本发明属于煤气化工业技术领域，具体涉及一种新的气化炉烘炉方法。
背景技术：
煤气化炉是煤产气炉即煤气发生炉也叫煤气发生器，是将煤作为气化燃料进行可燃气体制造的炉子。根据煤的性质和对煤气产品的要求有多种气化炉型式。分为固定床（移动床）、沸腾床和气流床等形式。典型的工业化煤气化炉型有：UGI炉、鲁奇炉、温克勒炉（Winkler）、德士克炉(Texaco)和道化学煤气化炉(Dow Chemical)。正在研究开发的炉型有十几种。
烘炉的目的是使炉墙达到一定的干燥程度，防止锅炉运行时由于炉墙潮湿，急骤受热后膨胀不均匀而造成炉墙开裂。此外，烘炉还可使炉墙的灰缝达到比较好的强度，提高炉墙耐高温的能力。
烘炉的方法目前主要有两种，即火焰烘炉法和蒸汽烘炉法。烘炉时，应根据各种不同的锅炉型号，是轻型炉墙还是重型炉墙，当时、当地的气候条件等因素确定升温曲线。按确定好的升温方案进行烘炉。要注意绘制升温曲线，并将其存入锅炉技术档案。
以鄂尔多斯市西北能源化工有限责任公司30万吨/年煤制甲醇为例，按照原西北化工研究院的工艺包设计要求，预热烘炉的要求是：一是要建立预热水循环；二是要安装预热烧嘴；三是启动开工抽引器。建立预热水循环的路线是：原水（RW，Raw Water）→激冷水备用阀→气化炉→水封罐→渣池→渣池泵→澄清槽→灰水槽→低压灰水泵→脱氧水槽→高压灰水泵→气化炉。
该工艺方法路线较长，不仅影响设备长周期运行寿命，而且能耗高、操作复杂。因此，探寻一种经济性高、操作简单的烘炉方法对于拥有气化装置的煤化工行业显得尤为重要。
技术实现要素：
为了克服现有烘炉方法的不足，本发明提供一种新的气化炉烘炉方法。通过所述方法能够使得工艺路线缩短，减少防冻工作量，过流设备减少，降低机械故障率。
为实现上述目标，本发明采用以下技术方案：
一种新的气化炉烘炉方法，所述方法用系统低压泵建立小循环水系统提供激冷水、高温风机提供抽负动力，此方法为一种新的烘炉路线。
参见附图1，所述烘炉方法的工作流程是：原水建渣池液位，由渣池泵加压后通过临时管接入激冷水管线（FT1310处），经过黑水过滤器进入气化炉激冷环内，给下降管提供冷却水保护；水落入激冷室后通过气化炉密封罐依靠位差返回渣池。炉内负压由离心式风机提供，在抽引大阀处断开，接临时管引入风机进口，废气从风机出口排出气化框架外，防止烟气污染。
所述烘炉方法使用的预热烧嘴是北京航天石化技术装备工程公司制造的300万大卡的燃烧器，由箱体、燃油枪、引风管道、长明灯、火焰检测器、点火棒、金属软管及支架等组成。
所述方法使用的渣池泵及高温风机均为低速电机。
所述烘炉方法包括以下注意事项：
（1）烘炉前要进行激冷水分布试验。由于激冷水是由渣池泵提供的低压水，烘炉前必须确认下降管能够形成水膜，防止损坏设备。
（2）烘炉过程中尽量避免气化炉燃烧室上、下热偶的指示相差过大，最高、最低温差控制在100℃以内，否则通过调节抽引量来拉长火焰长度，如果个别地方热偶指示过高，则说明气化炉砌砖过程中有可能出现问题，应立即停止烘炉，查明原因。当炉砖上下温差超过100℃，时间超过1小时，停止升温。
（3）及时补充新鲜水进入预热水循环系统。一方面有大量未燃烧的油污进入水系统需要置换水质；另一方面防止水温过高（控制在40度以下）损坏渣池泵及下降管。
本发明的优点和有益效果为：所述方法具有消耗低、安全性高、独立性强的特点。其中消耗低的具体算法为：所述方法所用渣池泵及高温风机均为低速电机，比原方法每次烘炉可节约用电3400KW左右，节约0.5MPa蒸汽350吨左右。按电价0.5元/千瓦时，蒸汽100元/吨，气化炉每年（不计非计划停车）烘炉15次，则共计节约：（3400*0.5+350*100）*15=550500元。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明所述一种新的气化炉烘炉方法流程图。
图中，1是气化炉，2是离心式锅炉泵机，3是洗涤塔，4是放空，5是柴油，6是仪表空气， P1304是渣池泵，V1308是渣池，V1307是气化炉密封罐，S1301是黑水过滤器。
具体实施方式
实施例
一种新的气化炉烘炉方法，所述方法用系统低压泵建立小循环水系统提供激冷水、高温风机提供抽负动力。
参见附图1，所述烘炉方法的工作流程是：原水建渣池液位（V1308），由渣池泵（P1304）加压后通过临时管接入激冷水管线（FT1310处），经过黑水过滤器（S1301）进入气化炉激冷环内，给下降管提供冷却水保护；水落入激冷室后通过气化炉密封罐（V1307）依靠位差返回渣池（V1308）。炉内负压由离心式风机（2）提供，在抽引大阀处断开，接临时管引入风机进口，废气从风机出口排出气化框架外（4），防止烟气污染。
所述烘炉方法使用的预热烧嘴是北京航天石化技术装备工程公司制造的300万大卡的燃烧器，由箱体、燃油枪、引风管道、长明灯、火焰检测器、点火棒、金属软管及支架等组成。
所述方法使用的渣池泵（P1304）及高温风机（2）均为低速电机。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。