一种固定床气化炉专用炉排的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种固定床气化炉专用炉排，其包括安装在气化炉底部的横截面为圆形的炉排本体，所述炉排本体交替安装有多根并行的长轴和短轴，所述长轴的一端穿过炉排本体中相对的两个侧壁，长轴的另一端悬空，长轴的悬空端均安装有链轮，所述短轴的一端穿过炉排本体中相对的两个侧壁，短轴的另一端悬空，位于炉排本体两个侧壁的之间的长轴和短轴均安装有齿轮，位于长轴的齿轮与相邻的短轴的齿轮啮合。在气化炉排渣的过程中，长轴的链轮带动长轴均匀转动，并通过齿轮传动带动短轴同步转动，在长轴与短轴转动的同时，灰渣由长轴和短轴之间的间隙掉落至灰室，完成气化炉的自动排渣。
【专利说明】一种固定床气化炉专用炉排
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种固定炉排，特别是一种生物质气化炉的固定床气化炉专用炉 排。
【背景技术】
[0002] 生物质固定床气化炉中炉底灰渣的正常顺利排出是气化炉系统运行的重要环节， 直接影响气化炉的稳定运行及气化炉内压力的稳定。目前，手摇炉排广泛应用于生物质固 定床气化炉上。手摇炉排运行的间歇性及不规律性导致气化炉内物料瞬间波动，气化炉内 压力在摇炉排前后变化较大，同时手摇炉排增加了气化炉操作人员的工作量。针对手摇炉 排的缺陷的改进具有一定的现实意义及实用意义。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的，在于提供一种固定床气化炉专用炉排，其实现了固定炉排的 均匀排渣，有利于气化炉的稳定运行。
[0004] 本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种固定床气化炉专用炉排，其包括 安装在气化炉底部的横截面为圆形的炉排本体，所述炉排本体交替安装有多根并行的长轴 和短轴，所述长轴的一端穿过炉排本体中相对的两个侧壁，长轴的另一端悬空，长轴的悬空 端均安装有链轮，所述短轴的一端穿过炉排本体中相对的两个侧壁，短轴的另一端悬空，位 于炉排本体两个侧壁的之间的长轴和短轴均安装有齿轮，位于长轴的齿轮与相邻的短轴的 齿轮啮合。
[0005] 作为上述技术方案的进一步改进，相邻的长轴与短轴之间的安装间距为5(Γ300 毫米。
[0006] 作为上述技术方案的进一步改进，所述长轴的长度为2~4米，长轴的直径为 100~200晕米，所述短轴的长度为2~4米，短轴的直径为100~200晕米，长轴比短轴长 200 400 晕米。
[0007] 作为上述技术方案的进一步改进，所有所述链轮均设置有同一水平线上。
[0008] 作为上述技术方案的进一步改进，位于长轴或者短轴上的齿轮从炉排本体的两侧 往炉排本体的中轴线方向逐渐递增。
[0009] 作为上述技术方案的进一步改进，最靠近炉排本体的侧边的长轴或者短轴上设置 有4个齿轮，往炉排本体的中轴线方向的短轴或者长轴以每根多2个齿轮逐渐递增。
[0010] 本实用新型的有益效果是：在气化炉排渣的过程中，长轴的链轮带动长轴均匀转 动，并通过齿轮传动带动短轴同步转动，在长轴与短轴转动的同时，灰渣由长轴和短轴之间 的间隙掉落至灰室，完成气化炉的自动排渣。本实用新型均匀排渣效果好，实用性强，可广 泛应用于灰渣的排放工艺中，前景良好。
【专利附图】
【附图说明】 toon]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全 部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其 他设计方案和附图。
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013] 以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行 清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例 只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的 技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范 围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体 实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
[0014] 参照图1，一种固定床气化炉专用炉排，其包括安装在气化炉底部的横截面为圆形 的炉排本体1，所述炉排本体1交替安装有多根并行的长轴3和短轴4,所述长轴3的一端 穿过炉排本体1中相对的两个侧壁，长轴3的另一端悬空，长轴3的悬空端均安装有链轮5， 所述短轴4的一端穿过炉排本体1中相对的两个侧壁，短轴4的另一端悬空，位于炉排本体 1两个侧壁的之间的长轴3和短轴4均安装有齿轮2,位于长轴3的齿轮2与相邻的短轴4 的齿轮2啮合。
[0015] 在气化炉排渣的过程中，长轴3的链轮5带动长轴3均匀转动，并通过齿轮2传动 带动短轴4同步转动，在长轴3与短轴4转动的同时，灰渣由长轴3和短轴4之间的间隙掉 落至灰室，完成气化炉的自动排渣。
[0016] 进一步作为优选的实施方式，相邻的长轴3与短轴4之间的安装间距为5(Γ300毫 米。
[0017] 进一步作为优选的实施方式，所述长轴3的长度为2~4米，长轴3的直径为 10(Γ200毫米，所述短轴4的长度为2~4米，短轴4的直径为10(Γ200毫米，长轴3比短轴4 长200 400晕米。
[0018] 进一步作为优选的实施方式，所有所述链轮5均设置有同一水平线上，便于在链 轮5上安装驱动带，保证所有长轴3的驱动同步。
[0019] 进一步作为优选的实施方式，位于长轴3或者短轴4上的齿轮2从炉排本体1的 两侧往炉排本体1的中轴线方向逐渐递增，提高长轴3和短轴4之间的传动稳定性。
[0020] 进一步作为优选的实施方式，最靠近炉排本体1的侧边的长轴3或者短轴4上设 置有4个齿轮2,往炉排本体1的中轴线方向的短轴4或者长轴3以每根多2个齿轮2逐渐 递增。通过递增安装齿轮2的方式保证长轴3和短轴4之间的传动平稳，以保证排灰平稳， 保证气化炉内压力在摇炉排前后变化不大。
[0021] 以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所 述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同 变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1. 一种固定床气化炉专用炉排，其特征在于：其包括安装在气化炉底部的横截面为圆 形的炉排本体，所述炉排本体交替安装有多根并行的长轴和短轴，所述长轴的一端穿过炉 排本体中相对的两个侧壁，长轴的另一端悬空，长轴的悬空端均安装有链轮，所述短轴的一 端穿过炉排本体中相对的两个侧壁，短轴的另一端悬空，位于炉排本体两个侧壁的之间的 长轴和短轴均安装有齿轮，位于长轴的齿轮与相邻的短轴的齿轮哨合。
2. 根据权利要求1所述的固定床气化炉专用炉排，其特征在于：相邻的长轴与短轴之 间的安装间距为5(Γ300毫米。
3. 根据权利要求1所述的固定床气化炉专用炉排，其特征在于：所述长轴的长度为2~4 米，长轴的直径为1〇〇~200晕米，所述短轴的长度为2~4米，短轴的直径为100~200晕米，长 轴比短轴长200 400晕米。
4. 根据权利要求1所述的固定床气化炉专用炉排，其特征在于：所有所述链轮均设置 有同一水平线上。
5. 根据权利要求1所述的固定床气化炉专用炉排，其特征在于：位于长轴或者短轴上 的齿轮从炉排本体的两侧往炉排本体的中轴线方向逐渐递增。
6. 根据权利要求5所述的固定床气化炉专用炉排，其特征在于：最靠近炉排本体的侧 边的长轴或者短轴上设置有4个齿轮，往炉排本体的中轴线方向的短轴或者长轴以每根多 2个齿轮逐渐递增。
【文档编号】C10J3/42GK203938651SQ201420329155
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】汤广稳, 张家平, 苏德仁, 李强, 詹昊, 邓立新, 张大林 申请人:广东正鹏生物质能源科技有限公司