步骤制成: (1)将硫化棉籽油、十八酰胺丙基氧化胺、聚丙烯酰胺、滑石粉、纳米二氧化锆混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30°C -35°C，研磨30-40分钟，得到混合A料； (2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至550C -650C，保温1-1.5小时，得到混合B料； (3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，600-800转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。
【文档编号】C10M173/00GK104263485SQ201410454616
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】周小刚, 储刘生 申请人:安徽旺达铜业发展有限公司